敞开式集成型净水设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种敞开式集成型净水设备，其特征在于：其内、外圈为圆形，内圈分为两格滤池，并设有用来反冲洗的反冲洗存水区；而顶部完全敞开并设有集水槽，通过集水槽收集水后汇集入汇集槽后进行高位水箱再分别进入两个滤池进行过滤。本专利中絮凝反应与斜管沉淀反应为一体，在沉淀区内、外圈底部制作了多个斗式排泥斗，并埋了多个排泥管排泥，而在沉淀区内、外圈顶部完全敞开并且安装了多个集水槽收集上清液分别进入两个滤池进行过滤，从而提高了出水水质并简化了安装，为用户节约了成本。
【专利说明】敞开式集成型净水设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种敞开式集成净水设备。
【背景技术】
[0002]传统净水设备，内、外圈沉淀区通常为全封闭式，原水分配箱在沉淀池上方，通过在封闭的环板上开孔或是用管引出上清液，由于没有完全敞开沉淀区域，就造成上清液向高位水箱进水时带压，从而使矾花带出不利于沉淀而且由于出水面积小、单一；就形成部分沉淀区域水流短路，也造成沉淀效果不好，沉淀池出水时好时差，当原水浊度大于3000NTU以上沉淀效果更差；而沉淀池底的多个斗形排泥斗又使沉淀矾花得以彻底排出。本
【发明内容】
与结构，就从根本上解决了沉淀池上清液的收集及沉淀池沉淀时水流短路问题，底部形状斗状泥斗结构排泥更通畅、合理。通过实践，较好的解决了沉淀池上清液收集和短流问题，底部排泥问题。与传统圆形虹吸滤池相比，其沉淀池出水更清澈、抗冲击负荷能力更优。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种敞开式集成型净水设备，集絮凝反应、斜管沉淀、底部环状斗式排泥、上清液敞开收集、自动虹吸反冲洗于一体的净水设备，沉淀池出水浊度更低、耐冲击负荷更高，排泥更彻底，滤后出水水质更好、更优。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:其内、外圈为圆形，内圈分为左右两格滤池19、21，这两格滤池通过滤池隔断板来进行隔断，并设有用来反冲洗的反冲洗存水区；而顶部完全敞开并设有集水槽，通过集水槽收集水后汇集入汇集槽后进行高位水箱再分别进入两个滤池进行过滤。
[0005]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:所述内、
[0006]外圈底部有多个积泥斗；积泥斗的两圆锥弧板与内、外圆筒壁的夹角为30°，并且对应的积泥斗底部埋有排泥管。
[0007]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:沉淀区装有60°卫生级斜管长度为1000mm。
[0008]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:斜管上方lnTl.2m的地方装有多根所述集水槽，集水槽两侧壁上钻有等间距的收集孔。
[0009]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:环形汇集槽与多根集水槽相连，汇集槽与一体化净水设备外圈共边。
[0010]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:汇集槽汇集集水槽上清液后进入一体化净水设备侧壁的高位水箱。
[0011]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:净水设备内、外圈完全敞开且斜管区的设内锥，内锥角度为55°。
[0012]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:在积泥斗上部200mm装有进水环管，环管上钻有多个布水孔。
[0013]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:内圈的左右两格滤池19、21为两格等大的滤池；滤池上部设有清水储水池；滤池上方储水池设有出水管，出水口液面高即为单格滤池反冲洗储水液面高度。
[0014]根据本实用新型所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:对与内圈的左右两格滤池19、21，每格滤池设有自动虹吸排污管；所述虹吸排污管上安装有虹吸辅助管和强制虹吸管。
