专利名称：注射剂药液回收装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及制药机械范畴中的一种专用机械，特别是注射剂药液回收装置。
现有注射剂生产过程中，其容器——玻璃安瓿在割瓶、洗涤、干燥、灌封的过程中，可能因玻璃屑、异物、炭化或封损等原因，导致出现废品。过去对这些的废品，都是手工回收——操作人员配带眼睛、手持玻璃安瓿瓶身，用不锈钢小棍击破其头颈部，手工甩出药液，回收。
现有技术的不足是①工效低，劳动强度大；②存在不安全因素，碎玻璃扎伤事件时有发生；③卫生差，现场碎玻璃屑和药液飞溅，污染环境。
本实用新型的目的，就是要解决上述不足，找到一个提高工效且安全卫生的办法。
本实用新型的解决措施是设计制造一种注射剂药液回收装置，由支撑部分、驱动部分、安瓿破碎部分和药液回收部分构成，本实用新型的特征是整套装置由支撑部分连接，驱动部分连接着安瓿破碎部分，安瓿破碎部分的下面连接药液回收部分。
上述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的支撑部分由机架和紧固件组成，整套装置以驱动部分连接着的安瓿破碎部分为中，安瓿破碎部分的下面连接药液回收部分，各部分在机架上定位，以紧固件固定。
上述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的驱动部分由驱动轮上同心的传动齿轮，啮合轧辊端部的从动齿轮。驱动方式可以是手动或电机驱动。
上述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的安瓿破碎部分由料斗和轧辊组成，漏斗状料斗的下口紧接着一对表面具不对称凹凸形状的，相向运行的金属轧辊。
上述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的药液回收部分由出渣斗、滤材、滤板和集液漏斗组成，出渣斗的侧壁有可启闭的玻璃渣出口，药液经滤材，滤板和集液漏斗回收。滤材可以是纱布或金属丝网。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述，
图1是本实用新型的结构正面示意图。
图中，(1)是料斗(2)是一对轧辊；(3)是出渣斗；(4)是集液漏斗(5)是机架，(6)是连接在轧辊上的驱动齿轮；(7)是驱动轮和其上的传动齿轮；(8)是药液受器，其材质可以是不锈钢或其它不污染药液的金属材料，各部依次连接，用紧固件定位。
实施例制造一台注射剂药液回收装置，料斗用δ1.5mm的不锈钢板焊接制造，用四个M8的不锈钢螺拴固定在瓦座上部，瓦座左右对称加两个嵌镶滑动轴承孔，瓦座用四个M10的不锈钢螺拴固定在机架面板上，出渣斗和集液漏斗用δ1.5mm的不锈钢板焊接制造，固定在机架上部，传动齿轮的模数3，齿数32，滤材可以用纱布或不锈钢丝网，机架可以是钢管或角铁制造，药液受器可以是塑料桶或不锈钢桶。
将注射剂药液回收装置清洗干净，在集液漏斗下放置好药液回收桶，然后将需要回收的注射剂安瓿倒入料斗，盖好上盖，转动驱动轮，轧碎安瓿，碎玻璃集存在出渣斗处待清理，药液经过滤流入集液漏斗至药液回收桶、回收工作完成。
本实用新型与现有技术相比，回收速度快，安全且卫生。
本实用新型适用范围广，1～20ml的中药或西药注射剂玻璃安瓿均可使用。
权利要求1.一种注射剂药液回收装置，由支撑部分、驱动部分、安瓿破碎部分和药液回收部分构成，本实用新型的特征是整套装置由支撑部分连接，驱动部分连接着安瓿破碎部分，安瓿破碎部分的下面连接药液回收部分。
2.按照权利要求1所述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的支撑部分由机架和紧固件组成，整套装置以驱动部分连接着的安瓿破碎部分为中，安瓿破碎部分的下面连接药液回收部分，各部分在机架上定位，以紧固件固定。
3.按照权利要求1所述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的驱动部分由驱动轮上同心的传动齿轮，啮合轧辊端部的从动齿轮。
4.按照权利要求1所述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的安瓿破碎部分由料斗和轧辊组成，漏斗状料斗的下口紧接着一对表面具不对称凹凸形状的，相向运行的金属轧辊。
5.按照权利要求1所述的注射剂药液回收装置，其特征是所述的药液回收部分由出渣斗，滤材、滤板和集液漏斗组成，出渣斗的侧壁有可启闭的玻璃渣出口，药液经滤材、滤板和集液漏斗回收。
专利摘要注射剂药液回收装置，由支撑、驱动、安瓿破碎和药液回收部分构成，整套装置由支撑部分连接，驱动部分连接着安瓿破碎部分，安瓿破碎部分的下面连接药液回收部分，各部分在机架上定位，以紧固件固定。用机械代替人工，提高工效且安全卫生。可适用于1～20ml的中药或西药注射剂的玻璃安瓿。
文档编号B09B5/00GK2145655SQ9223733
公开日1993年11月10日 申请日期1992年10月9日 优先权日1992年10月9日
发明者李庆云 申请人:山东新华制药厂