一种马铃薯制品生产废水的处理工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供的一种马铃薯制品生产废水的处理工艺，其依次通过水解及酸化、好氧发酵及沉淀、混凝剂沉淀处理；水解及酸化可将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，然后，通过好氧处理进一步促进料液中的有机物进行降解，大幅降低料液中的COD值，通过混凝及沉淀除去废水中的污泥，使其达到排放标准。本工艺设计合理，工艺简单，处理效果好，易于推广应用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及农产品加工领域的废水处理，具体涉及一种马铃薯制品生产废水的处 理工艺。 -种马铃薯制品生产废水的处理工艺
【背景技术】
[0002] 马铃薯制品的种类众多，可加工成冷冻制品，作为烹饪的中间原料；加工成油炸食 品、膨化食品、脱水制品或者直接提取淀粉等，在制备工艺中，会产生较多的废水，废水中主 要含有粗蛋白、糖、色素等，其处理难度大，耗费的成本高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对以上问题，提供一种马铃薯制品生产废水的处理工艺，该方 法工艺简单，能够有效去除马铃薯制品生产废水中的污物，得到的水可以回收利用。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，提供一种马铃薯制品生产废 水的处理工艺，具体步骤为： 1) 水解酸化处理将马铃薯制品生产过程中产生的废水收集，加碱调节pH为6-9,然 后在池内进行水解酸化20-26小时，使其中的营养成分进行发酵和水解，即将难生物降解 的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，为后期的好氧发酵及生化沉 淀做好准备； 2) 好氧发酵及生化沉淀步骤1)所得的物料进行曝气处理，使其中的有机物接触空气 进一步氧化分解，控制物料中的溶解氧< 2mg/L，再进行好氧发酵10-12h，发酵后排出上清 液，同时控制料液中的污泥含量在65-70% ;通过好氧发酵促进微生物的消化分解； 3) 对步骤2)中排出的上清液加入混凝促进剂进行混凝及沉淀，使得池内的上层为澄清 的水，下层为沉淀物，最后将上、下层分离，分别排出即可，所得的上层澄清液可直接排放； 配制混凝促进剂时，每1吨水中加入聚合氯化铝25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氢氧化 钠控制混凝促进剂的pH为6-7. 2。
[0005] 所述步骤1)中调节pH为6. 8-7. 2,厌氧发酵的时间为24h。研究表明，废水在该 pH值范围内厌氧发酵的效果最好。发明人通过反复试验验证得出，步骤2)中溶解氧<2mg/ L时发酵效果好，如果高于此数值容易引起反消化或者污泥解体。
[0006] 所述絮凝促进剂在加入到料液前半小时配制，使得其中的原料能够完全溶解，确 保后期反应的正常进行。
[0007] 所述马铃薯制品生产废水中C0D彡10000mg/L，B0D彡5000mg/L pH为5-6、氨氮 < 35mg/L。
[0008] 所述马铃薯制品生产废水在进行调试之前，向其中加入活性污泥，其加入量为废 水重量的20-30%。通过活性污泥的加入有助于进行后期发酵，而且提前加入活性污泥可以 确保其更好的与废水进行混合。
[0009] 本发明的处理工艺中，水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶 解性有机物，将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化 性，为后续的好氧处理提供基础；同时，通过厌氧处理后的料液进行好氧处理，进一步促进 料液中的有机物进行降解，大幅降低料液中的COD值。本工艺中经历了两次沉淀，第一次沉 淀是在好氧发酵之后，主要是为了防止废水中活性污泥的流失，充分回收利用活性污泥；第 二次沉淀是在混凝之后，通过沉淀后除去下层的污泥，通过混凝剂沉淀去除未自然分解完 的有机物从而使得废水能够达标排放，或者对废水进行回收处理。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施 例表述的范围。
