一种环保型废水处理装置及废水处理系统的利记博彩app

本实用新型涉及铝加工制造技术领域，具体而言，涉及一种环保型废水处理装置及废水处理系统。

背景技术：

在铝的冶炼或成型加工过程中，往往会产生很多副产品；作为铝工业主要的副产品，铝型材废水产生于铝型材进行表面处理的过程中。而铝型材废水主要是酸碱废水，其中含有大量的铝离子及其他重金属离子等混合物；对于该废水通常采用酸碱中和的方式处理。

因为该废水一般呈酸性需要加碱中和而将PH值提高。在中和过程中，废水中的金属离子会以氢氧化物的方式析出并沉淀去除；但是高浓度的铝离子没有处理好的话，就有可能变成黏糊状的液体造成了废水沉淀困难，从而无法进行下一步的处理，达不到环保要求。

技术实现要素：

本实用新型的实施例的目的之一在于提供一种降低铝离子的环保型废水处理装置，通过中和池的初步的酸碱中和之后的废水，经过厢式压滤机的过滤后，铝离子以氢氧化物的形式去除，不会出现凝胶从而无法实现固液分离的情况；过滤后的废水再经过调节池的再一次酸碱中和后，就可以达到环保指标。该环保型废水处理装置使铝离子的浓度大幅降低，从而改善了沉淀效果，有效地降低了出水悬浮物，实现了出水达标排放。

本实用新型的实施例的目的之二在于提供一种废水处理系统，包括上述的环保型废水处理装置，具有上述环保型废水处理装置的特点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种环保型废水处理装置，包括中和池、厢式压滤机、调节池与沉淀池；中和池的顶部设有第一进水口，中和池的底部设有第一出水口；厢式压滤机具有相对设置的第一进料口与出料口；调节池相对的侧部设有第二进水口与第二出水口；沉淀池相对的侧部设有第三进水口与第三出水口。第一出水口与进料口通过第一管道连通，第一管道设有入料泵；第二进水口与出料口通过第二管道连通，第二出水口与第三进水口通过第三管道连通，第三管道设有使废水从调节池流向沉淀池的单向阀。

发明人发现：铝型材废水产生于铝型材进行表面处理的过程中。而铝型材废水主要是酸碱废水，其中含有大量的铝离子及其他重金属离子等混合物；对于该废水通常采用酸碱中和的方式处理，因为该废水一般呈酸性需要加碱中和而将PH值提高。在中和过程中，废水中的金属离子会以氢氧化物的方式析出并沉淀去除；但是高浓度的铝离子没有处理好的话，就有可能变成黏糊状的液体造成了废水沉淀困难，从而无法进行下一步的处理，达不到环保要求。

旨在解决上述情况，发明人设计了一种环保型废水处理装置，通过中和池的初步的酸碱中和之后的废水，经过厢式压滤机的过滤后，铝离子以氢氧化物的形式去除，不会出现凝胶从而无法实现固液分离的情况；过滤后的废水再经过调节池的再一次酸碱中和后，就可以达到环保指标。该环保型废水处理装置使铝离子的浓度大幅降低，从而改善了沉淀效果，有效地降低了出水悬浮物，实现了出水达标排放。

在本实施例的一种实施方式中：

中和池连接有第一碱罐，第一碱罐通过第四管道与中和池连通；第四管道设有第一碱泵，中和池内设有与第一碱泵电连接的第一PH检测仪。

在本实施例的一种实施方式中：

中和池内底部设有曝气装置，曝气装置包括环设于中和池内侧壁与底部的多根曝气管。

在本实施例的一种实施方式中：

调节池连接有第二碱罐，第二碱罐通过第五管道与调节池连通；第五管道设有第二碱泵，调节池内设有与第二碱泵电连接的第二PH检测仪。

在本实施例的一种实施方式中：

沉淀池的顶部开设有第二进料口，用于向沉淀池内投放絮凝剂。

在本实施例的一种实施方式中：

沉淀池还设有污泥池，污泥池与沉淀池的底部连通。

在本实施例的一种实施方式中：

沉淀池的底部设置有搅拌机。

在本实施例的一种实施方式中：

环保型废水处理装置还包括砂滤池，砂滤池的进水口与沉淀池的第三出水口连通。

在本实施例的一种实施方式中：

环保型废水处理装置还包括清水池，清水池与砂滤池的出水口连通。

一种废水处理系统，包括废水池、废水进料管与上述的环保型废水处理装置；废水进料管与第一进水口连通。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的实施例提供的一种降低铝离子的环保型废水处理装置，通过中和池的初步的酸碱中和之后的废水，经过厢式压滤机的过滤后，铝离子以氢氧化物的形式去除，不会出现凝胶从而无法实现固液分离的情况；过滤后的废水再经过调节池的再一次酸碱中和后，就可以达到环保指标。该环保型废水处理装置使铝离子的浓度大幅降低，从而改善了沉淀效果，有效地降低了出水悬浮物，实现了出水达标排放。

