一种絮凝剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种絮凝剂及其制备方法，絮凝剂由以下组分按下述重量份数组成，聚丙烯酰胺13-20份，高铁酸盐3-8份，聚磷氯化物5-10份，天然有机酸5-10份，分子共振粉3-8份，按照重量份数将各个成分配置好，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40℃，再加入分子共振粉，搅拌10分钟，本发明处理污水不仅絮凝沉淀速度快，效果好，成本低，而且能降解水中的有害物质。
【专利说明】一种絮凝剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种絮凝剂及其制备方法，属于污水净化处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水。地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源，污水可以分为这四类。第一类:工业废水来自制造采矿和工业生产活动的污水，包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流活渗浙液，以及其它不是生活污水的废水。第二类:生活污水来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水；卫生污水；下水道污水，包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水。第三类:商业污水来自商业设施而且某些成分超过生活污水的无毒、无害的污水。如餐饮污水。洗衣房污水、动物饲养污水，发廊产生的污水等。第四类:表面径流来自雨水、雪水、高速公路下水，来自城市和工业地区的水等等，表面径流没有渗进土壤，沿街道和陆地进入地下水。
[0003]人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重。如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样。工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体。农业污染首先是由于耕作或开荒使土地表面疏松，在土壤和地形还未稳定时降雨，大量泥沙流入水中，增加水中的悬浮物。还有一个重要原因是农药、化肥的使用量日益增多，而使用的农药和化肥只有少量附着或被吸收，其余绝大部分残留在土壤和漂浮在大气中，通过降雨，经过地表径流的冲刷进入地表水和渗入地表水形成污染。城市污染源是因城市人口集中，城市生活污水、垃圾和废气引起水体污染造成的。城市污染源对水体的污染主要是生活污水，它是人们日常生活中产生的各种污水的混合液，其中包括厨房、洗涤房、浴室和厕所排出的污水。
[0004]水资源是人类生产生活的最关键资源，可是如今，生态环境遭到严重破坏，水体污染严重，水资源的保护和水污染的治理成为现代社会最关注的问题。中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的I / 4、美国的I / 5，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水泾流和散布在偏远地区的地下水资源后，我国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。我国水资源短缺、水污染严重、水土流失严重、水价严重偏低、水资源浪费严重。而且南方水多，北方水少。西部水少，沿海水多。据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。随着城市化和经济社会发展，土地被大量占用，非农业灌溉用水需求在急剧增加，农业与工业、农村与城市、生产与生活、生产与生态等诸多用水矛盾进一步加剧。尽管中国采取了最严格的耕地保护措施，但大量的农田和农业灌溉水源被城市和工业占用，耕地资源减少的势头难以逆转，水资源短缺的压力进一步增大。
[0005]对于在这种水资源短缺，水污染又严重的情况下，我们需要对被污染的水进行处理，使这些被污染的水处理后能重新被利用。水的混凝处理是废水处理中的关键环节之一，能够去浊除污，减少污水后续处理的污染负荷。而絮凝剂是决定混凝处理效果的关键因素，对后续流程运行的状况、最终出水水质和成本费用等均有重要的影响。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。
[0006]中国发明专利说明书CN 102491464 A公开这样一种絮凝剂及其制备方法。该絮凝剂，其含有的成分及所占的重量百分数如下:硫酸铝35%-45% ;硫酸铁3%-9% ；氯化铁0.3-2% ;氯化铝0.5-3%。该发明的絮凝剂，既有好于单一无机絮凝剂的作用，也解决了粉煤灰和VCM混酸造成的环境污染。该发明絮凝剂的原料都为废渣废液，生产工艺简单、操作简便，生产过程无三废产生，属于清洁生产工艺。但是这种絮凝剂对于污水的处理效果不是很好。
[0007]中国发明专利说明书CN 102745787 A公开这样一种快速絮凝剂及其制备方法。该絮凝剂的化学成分按重量百分数比计由:混沉池污泥75~85%、高炉渣粉5~15%、硫酸铝氨2~10%、聚合硫酸铁2~10%和1~2%添加剂组合而成。该制备方法先后按比例将硫酸铝氨、聚合硫酸铁、混沉池污泥、高炉渣粉在80~200r/min条件下搅拌；得到快速絮凝剂。该絮凝剂由混沉池污泥及高炉渣粉组成，高炉渣粉表面具有较大的活性，可使絮凝加快，从而达到快速絮凝的目的，实现固体废弃物的资源化利用和高附加值利用。但是这种絮凝剂对于污水的处理效果不是很好。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是提供一种絮凝剂及其制备方法，该絮凝剂处理污水不仅絮凝沉淀速度快，效果好，成本低，而且能降解水中的有害物质。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明的一种絮凝剂由以下组分按下述重量份数组成，聚丙烯酰胺13-20份，高铁酸盐3-8份，聚磷氯化物5-10份，天然有机酸5_10份，分子共振粉3-8份。
[0010]所述高铁酸盐为高铁酸钠或高铁酸钾。
