一种制盐抗沉积剂及防止制盐设备垢沉积的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于防止制盐设备垢沉积的方法和试剂，特别涉及一种消除制盐生产中蒸发罐和加热室垢沉积的方法和试剂。
【背景技术】
[0002]在制盐生产中，蒸发罐和加热室结垢是困扰制盐行业的普遍问题，一旦制盐设备结垢就会使传热效率降低，生产能力降低，增加能耗。通常是采用定期停产清洗除垢的方法来解决，这必然导致有效生产时间减少，从而影响生产。目前芒硝型卤水制盐企业大多采用两喊法净化齒水，除去原齒中的Ca2+、Mg2+，同时米用提硝技术除去S042-。由于齒水中Ca2+、Mg2+等离子不可能完全除尽，约有5mg/Kg的Ca2+、Mg2+残存，加上净化后卤水呈碱性，因而在卤水蒸发浓缩时仍会在加热室及蒸发罐壁产生致密而坚固的垢层，刷罐时很难把垢层刷掉。当结垢严重时必须停产酸洗加热器和蒸发罐，但是酸洗会腐蚀加热器和蒸发罐。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决以上技术问题，提供一种能高效防止制盐设备垢沉积的方法和试剂，本发明的另一个目地在于提高制盐生产中蒸发罐和加热室生产效率，减少制盐设备停机清垢的次数。
[0004]一种防止制盐设备垢沉积的方法包括以下内容:
1)在制盐设备生产过程中，抗沉积剂与卤水一起输入制盐设备中；
2)测定制盐设备液体的PH值大于11时，加入含有羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、HPMA, PAA的抗沉积剂。
[0005]进一步讲，方法中第一步中在卤水中投入抗沉积剂量是15_25mg/L。
[0006]一种制盐抗沉积剂由聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成。
[0007]进一步讲，聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA质量比为2:1:1。
[0008]优选的，一种防止制盐设备垢沉积的抗沉积剂由PASP、聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成。
[0009]优选的，一种制盐抗沉积剂由聚环氧琥珀酸PESA18%_22%、羟基乙叉二膦酸HEDP9%-11%、马来酸-丙烯酸共聚物MA/AA28-31%、聚丙烯酸钠PAAS18%_23%、水19%_21%组成。
[0010]本发明方法的优点在于，为了解决制盐设备中垢层沉积的问题，一般采用物理方法，但简单的将循环冷却水用的阻垢剂运用于制盐设备中解决垢层沉积的问题，仅存在于设想中，其难点在于在工业实践过程发现，制盐设备的蒸发罐和加热室在长期高温高压的环境中，会经常出现阻垢剂失效的情况，阻垢剂失效的原因，经过通过长时间试验与观察，发现是由于卤水净化后，溶液的PH值大于11，而制盐时，又有大量的NaCl晶体析出，而循环冷却水用的阻垢剂，只适合于PH值较低的情况，当PH值大于11时，阻垢效果自然失效。在PH值大于11、高温(120°C)、高盐份(饱和NaCl)的条件情况下，经过反复组合比对分析，将磷羧酸类及含有磺酸的多种高分子共聚物复配的聚合物组成的阻垢剂(抗沉积剂)，能有效克服在PH值大于11、高温条件下阻垢剂失效的问题，但抗卤水沉积效果不好，其抗沉积效果不到百分之十，后过优选出聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA三者复配的阻垢剂(抗沉积剂)，其抗卤水沉积效果达到了百分之四十左右，再经过多次组合试验，发现PASP、聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA四者复配的阻垢剂(抗沉积剂)，抗卤水沉积效果达到了百分之九十以上左右其抗沉积剂阻垢作用机理是:
1.1抗沉积剂对沉积的盐离子有极强的螯合作用，相当于增加了成垢盐的溶解度；
1.2抗沉积剂可以扭曲成垢盐的晶型，从而阻止成垢盐的积聚；
1.3抗沉积剂可以分散已积聚成块的盐；
1.4抗沉积剂所选择的单体药剂在循环运行的过程中会逐渐降解，对盐产品没有任何影响。
[0011]【附图说明】:
图1本制盐设备中添加防沉垢剂的示意图。
具体实施例
[0012]一种防止制盐设备垢沉积的方法包括以下内容:
1)在制盐设备生产过程中，如图1中，制盐抗沉积剂加入吨桶I中，再由吨桶I上的电磁泵2将抗沉积剂从吨桶I打到精卤泵的进口管线中，抗沉积剂然后随精卤进入加热器和蒸发罐。抗沉积剂使用的流量是通过手动调节电磁泵的阀门开度来调节；