本实用新型的实施例提供的一种废水处理系统，包括上述的环保型废水处理装置，具有上述环保型废水处理装置的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中环保型废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中曝气装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中环保型废水处理装置的另一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中废水处理系统的结构示意图。

图标：1000-废水处理系统；200-废水池；300-废水进料管；100-环保型废水处理装置；10-中和池；101-第一进水口；103-第一碱罐；104-第一PH检测仪；105-曝气装置；106-曝气管；107-第一管道；108-第四管道；109-入料泵；1011-第一碱泵；20-厢式压滤机；203-第二管道；30-调节池；303-第二碱罐；304-第二PH检测仪；305-第三管道；306-单向阀；307-第五管道；308-第二碱泵；40-沉淀池；403-第二进料口；501-污泥池；502-砂滤池；503-清水池。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1为本实施例提供的一种环保型废水处理装置100，包括相互独立的中和池10、厢式压滤机20、调节池30与沉淀池40，以及依次连接上述各个池子的第一管道107、第二管道203与第三管道305；下文将按照各个池子的连接顺序进行说明。

中和池10整体为具有矩形轮廓的封闭箱体结构，其顶部设有第一进水口101，相对的底部设有第一出水口。作为废水处理初始的存储池，铝加工型材废水呈酸性需要酸碱中和才能达到环保指；因此中和池10内壁材料采用耐酸耐碱的不锈钢制成。中和池10连接有第一碱罐103，且第一碱罐103通过第四管道108与中和池10连通；第四管道108上设有相应的第一碱泵1011。第一碱泵1011具有自吸功能，不需要在管路中安装底阀，工作前只需要泵体有定量引液就可以达到终身自吸的效果；该第一碱泵1011结构紧凑，效率高，操作方便；既简化了管路系统，也改善了维修条件。

进一步的，中和池10中通过酸碱中和后的废液的PH值需要粗调至5，因此在中和池10内还设置有专门的第一PH检测仪104。该第一PH检测仪104与第一碱泵1011电连接，实现实时监测；当废液的PH值偏低或偏高时，第一PH检测仪104会控制第一碱泵1011加大或减小第一碱罐103的碱性流量。

中和池10的废水经过初次的酸碱中和后，废水中的大部分铝离子以氢氧化铝的形式存在着；大量的氢氧化铝会造成一定程度上的凝胶现象，为此在中和池10的底部设置有曝气装置105将废水进行均匀搅拌，避免凝胶现象与悬浮物沉积在池底室外情况。请参照图2，图2为中和池10底部的曝气装置105的具体结构；可以清楚地看见底部具有多根围绕中和池10底部设置的曝气管106。

厢式压滤机20呈长方体箱体结构，其长度方向上依次设有多个滤板，且两端开设有第一进料口与出料口。其工作原理是由滤板排列组成滤室，滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。厢式压滤机20的第一进料口通过第一管道107与第一出水口连通，且第一管道107上设有入料泵109；在入料泵109的压力作用下，将需要过滤的废水送进各滤室，通过过滤介质从而将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出料口集中排出。

调节池30整体为具有矩形轮廓的封闭箱体结构，相对的侧部设有第二进水口与第二出水口。作为废水酸碱中和调节的再次处理池，调节池30连接有第二碱罐303，且第二碱罐303通过第五管道307与调节池30连通；第五管道307上设有相应的第二碱泵308。第二碱泵308具有自吸功能，不需要在管路中安装底阀，工作前只需要泵体有定量引液就可以达到终身自吸的效果；该第二碱泵308结构紧凑，效率高，操作方便；既简化了管路系统，也改善了维修条件。

进一步的，调节池30中通过酸碱中和后的废液的PH值需要再次调节至7-9的范围内，因此在调节池30内还设置有专门的第二PH检测仪304。该第二PH检测仪304与第二碱泵308电连接，实现实时监测；当废液的PH值偏低或偏高时，第二PH检测仪304会控制第二碱泵308加大或减小第二碱罐303的碱性流量。

