专利名称：地下水硬度、铁、锰净化设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种用于去除地下水硬度、铁、锰及重金属离子等有害成份的净化设备。
大部份的地下水中含有大量铁、锰、钙、镁成份。工业生产中常因水体中的钙、镁成份(常称为硬度)物质产生水垢或沉渣吸附在管道的钢材壁上造成各种危害。生活饮用水中，钙、镁元素是控制性元素，若长期饮用高硬度水质，会破坏人身体内的电解质平衡，导致病变。常规的硬度净化方法有化学药剂方法、离子交换法。化学药剂方法是向水体中投加一定的与钙、镁反应生成沉淀或不因受热而沉淀的药剂，但这种方法因需要投药、反应设施而被离子交换法所取代，目前工业生产中普遍采用离子交换树脂去除水中的钙、镁离子。
铁、锰在水中的害处主要表现在感观上，一般当Fe＞0.3mg/L，对水质的色、味有严重影响，若Fe＞1mg/L时，水质已有严重的金属味，使人难以饮用；若锰＞0.15mg/L时，水质出现浑浊，当锰含量为0.2-0.4mg/L时，水质变坏。工业生产中，铁、锰在水体中的害处体现在微生物的污物影响，由于铁、锰细菌的作用，繁殖的污泥将管道堵塞，破坏设备的正常运行。对铁、锰的净化，在我国已有三十多年的历史，传统的净化方法是采用接触氧化法、高锰酸钾与氯投加氧化方法等，但常用的方法中，基本都是将水体中的二价铁、二价锰氧化为三价铁或高份锰，并通过过滤材料截除去除。
传统的设备和方法无法同时去除水中的铁、锰、钙、镁成份，只能采用将铁、锰净化后，再作二级软化处理，这种分立的二级净化装置的缺陷是工艺控制复杂，装置多，监控繁锁，占地大，运行成本高。目前，尚无将铁、锰、钙、镁等多种成份一次性处理的综合净化设备。
本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺陷，采用一元化的双级净化体系，研制一种新的净化设备，将除铁除锰与水质软化的不同项目一次性地完成。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种地下水硬度、铁、锰净化设备，由反应塔、阀门、压力表及进出水管路组成，反应塔上部设置有检修孔和自动排气阀，下部设有安装支架和排污阀门，在反应塔外部是由若干阀门、压力表及进出水管路组成的操作、控制系统，其特征是①.反应塔由至少二段以上的组段构成，反应塔内设置了由隔板分隔的上滤床与下滤床；②.上滤床是由上散水斗、滤料、承托层、丝绢、筛板构成，上散水斗连接上滤床进水管，在筛板下方置有集水管和集水支管，集水支管连接出水管；③.下滤床是由下散水斗、滤料、承托层、丝绢、筛板构成，下散水斗连接下滤床进水管，在筛板下方安装有弧形集水管和集水支管，弧形集水管也作为出水管，下散水斗的进水管与反应塔的操作控制系统构通。
本实用新型还具有以下技术特征筛板是由安装在上、下段体内支板上的若干小板构成；与上滤床的进水管相连设置有压力水射器，水射器的吸液管作为上滤床的修复输剂口、系统构成与外界联系的进水口、出水口、反冲洗排污口等；原水还与下滤床的出水管构通，其间均由阀门开启或关闭；上滤床内的滤料是由天然锰砂、锰离子树脂。无烟煤组成的锰离子交换树脂材料或天然锰砂、天然石英砂、无烟煤、人造锰质锈砂的混合材料组成。
下滤床内的滤料是离子交换树脂材料。
本实用新型提出的技术方案，建立在对地下水中铁质形态研究的基础上，客观上针对低价铁、锰与高价态铁、锰在去除硬度的离子交换树脂中的不同属性，寻求到不同的技术处理措施，由此而建立起双床处理的技术构想，使上、下两床的功能与滤床材料的配方有着根本不同的特点，上床的运行方式以截滤为辅，接触氧化为主，其主要任务是去除高价铁、锰，并不容许高份铁、锰进入下床，与此同时将水中的溶解氧消耗尽，避免水中的高价铁继续出现。下床的主要任务是通过离子法进行交换Ca++、Mg++、Fe++、Mn++，从而完成了对地下水的硬度及铁、锰成份的一次性处理净化，本设备控制简单，占地小、结构紧凑，与现有技术相比，可节约大量投资。
图1是本实用新型的主视图；图2是
图1的侧视图。