[0011] 实施例1 : 一种马铃薯制品生产废水的处理工艺，具体步骤为： 1) 收集马铃薯洗涤中产生的废水300m3,加碱调节pH为6,然后进行厌氧发酵20小时， 使其中的营养成分进行发酵和水解，即将难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机 物，提高废水的可生化性； 2) 步骤1)所得的物料进行曝气处理，使其中的有机物接触空气进一步氧化分解，控制 物料中的溶解氧为1.6mg/L，再进行好氧发酵12h，发酵后排出上清液，同时控制料液中的 污泥含量在65-70% ;通过好氧发酵促进微生物的消化分解； 3) 对步骤2)中排出的上清液加入混凝促进剂进行混凝及沉淀，使得池内的上层为澄清 的水，下层为沉淀物，最后将上、下层分离，分别排出即可，所得的上层澄清液可直接排放； 配制混凝促进剂时，每1吨水中加入聚合氯化铝25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氢氧化 钠控制混凝促进剂的pH为7. 2。
[0012] 实施例2: 一种马铃薯制品生产废水的处理工艺，具体步骤为： 1) 收集马铃薯洗涤中产生的废水300m3,加碱调节pH为9,然后进行厌氧发酵26小时， 使其中的营养成分进行发酵和水解，即将难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机 物，提高废水的可生化性； 2) 步骤1)所得的物料进行曝气处理，使其中的有机物接触空气进一步氧化分解，控制 物料中的溶解氧为1.8mg/L，再进行好氧发酵llh，发酵后排出上清液，同时控制料液中的 污泥含量在65-70% ;通过好氧发酵促进微生物的消化分解； 3) 对步骤2)中排出的上清液加入混凝促进剂进行混凝及沉淀，使得池内的上层为澄清 的水，下层为沉淀物，最后将上、下层分离，分别排出即可，所得的上层澄清液可直接排放； 配制混凝促进剂时，每1吨水中加入聚合氯化铝25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氢氧化 钠控制混凝促进剂的pH为6。
[0013] 实施例3: 一种马铃薯制品生产废水的处理工艺，具体步骤为： 1)收集马铃薯洗涤中产生的废水300m3,加碱调节pH为6. 8-7. 2,然后进行厌氧发酵 24小时，使其中的营养成分进行发酵和水解，即将难生物降解的有机物转变为易生物降解 的有机物，提高废水的可生化性；
【权利要求】
1. 一种马铃薯制品生产废水的处理工艺，其特征在于，具体步骤为： 1) 水解酸化处理将马铃薯制品生产过程中产生的废水收集，加碱调节pH为6-9,然 后在池内进行水解酸化20-26小时； 2) 好氧发酵及生化沉淀步骤1)所得的物料进行曝气处理，使其中的有机物接触空气 进一步氧化分解，控制物料中的溶解氧< 2mg/L，再进行好氧发酵10-12h，发酵后排出上清 液，同时控制料液中的污泥含量在65-70% ; 3) 对步骤2)中排出的上清液加入混凝促进剂进行混凝及沉淀，使得池内的上层为澄清 的水，下层为沉淀物，最后将上、下层分离，分别排出即可，所得的上层澄清液可直接排放； 配制混凝促进剂时，每1吨水中加入聚合氯化铝25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氢氧化 钠控制混凝促进剂的pH为6-7. 2。
2. 根据权利要求1所述的马铃薯制品生产废水的处理工艺，其特征在于：所述步骤1) 中调节pH为6. 8-7. 2,厌氧发酵的时间为24h。
3. 根据权利要求1所述的马铃薯制品生产废水的处理工艺，其特征在于：所述絮凝促 进剂在加入到料液前半小时配制。
4. 根据权利要求1所述的马铃薯制品生产废水的处理工艺，其特征在于：所述水解酸 化之前，向池内加入面粉及粪便水进行调试，控制其中的BOD值为300-500mg / L。
5. 根据权利要求1所述的马铃薯制品生产废水的处理工艺，其特征在于：所述马铃薯 制品生产废水中COD彡10000mg/L，BOD彡5000mg/L pH为5-6、氨氮彡35mg/L。
6. 根据权利要求1所述的马铃薯制品生产废水的处理工艺，其特征在于：所述马铃薯 制品生产废水在进行调试之前，向其中加入活性污泥，其加入量为废水重量的20-30%。
【文档编号】C02F103/32GK104108832SQ201410326671
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】林也诗 申请人:湖北任森农业科技发展有限公司