2)测定制盐设备液体的PH值大于11时，加入含有羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、HPMA、PAA的抗沉积剂，或是采用PASP、聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成的抗沉积剂。
[0013]一种制盐抗沉积剂由含有羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、HPMA, PAA组成，HPMA (耐高温，高碱)、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物(具有非常强的阻垢能力)、PAA(分散能力强)以2:1:1质量比例配合做实验，效果一般，阻垢率只有40%左右，在制盐工厂试验时，周期半年，从原有的一个月刷罐一次(每次刷罐消耗4 m3的30%的盐酸)，两个月停产一次(每次停产清洗蒸发罐，需消耗40 m3的盐酸)，使用含有羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、HPMA、PAA的阻垢剂后，半年内，第二个月刷罐一次，没有停产，刷罐时未使用盐酸清洗。
[0014]一种制盐抗沉积剂由PASP、聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成，聚环氧琥珀酸PESA18%-22%、羟基乙叉二膦酸HEDP9%-11%、马来酸-丙烯酸共聚物MA/AA28-31%、聚丙烯酸钠PAAS18%-23%、水19%_21% (质量比例配合)做实验，效果效好，阻垢率达90%以上，在制盐工厂试验时，周期半年，从原有的一个月刷罐一次(每次刷罐消耗4 m3的30%的盐酸)，两个月停产一次(每次停产清洗蒸发罐，需消耗40 m3的盐酸)，使用含有羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、HPMA, PAA的阻垢剂后，半年内仅刷罐一次，没有停产，刷罐时未使用盐酸清洗。
【主权项】
1.一种防止制盐设备垢沉积的方法，其特征在于；所述方法包括以下内容: 1)在制盐设备生产过程中，抗沉积剂与卤水一起输入制盐设备中； 2)测定制盐设备液体的PH值大于11时，加入含有羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、HPMA, PAA的抗沉积剂。
2.根据权利要求1所述的一种防止制盐设备垢沉积的方法，其特征在于:所述方法中第一步中在卤水中投入抗沉积剂量是15-25mg/L。
3.一种制盐抗沉积剂，其特征在于:所述抗沉积剂由聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成。
4.根据权利要求3所述的一种制盐抗沉积剂，其特征在于:所述聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA质量比为2:1:1。
5.—种制盐抗沉积剂，其特征在于:所述抗沉积剂由PASP、聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成。
6.根据权利要求5所述的一种制盐抗沉积剂，其特征在于:所述抗沉积剂由聚环氧琥珀酸PESA18%-22%、羟基乙叉二膦酸HEDP9%-11%、马来酸-丙烯酸共聚物MA/AA28_31%、聚丙烯酸钠 PAAS18%-23%、水 19%-21% 组成。
【专利摘要】一种防止制盐设备垢沉积的方法包括在制盐设备生产过程中，抗沉积剂与卤水一起输入制盐设备中；测定制盐设备液体的PH值大于11时，加入含有羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、HPMA、PAA的抗沉积剂。一种制盐抗沉积剂由聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成或是由PASP、聚马来酸、羟酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、PAA组成。本发明的优点在于，将循环冷却水用的阻垢剂经过筛选，分选出适合防止制盐设备垢沉积的抗沉积剂，可以保障制设备连续生产，延长了设备降垢的周期。
【IPC分类】C02F5-14, C02F5-10
【公开号】CN104773846
【申请号】CN201510172994
【发明人】王大武
【申请人】宜昌大川科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月14日