[0011 ] 所述聚磷氯化物为聚磷氯化铝或聚磷氯化铁。
[0012]所述天然有机酸是选自柠檬酸、乳酸、乳酸亚铁的一种。
[0013]所述分子共振粉是把重量比20%_60%的碳、5%_25%的白云石和5%_25%的碳酸钙，经真空搅拌，将搅拌后的混合原料制成颗粒状，置于无氧炉中烧，在1100°c -1250°c的温度条件，烧制8-12小时。
[0014]所述絮凝剂的制备方法，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40°C，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
[0015]本絮凝剂的制作原料来源广泛，成本低廉。选用的聚丙烯酰胺易溶于水，混凝效果优异、产品稳定性好，絮凝净化效果好，是起絮凝作用的主要成分；高铁酸盐和聚磷氯化物通过形成胶体沉淀等作用，起到辅助絮凝的作用，增强了絮凝剂组合物的絮凝效果；天然有机酸能够吸附重金属离子和固体悬浮物和微生物；分子共振粉可以对水分子进行排序整理，将水分子集团细化成5-6个小水分子集团，不但可以降解聚丙烯酰胺在水中的残留，而且还可以降解其他有害物质和重金属。
【具体实施方式】
[0016]所述的一种絮凝剂由以下组分按下述重量份数组成，聚丙烯酰胺13-20份，高铁酸盐3-8份，聚磷氯化物5-10份，天然有机酸5-10份，分子共振粉3-8份。
[0017]所述高铁酸盐为高铁酸钠或高铁酸钾。
[0018]所述聚磷氯化物为聚磷氯化铝或聚磷氯化铁。
[0019]所述天然有机酸是选自柠檬酸、乳酸、乳酸亚铁的一种。
[0020]所述分子共振粉是把重量比20%_60%的碳、5%-25%的白云石和5%_25%的碳酸钙，经真空搅拌，将搅拌后的混合原料制成颗粒状，置于无氧炉中烧，在1100°c -1250°c的温度条件，烧制8-12小时。
[0021]所述絮凝剂的制备方法，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40°C，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
[0022]实施例1:
按照各组分重量份数，分别取:聚丙烯酰胺13份，高铁酸盐3份，聚磷氯化物5份，天然有机酸5份，分子共振粉3份。
[0023]按照重量份数将各个成分配置好，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40°C，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
[0024]实施例2:
按照各组分重量份数，分别取:聚丙烯酰胺15份，高铁酸盐5份，聚磷氯化物7份，天然有机酸7份，分子共振粉5份。
[0025]按照重量份数将各个成分配置好，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40°C，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
[0026]实施例3:
按照各组分重量份数，分别取:聚丙烯酰胺16份，高铁酸盐6份，聚磷氯化物8份，天然有机酸8份，分子共振粉6份。
[0027]按照重量份数将各个成分配置好，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40°C，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
[0028]实施例4:
按照各组分重量份数，分别取:聚丙烯酰胺18份，高铁酸盐7份，聚磷氯化物9份，天然有机酸9份，分子共振粉7份。
[0029]按照重量份数将各个成分配置好，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40°C，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
[0030]实施例5:
按照各组分重量份数，分别取:聚丙烯酰胺20份，高铁酸盐8份，聚磷氯化物10份，天然有机酸10份，分子共振粉8份。
[0031]按照重量份数将各个成分配置好，将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到40°C，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
[0032]本絮凝剂的制作原料来源广泛，成本低廉。选用的聚丙烯酰胺易溶于水，混凝效果优异、产品稳定性好，絮凝净化效果好，是起絮凝作用的主要成分；高铁酸盐和聚磷氯化物通过形成胶体沉淀等作用，起到辅助絮凝的作用，增强了絮凝剂组合物的絮凝效果；天然有机酸能够吸附重金属离子和固体悬浮物和微生物；分子共振粉可以对水分子进行排序整理，将水分子集团细化成5-6个小水分子集团，不但可以降解聚丙烯酰胺在水中的残留，而且还可以降解其他有害物质和重金属。
[0033]本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种絮凝剂，其特征在于:由以下组分按下述重量份数组成，聚丙烯酰胺13-20份，高铁酸盐3-8份，聚磷氯化物5-10份，天然有机酸5-10份，分子共振粉3-8份。
2.按照权利要求1所述的絮凝剂，其特征在于:所述高铁酸盐为高铁酸钠或高铁酸钾。
3.按照权利要求1所述的絮凝剂，其特征在于:所述聚磷氯化物为聚磷氯化铝或聚磷氯化铁。
4.按照权利要求1所述的絮凝剂，其特征在于:所述天然有机酸是选自柠檬酸、乳酸、乳酸亚铁的一种。
5.按照权利要求1所述的絮凝剂，其特征在于:所述分子共振粉是把重量比20%-60%的碳、5%-25%的白云石和5%-25%的碳酸|丐，经真空搅拌,将搅拌后的混合原料制成颗粒状，置于无氧炉中烧，在11001 -12501的温度条件，烧制8-12小时。
6.一种如权利要求1所述的絮凝剂的制备方法，其特征在于:将聚丙烯酰胺，高铁酸盐，聚磷氯化物，天然有机酸加水搅拌，然后加热到401，再加入分子共振粉，搅拌10分钟。
【文档编号】C02F1/52GK104445547SQ201410618719
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】尤为 申请人:无锡伊佩克科技有限公司