下面依照附图实施例对本实用新型作出说明如图所示，地下水硬度、铁、锰净化设备由反应塔、阀门、压力表及进出水管路组成，反应塔上部设置有检修孔46和自动排气阀19，下部设有安装支座1和排污阀门，在反应塔外部是由若干阀门、压力表及进出水管路组成的操作、控制系统。反应塔由至少二段以上的组段构成，本实施例采用上、中、下三段体结构。在反应塔内设置了由隔板54分隔的上滤床48和下滤床57，上滤床与下滤床之间采用法兰联接，便于装卸。上滤床48由上散水斗46、滤料、承托层49、丝绢50、筛板51构成，上散水斗46通过法兰47连接上滤床进水管18，该进水管亦为原水管，在筛板51下方置有集水管52和集水支管53，集水支管连接上滤床出水管14，出水管与外部操作、控制系统构通，形成独立的操作机理。为便于上段体17的安装，筛板51是由安装在上段体内支板上的若干小板组成。
下滤床57由下散水斗56、滤料、承托层58、丝绢69、筛板60构成，筛板60由安装在下段体内的支板61上的若干小板构成，在筛板60下方安装有弧形集水管64和集水支管63，弧形集水管也作为出水管，下散水斗55通过法兰56连接下滤床进水管15，下滤床进水管与反应塔的操作、控制系统构通。反应塔下段体5的底部设排污阀门。
操作、控制系统是由多只阀门、压力表与压力水射器36组成，压力水射器36与上滤床的进水管18相连，水射器的药剂管39作为上滤床的修复输剂口G、系统构成与外界联系的进水口、出水口、反冲洗排污口等；原水还与下滤床的出水管(弧形集水管)构通，其间均由阀门开启或关闭，当下滤床需要再生、反冲洗时，原水从下滤床下部的出水管进入，再生剂则从反应塔下面的排污管口D输入，反冲洗污水或再生剂废液从下滤床的进水管与之相联通的排污管4排走。
上滤床内的滤料是由天然锰砂、锰离子树脂、无烟煤组成的锰离子交换树脂材料或天然锰砂、天然石英砂、无烟煤、人造锰质锈砂的混合材料组成。
下滤床内的滤料是离子交换树脂材料。
下面再结合本实用新型实施例的运行情况作进一步的说明1、净化含铁锰硬度的地下水经水泵抽提直接输入设备原水进口F，此过程中应尽量控地下水不与空气接触(即不使地下水曝气)，地下水经阀门44、33沿上滤床进水管18进入上段体17内，(此时阀门42、8、41均处于关闭状态)，由上散水斗46布水，由于设备直接与地下水抽水泵输水管连接，水泵输水中必然夹带一部份空气进入上段体17内，散发后空气逐渐存积在上段体的上部空间，由反应塔顶部的自动排气阀19输出，排气管20排走。水流在上滤床48内由上向下截滤掉水中的高价铁或高份锰化合物，并在滤床中发生接触氧化反应，进一步除铁或除锰，使水中的铁锰成份残留到最低限度，水流再穿过承托层49、筛板51与丝绢50，经集水支管53与集水管52输出上段体，由上滤床出水管14送经阀门10、连管9、阀门35，再由下滤床进水管15送入中段体16，在中段体16内，经下散水斗55布水，从上向下经遇下滤床57，下滤床57是由离子交换树脂材料组成，被净化水在床内残余的铁、锰成份和钙、镁成份通过离子交换并去除。净化后的水穿越下滤床承托层58、丝绢59、筛板60，通过弧形集水支管63、弧形集水主管64、阀门2从净化水出水管口C输出。
在进行上述净化工艺操作的同时，启动压力水射器阀门40，使横管38中的压力水供应给压力水射器36工作，水射器抽吸药液的药剂管39形成为抽吸空气的管道，空气被注入水射器接管34，使水体溶氧，为接触氧化滤床提供反应耗氧成份，水射器接管34与上滤床进水管18构通。
上滤床48的滤料配伍是①.接触氧化滤床。配伍材料采用天然锰砂(粒径O.65-2.5mm，主要成份MnO2＋Mn3O4＞55％)；天然石英砂(粒径O.6-2.6mm，主要成份SiO2)；无烟煤(采用Fe2SO4曝气处理为人造煤质锈砂)及人造锰质锈砂，将上述材料按一定比例组成混合床，利用材料的活性能力的大小、比重、膨胀系数，在床体中的水力分层情况表征的不同性质，使其床体对高价铁有较强的除尽能力，低价铁的接触氧化能力均在设计的最佳状态，并保证水中溶解氧被除尽。
②.锰离子交换床。配伍材料采用天然锰砂；锰离子树脂；无烟煤。
下滤床57采用离子交换树脂，不作特殊处理。
2.上滤床反冲洗当设备运行到一定时候，上滤床的压损增加，反应供水压力的压力表24与压力表21的读数的差亦是上滤床压损值，压损值增大到一定程度就该进行反冲洗了。反冲洗时，关闭阀门33、35，开启阀门41、8、1O，使原水经阀门8、1O、上滤床出水管14进入上段体内，经集水支管53、集水主管52后向上穿越滤床，对床体进行反冲洗，并将床体中截滤的铁、锰泥份从上散水斗46、上滤床进水管18、上滤床反冲洗管37、阀门41、下滤床排污管43、上滤床反冲洗排污口E排出。反冲洗时间一般不大于15分钟，其反冲洗强度以不将滤料带出为准，反冲洗后将上述开启的阀门关闭，投入新的运行。