沉淀池40相对的侧部设有第二出水口与第三出水口，其中第二出水口通过第三管道305与调节池30的第二出水口连通，第三管道305上设有使废水从调节池30流向沉淀池40的单向阀306。被调节到偏碱性的废水流入沉淀池40，慢慢沉积实现固液分离。为了加快这固液分离的过程，使水中的悬浮物更快地沉积在底部；在沉淀池40的顶端开设有第二进料口403，位于第二进料口403处设置有自动投放絮凝剂的设备。絮凝剂起吸附沉淀的作用,使水和杂质分离开来；形成的大量悬浮物聚集在一起在重力的作用下沉积在池底，而水池上部分的水相对干净，基本上可以达到排放标准。

请参照图3，图3为本实施例提供的一种环保型废水处理装置100，在本实施例中，在沉淀池40中池底还沉积着大量的污泥，如果把含有污泥成分的污水直接排放出去，会对周围环境造成污染。因此，需要对沉淀池40进行脱泥处理。在沉淀池40的底部连通一个专门用来存储污泥的污泥池501，污泥会定时排入污泥池501中，经过带式压滤机进行脱水处理，滤液可以排回调节池30进行再处理。需要说明的是，为了能够充分利用水资源，可以把沉淀池40中分离出来的上层清液收集起来，可以设置清水池503来收集沉淀池40中的上层清液，清水池503设置在沉淀池40的第三出水口处。清水池503中的水可以输送到需要用到水的地方。当然，清水池503装满后也可以通过清水池503底部的排水口把水排出，排水口处可以设置有阀门。进一步地，还可以在清水池503与沉淀池40中间设置一个砂滤池502；砂滤池502通常指的是石英砂做滤料的滤池，在污水处理中属于物理处理，除去水中的大颗粒物质。在其他具体实施例中，还可以采用虹吸滤池、压力滤池与生物滤池，作为物理处理的技术环保可靠。

综上，已经将环保型废水处理装置100的各个组成部件的结构与连接关系都已清楚说明。为了进一步使本领域的技术人员能够更加清楚的理解本实施例，接下来对环保型废水处理装置100的处理流程进行说明。

由于初始的废水的PH值较低，需要先经过中和池10的中和反应将PH粗调至5左右，再经过曝气装置105将中和池10的废液搅拌均匀流向厢式压滤机20；通过厢式压滤机20的滤布的过滤作用，废水中绝大部分铝离子以氢氧化物的形式被去除，接下来的滤液进入调节池30再次进行中和反应；进一步地将PH值调到7-9的范围内。被调节到偏碱性的废水流入沉淀池40，慢慢沉积实现固液分离。为了加快这固液分离的过程，使水中的悬浮物更快地沉积在底部；在沉淀池40的第二进料口403处设置有自动投放絮凝剂的设备。进一步地，沉淀池40池底的污泥定期排入污泥池501中，沉淀池40中分离出来的上层清液经过砂滤池502的过滤流入清水池503中。废水经过上述各个池子的处理，最后的清水池503中的出水水质已经达到环保标准。该环保型废水处理装置100使铝离子的浓度大幅降低，从而改善了沉淀效果，有效地降低了出水悬浮物，实现了出水达标排放。

实施例2

请参照图4，图4为本实施例提供的一种废水处理系统1000，包括废水池200、废水进料管300与上述实施例1提供的环保型废水处理装置100；废水进料管300与第一进水口101连通。

需要处理的废水经过废水进料管300进入中和池10，由于初始的废水的PH值较低，需要先经过中和池10的中和反应将PH粗调至5左右，再经过曝气装置105将中和池10的废液搅拌均匀流向厢式压滤机20；通过厢式压滤机20的滤布的过滤作用，废水中绝大部分铝离子以氢氧化物的形式被去除，接下来的滤液进入调节池30再次进行中和反应；进一步地将PH值调到7-9的范围内。被调节到偏碱性的废水流入沉淀池40，慢慢沉积实现固液分离。沉淀池40池底的污泥定期排入污泥池501中，沉淀池40中分离出来的上层清液经过砂滤池502的过滤流入清水池503中。废水经过上述各个池子的处理，最后的清水池503中的出水水质已经达到环保标准。该废水处理系统1000使铝离子的浓度大幅降低，从而改善了沉淀效果，有效地降低了出水悬浮物，实现了出水达标排放。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。