专利名称：：纤维板废水处理双回收工艺的利记博彩app
技术领域：
：本发明属于工业污水处理中纤维板废水处理方法。工业污水是污染环境的主要源泉之一。纤维板废水是工业污水。它主要来源于纤维板的生产过程中的成型污水、热压机污水、设备水封水等，其水质污染状况随生产原料和制浆工艺而异。若未处理或处理不佳即行排放，其污染物如SS、COD、BOD5、油类、游离酚等有毒有害物质，则超过国家规定标准的数倍或乃至数十倍。目前纤维板废水处理主要有物化法、生化法、物化-生化(生化-物化)相结合的处理等几种方法。在物化法处理中，多采用化学混凝沉淀(或气浮)处理，药剂费(包括混凝剂、石灰乳和有机高分子助凝剂等)特别是混凝剂药费就约占处理成本的百分之五十，所以该工艺很难推广应用。生物法处理，多采用局部封闭循环的厌氧、好氧处理方法，由于污染物浓度较高，所以不仅处理周期长、投资高、而且耗能高、占地面积大。目前在纤维板废水处理中多用物化-生物处理工艺，如一九八六年九月中国建筑工业出版社出版的《给水排水设计手册》第6册的第230～231页上4.8.3“纤维板污水”一例是典型的处理工艺。热压机污水经隔油池后，与过剩长网成型污水(白液)、生活污水等稀释水用泵抽送，经计量混合槽入调节池，鼓风搅拌，加入石灰乳和聚合铝(PAC)，在管道内混合均匀后，进反应池，再流向异向流斜板沉淀池，沉淀池出水一部分进生物转盘，一部分进吸附再生曝气池，出水分别进入二个沉淀池，净化水分别排放下水道。污泥进浓缩池并投石灰，调整PH值到9～10，浓缩后经转鼓真空过滤机脱水，泥饼外运。该处理工艺虽有较好的去除率，但药剂费用高，PH值大，不仅污泥不能利用，而且需要相当多经费进行浓缩、脱水制饼外运，处理不好还要二次污染。本发明的目的是依据我国环境污染治理总方针进行综合治理，做到化害为利、变废为宝，既处理好纤维板污水保护好环境，又要达到投资省、运行成本(药剂、耗电等)低，处理效果稳定可靠、操作管理方便，在不影响产品质量的情况下，处理后的污水保证回用的新工艺方法，既无二次污染，又能成功地解决污水与泥渣的回用。本发明的主要内容纤维板在生产过程中，随水排放的物质，绝大部分是生产原料与添加物中的极微细成份，它们呈溶解或半溶解状流失在水中，通常在最后排放时，已为很稀的泥浆，难于着网回收，所以排放后，造成对环境污染。本发明是在现有纤维板废水处理工艺基础上进行改进，主要工艺为二次混凝沉淀及射流曝气二级处理。一次混凝时在反应槽加入适量碱液，PAM及活性泥渣，然后再经二次混凝沉淀、既降低药剂成本，又使污水大部回收利用，且其沉淀的污染物(泥渣)全部可以作为纤维板原料的一部分压入板中，无需进行浓缩、脱水、制饼外运，解决了二次污染。下面结合本发明所附的工艺流程图作进一步的说明附图中的Ⅰ为第一级处理，Ⅱ为第二级处理。(1)为废水，(2)为隔油沉砂池，(3)为集水井，(4)为调节池(予曝气)，(5)为助凝剂，(6)为PH调整剂，(7)为搅拌槽，(8)为予沉池，(9)为沉淀物中间池，(10)为混凝剂，(11)为搅拌槽，(12)为沉淀池，(13)为回用水池，(14)为回用，(15)为集水井，(16)为曝气池，(17)为二沉池，(18)为污泥回流，(19)为回用处理池。