3.下滤床再生下滤床为树脂交换床，其方法与一般的树脂交换方法相同，树脂硬度饱和后，还具有较强的铁、锰交换能力，因而以硬度饱和后再生对铁锰净化来讲，水质是有保障的。
再生前先将下滤床反冲洗，疏松脂床，并将床中的沉淀物排走，下滤床反冲洗时先打开阀门42、7，关闭阀门33、10，原水经阀门42从下段体底部的弧形集水主管64与弧形集水支管63进入，进入下滤床57的水逆流而上反冲洗脂床，其水从下散水斗55排出中段体16，反冲洗水经下滤床进水管15、阀门35、阀门7、下滤床排污管4从下滤床反冲洗排污口A排走。
再生时，开启阀门3，再生剂从排水口D(又称下滤床再生剂入口)经泵压送入下滤床内，再生剂逆流而上与树脂产生交换反应，再生废液从下散水斗55收集送出，经下滤床进水管15、阀门35、阀门7与下滤床排污管4，从下滤床反冲洗排污口A排出，再生完成后，再进行反冲洗形式的漂洗及试运行的正洗，最后恢复正常运行，操作方法同上所述。
本实用新型设备的其它辅助设施支座1是为便于安装和支承设备而设置，压力表21、22、23、24是为检测上滤床、下滤床及设备总体的压力状况而设计，为了保护压力的正常运行，设置了以二支为一组的共8只附属阀门，阀门按功能划分为保护压力表的启、闭阀门有压力表21的阀门25、表22的阀门26、表23的阀门27、表24的阀门28，此4只阀门安装在表下方的上排，下面一排安装的是压力表的排水阀门，分别是表21的阀门29、表22的阀门30、表23的阀门31、表24的阀门32，并且在阀门之下设了集水斗12和集水斗排水管11，固定在中段体上，图中标号B为集水斗排水口。
为了将筛板51、60及丝绢50、59安装固定，在下段体5与上段体17内设置钻有螺孔的支板61，用螺检62固定联接筛板和丝绢。图中标号6为段体之间的联接法兰，13为中段体人孔。
权利要求1.一种地下水硬度、铁、锰净化设备，由反应塔、阀门、压力表及进出水管路组成，反应塔上部设置有检修孔和自动排气阀，下部设有安装支架和排污阀门，在反应塔外部是由若干阀门、压力表及进出水管路组成的操作、控制系统，其特征是①.反应塔由至少二段以上的组段构成，反应塔内设置了由隔板(54)分隔的上滤床(43)与下滤床(57)；②.上滤床(48)是由上散水斗(46)、滤料、承托层(49)、丝绢(50)、筛板(51)构成，上散水斗连接上滤床进水管(13)，在筛板下方置有集水管(52)和集水支管(53)，集水支管连接出水管(14)；③.下滤床(57)是由下散水斗(55)、滤料、承托层(58)、丝绢(59)、筛板(60)构成，下散水斗连接下滤床进水管(15)，在筛板(60)下方安装有弧形集水管(64)和集水支管(63)。
2.如权利要求1所述的地下水硬度、铁、锰净化设备，其特征是筛板(51、60)是由安装在上、下段体内支板上的若干小板构成。
3.如权利要求1、2所述的地下水硬度、铁、锰净化设备，其特征是与上滤床的进水管(18)相连设置有压力水射器(36)。
4.如权利要求3所述的地下水硬度、铁、锰净化设备，其特征是上滤床(43)内的滤料是由天然锰砂、锰离子树脂、无烟煤组成的锰离子交换树脂材料。
5.如权利要求3所述的地下水硬度、铁、锰净化设备，其特征是上滤床(4 8)内的滤料是由天然锰砂、天然石英砂、无烟煤、人造锰质锈砂的混合材料组成。
6.如权利要求4、5所述的地下水硬度、铁、锰净化设备，其特征是下滤床(57)内的滤料是离子交换树脂材料。
专利摘要本实用新型属于一种用于去除地下水硬度、铁、锰及重金属离子等有害成分的净化设备，它由反应塔、阀门、压力表及进出水管路组成，特征是反应塔由至少二段以上的组段构成，塔内设置上、下滤床，塔的外部是由若干阀门、压力表、压力水射器及进出水管路组成的操作、控制系统，可完成对地下水的硬度及铁、锰成分的一次性处理净化，设备控制简单，占地小，结构紧凑，与现有技术相比，可节约大量投资。
文档编号C02F1/62GK2237637SQ9524197
公开日1996年10月16日 申请日期1995年8月2日 优先权日1995年8月2日
发明者杨泽钧 申请人:杨泽钧