[0015]本实用新型所述的敞开式集成型净水设备，其内、外圈为圆形，这样成形结构受力最好且能最大程度减少钢板厚度从而节约成本，内圈分为两格滤池，并设有反冲洗存水区以用来反冲洗；而顶部完全敞开并设有集水槽，通过集水槽收集水后汇集入汇集槽后进行高位水箱再分别进入两个滤池进行过滤。所述内、外圈底部有多个积泥斗。积泥斗两圆锥弧板与内、外圆筒壁的夹角为30°，并且对应的积泥斗底部埋有排泥管。所述絮凝反应时间在12?20分钟，并在絮凝反应区设有折板以便使絮凝反应更加充分、彻底。所述沉淀区上升流速在1.3?1.6mm/s，从而使极微小颗料物质和绝大部分矾花完全沉降下来。所述沉淀区装有60°卫生级斜管长度为1000mm，斜管的表面液面负荷为Γ5πι3/(πι 2.h)。斜管上方lnTl.2m的地方装有多根集水槽，集水槽两侧壁上钻有等间距的收集孔。有一环形汇集槽与多根集水槽相连，汇集槽与一体化净水设备外圈共边。汇集槽汇集集水槽上清液后进入一体化净水设备侧壁的高位水箱。净水设备内、外圈完全敞开且斜管区的设内锥，内锥角度为55°。在积泥斗上部200mm装有进水环管，环管上钻有多个布水孔。内筒设有两格等大滤池。滤池上部设有清水储水池。滤池上方储水池设有出水管，出水口液面高即为单格滤池反冲洗储水液面高度。每格滤池设有自动虹吸排污管。所述虹吸排污管上安装有虹吸辅助管和强制虹吸管。
[0016]本实用新型中絮凝反应与斜管沉淀反应为一体，在沉淀区内、外圈底部制作了多个斗式排泥斗，并埋了多个排泥管排泥，而在沉淀区内、外圈顶部完全敞开并且安装了多个集水槽收集上清液分别进入两个滤池进行过滤，从而提高了出水水质并简化了安装，为用户节约了成本。
[0017]原水通过管式混和器混和后进入进水环管，再通过进水环管均配后进入带有折板区的积泥斗上部，絮凝反应后进行沉淀区域沉淀，再充分沉淀后经过斜管的湿润周及湿润半径作用下加速矾花沉降下来，集水槽收集上清液分别进入两滤池进行过滤。
[0018]进水环管上均布开孔，开孔总面积是进水总管面积的4?5倍，以使环管上小孔出水流速小于0.2m/s。
[0019]一体化内外环圈底部均面有多个积泥斗，各泥斗与竖直筒壁夹为30°，积泥斗底部有排泥管，排泥更加干净、彻底。
[0020]管式混和器混和后的原进入进水环管，通过进水环管上的分配小孔分配后均配进入带有折板的絮凝反应区，在经多次折板反应后上升进入沉淀区域，在充分沉淀后进入敞口的斜管沉淀区，由于此处面积加大，斜管表面负荷减小，在斜管圆孔湿润周及湿润半径作用下，矾花加速下沉，由于整个沉淀区域的上升流速小于1.5mm/s，绝大部分矾花一直向积泥池方向运动并沉积于积泥斗中，积泥斗装有虹吸排泥管，当泥沉积的一定的时候，打开手动(或自动)排泥阀从水压下而排出积泥；而对于少部分的死泥，装有高压水环管可对死泥进行彻底的清洗；斜管上表面以上1000mnTl200mm的地方均布多个集水槽，收集上清液后汇集于高位水箱分别进入两滤池进行过滤。从集水槽收集的上清液分别进入两滤池过滤后进入滤池上部的共用反冲洗储水池，以便对其中任何一个滤池进行反冲洗，从而降低成本。
[0021]本实用新型的优点在于:本实用新型所述的敞开式集成型净水设备具有如下优点:(1)敞开式收集上清液；(2)斜管表面负荷更小；(3)无压沉淀；(4)适应原水浊度范围更大，通常原水浊度可达300(Γ4000ΝΤυ ;(5)同比出水水质更好，满足出水水质1NTU以下；(6)同比节约用地50%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是敞开式集成型净水设备立面图
[0023]图2是敞开式集成型净水设备左视图
[0024]图3是敞开式体化净水设备平面图
[0025]图中:1、排泥管，2、积泥斗，3、进水环管，4、沉淀区域，5、斜管区，
[0026]6、集水槽，7、反冲洗储水池，8、出水管，9、虹吸排污管，10、辅助虹吸管，11、清水连通管，12、滤料，13、锥形斗，14、进水水封管，15、环形汇集槽，16、高位水箱，17、清水集水区18、清水储水区排污管，19左滤池、20滤池隔断板，21、右滤池，22、强制虹吸管。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图1-3所示，本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种敞开式集成型斜管式净水设备，集絮凝反应、斜管沉淀、底部环状斗式排泥、上清液敞开收集、自动虹吸反冲洗于一体的净水设备，沉淀池出水浊度更低、耐冲击负荷更高，滤后出水水质更好、更优。
[0029]本实用新型所述的敞开式集成型净水设备，如图1-3所示:絮凝反应与斜管沉淀反应为一体，在沉淀区4内、外圈底部制作了多个斗式排泥斗2，并埋了多个排泥管排泥1，而在沉淀区内、外圈顶部完全敞开并且安装了多个集水槽6收集上清液分别进入两个滤池进行过滤，从而提高了出水水质并简化了安装，为用户节约了成本。
[0030]本专利是这样实现的，原水通过管式混和器混和后进入进水环管3，再通过进水环管3均配后进入带有折板区的积泥斗2上部，絮凝反应后进行沉淀区域4沉淀，再充分沉淀后经过斜管的湿润周及湿润半径作用下加速矾花沉降下来，集水槽6收集上清液分别进入两滤池进行过滤。
[0031]根据本实用新型所述的敞开式集成型净水设备，进水环管3上均布开孔，开孔总面积是进水总管面积的4飞倍，以使环管上小孔出水流速小于0.2m/s。
[0032]根据本发明所述的敞开式集成型净水设备，一体化内外环圈底部均面有多个积泥斗2，各泥斗2与竖直筒壁夹为30°，积泥斗2底部有排泥管1。