车间热压机等废水(1)，经隔油沉砂池(2)进入集水井(3)，用泵送入调节池(4)，通过池内射流器进行曝气降温并使污染物均匀后入搅拌槽(7)，同时从中间池(9)中吸入废水的10～20%的活性泥渣，并注入碱液(6)，调整PH至所需值，加入助凝剂(5)拌匀后入予沉池(8)进行回液分离，上清液再送入搅拌槽(11)加混凝剂(10)经搅拌反应后入斜管沉淀池(12)固液分离，泥渣送沉淀物中间池(9)，上清液入回水池(13)，80%作生产用水回用(14)，20%入集水井(15)进曝气池(16)，利用射流氧化沟进行生物好氧处理，入二沉池(17)后，其水回用，沉淀物部分进行回流处理(18)，余入沉淀物中间池(9)。中间池(9)中的沉淀物在加入2～6PPM的PAM经回用处理池(19)再次处理后，送车间作纤维板原料。本发明在纤维厂应用，各项指标均可达到国家污水排放标准，其处理效果是COD污染量减少95%以上;BOD5污染量减少98%以上;SS污染量减少97%以上;节省药剂费60%左右，80%污水得到回用，沉淀泥渣全部作为纤维板原料压入板中，解决了二次污染问题。采用本发明方法处理的纤维板废水所得的沉淀泥渣全部应用作纤维板原料，按原纤维板压制程序进行，它直接加在木浆原料中，加入的泥渣量只要不大于10%，其纤维板质量与未加沉淀泥渣的纤维板在同等压板条件下，所得纤维板性能从下表可看出无论吸水率、密度、厚度和强度基本一致。这样就为制造纤维板的企业解决污染物存放问题。</tables>本发明在对日废水量为1100立方米的纤维板污水处理中实施，在第一级混凝反应中，加入活性泥渣为10～20%，碱液浓度为5%，可使PH值调整在4～6之间，其最佳值为5～5.5，所用助凝剂可为百万分之1～2的高分子助凝剂(PAM)，如聚丙烯酰胺。混凝剂用硫酸铝或复合混凝剂，一般投入量为0.2～0.6‰。所用搅拌机转速在150～250转/分搅拌时间2～10分钟。本发明二级处理和在第一级加活性泥渣的方法处理纤维板废水，实际每处理一立方米污水只有一公斤左右泥渣，而混凝剂大大减少，与未处理污水排放费比可节省0.951元，一个日产15吨纤维板的企业，一年按300天计，目前实际经济效益可达32万元。应用本发明不仅投资省，而且运行成本低，处理效果稳定，污水和泥渣双双得到回收利用，既节约新鲜水，又无需使用浓缩、脱水、制饼和运输设备，且解决了二次污染问题。权利要求1.一种纤维板废水处理工艺的流程为废水→隔油沉砂池→集水井→调节池→搅拌槽→予沉池→搅拌槽→沉淀池→回用水池→集水井→曝气池→二沉池→回用或经沉淀物中间池→回用处理池后的泥渣回用，其特征在于a.该工艺在一次混凝反应过程中投入能代替混凝剂的活性泥渣；b.该工艺流程中活性泥渣投加量为10～20%，混凝剂的投入量为万分之2～6，反应最佳PH值为5～5.5，一般为4～6。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于处理后的沉淀泥渣可全部作为纤维板的一部分原料，加入纤维板中泥渣量不大于百分之十。全文摘要本发明是一种在现有纤维板废水处理工艺基础上的改进，主要工艺为二次混凝沉淀及射流曝气二级处理。一次混凝时，在反应槽中加入适量碱液、PAM及活性泥渣，然后再经二次混凝沉淀。既降低60％左右药剂成本，又使80％污水回收利用，且其全部沉淀泥渣(污染物)成为纤维板原料的一部分，无需进行浓缩、脱水、制饼外运，解决了二次污染。文档编号C02F3/12GK1051031SQ8910411公开日1991年5月1日申请日期1989年10月14日优先权日1989年10月14日发明者李成中,吴光裕,薛波,陆文瑜申请人:成都华西环保科技公司