[0033]管式混和器混和后的原进入进水环管3，通过进水环管3上的分配小孔分配后均配进入带有折板的絮凝反应区，在经多次折板反应后上升进入沉淀区域4，在充分沉淀后进入敞口的斜管沉淀区5，由于此处面积加大，斜管表面负荷减小，在斜管圆孔湿润周及湿润半径作用下，矾花加速下沉，由于整个沉淀区域的上升流速小于1.5mm/s，绝大部分矾花一直向积泥池方向运动并沉积于积泥斗中，积泥斗2装有虹吸排泥管1，当泥沉积的一定的时候，打开手动(或自动)排泥阀从水压下而排出积泥；而对于少部分的死泥，装有高压水环管可对死泥进行彻底的清洗；斜管上表面以上1000mnTl200mm的地方均布多个集水槽6，收集上清液后汇集于高位水箱分别进入两滤池进行过滤。
[0034]该敞开式集成型净水设备中，从集水槽收集的上清液分别进入两滤池过滤后进入滤池上部的共用反冲洗储水池7，以便对其中任何一个滤池进行反冲洗，从而降低成本。
[0035]为了克服现有一体化净水设备存在的诸多不足(比如对原水浊度适应范围
[0036]窄，斜管表面负荷高，带压沉淀，沉淀效果差，过滤后出水水质差、占地面积
[0037]大等缺点)，因此提供了一种一敞开式体化净水设备。通过折板絮凝反应，并使之形成强有力的微旋涡、交汇、集聚、碰撞，使混凝效果和机会大大增强，从而形成大的可沉降颗粒吸附后沉降下来，由于上升流速极小，绝大部分矾花
[0038]一直向积泥斗方向运动并沉积下来，积泥斗装有虹吸排泥管，当泥沉积的一定
[0039]的时候，打开手动排泥阀(自动排泥阀)从水压下而排出积泥；而对于少部分
[0040]的死泥，装有高压水环管可对死泥进行彻底的清洗；由于斜管的地方面积加大，其表面负荷减小，在斜管圆孔湿润圆周半径小，水力半径也小，矾花向上运动过程中，斜管就加速其沉淀，沉淀下来的的矾花大部分进入积泥斗中；斜管沉淀区上部的清水区还有1000mnTl200_高，极微部分的帆花就在此区域进行沉降下来，从而实现固液分离，集水槽收集上清液后进入汇集槽后流向高位水箱16，通过水箱均配后分别流向两个滤池。两滤池过滤后的清水通过清水连通管后进入反冲洗储水区，储水到位后通过出水管流向清水池；当需要反冲时，反冲洗储水池储的水可分别对两滤池进行反冲洗并通过虹吸管排出池外，从而恢复过滤能力。
[0041]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:其内、外圈为圆形，内圈分为左右两格滤池(19、21)，这两格滤池通过滤池隔断板(20)来进行隔断，并设有用来反冲洗的反冲洗存水区(7);而顶部完全敞开并设有集水槽(6)，通过集水槽(6)收集水后汇集入汇集槽(15)后进行高位水箱(16)再分别进入两个滤池(19、21)进行过滤。
2.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:所述内、 外圈底部有多个积泥斗(2);积泥斗(2)的两圆锥弧板与内、外圆筒壁的夹角为30°，并且对应的积泥斗(2)底部埋有排泥管(I )。
3.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:沉淀区(4)装有60°卫生级斜管长度为1000mm。
4.根据权利要求3所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:斜管上方InTl.2m的地方装有多根所述集水槽(6)，集水槽(6)两侧壁上钻有等间距的收集孔。
5.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:环形汇集槽(15)与多根集水槽(6)相连，汇集槽(15)与一体化净水设备外圈共边。
6.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:汇集槽(15)汇集集水槽(6)上清液后进入一体化净水设备侧壁的高位水箱(16)。
7.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:净水设备内、外圈完全敞开且斜管区(5)的设内锥(13)，内锥角度为55°。
8.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:在积泥斗(2)上部200mm装有进水环管(3 )，环管(3 )上钻有多个布水孔。
9.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:内圈的左右两格滤池(19、21)为两格等大的滤池；滤池上部设有清水储水池(17);滤池上方储水池设有出水管(8)，出水口液面高即为单格滤池反冲洗储水液面高度。
10.根据权利要求1所述一种敞开式集成型净水设备，其特征在于:对与内圈的左右两格滤池(19、21)，每格滤池设有自动虹吸排污管(9);所述虹吸排污管上安装有虹吸辅助管(10)和强制虹吸管(22)。
【文档编号】C02F1/52GK204185285SQ201420544383
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】袁伟才 申请人:成都泰之源环保科技有限公司