一种新型污水处理工艺sbbr工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种新型污水处理工艺SBBR工艺，具体步骤为将竹炭用蒸馏水清洗后烘干，将城市污水处理厂活性污泥作为接种污泥进行驯化，将驯化后接种污泥投加到SBR反应器中，向SBR反应器中投加竹炭，再反应器中通入待处理含酚废水。本发明所提供的SBBR污水处理工艺稳定性好，能有效抵抗水量和有机污染物冲击，提升处理酚的效率，有效控制污泥膨胀，而且污泥量少。与竹炭吸附法相比，在提升处理酚的效率的同时克服了竹炭在污水净化中易较快达到吸附饱和的缺陷。本发明所提供的SBBR污水处理工艺可以高效处理含苯酚、间甲酚等酚类污水，适宜于推广使用。
【专利说明】—种新型污水处理工艺SBBR工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于环境污染物生物处理【技术领域】，具体涉及一项新型污水处理生化工艺及其在含酚污水处理中的应用。
【背景技术】
[0002]焦化、制药、染料生产等生产过程中会产生大量含酚废水。酚属芳香族化合物，具有使蛋白质变性、腐蚀皮肤粘膜、损害中枢神经等毒性，且作用范围涵盖动物、植物和微生物，美国环保局和我国环保部均将其列入优先控制污染物名单。含酚废水的处理技术有物化处理法、化学处理法和生化处理法三大类。物化法以吸附、气提、萃取为主，化学处理法有湿法氧化、光催化、Fenton等，生化处理法以传统的活性污泥法为主。在实际应用中，物化法和化学法处理存在处理成本高、或处理效果不理想等问题。活性污泥法处理效果较好、处理量大、成本低，在实际中得以广泛应用，但存在耐冲击负荷能力差、剩余污泥量大等缺点，因而高效生物处理新工艺和新技术历来是生化法研究的重要领域。
[0003]SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。该技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体。SBR技术实践应用中存在若进水流量大则需调节反应系统等局限性。因此对SBR工艺进行改进，以提高工艺处理稳定性是该技术应用发展的主要方向。
[0004]我国是世界上 竹子资源最为丰富的国家。竹材热解后形成竹炭，竹炭具有丰富的孔隙分布特征和高比表面积，机械强度好，物理和化学性能稳定，且价廉易得，成为一种在环境保护、医学和食品等领域具有广阔的应用前景的新型吸附材料。竹炭在对苯酚、2，4-二氯苯酚、甲醛、干果红等有机物质污水治理中的应用研究已取得较大进展。但竹炭用于污水净化时，易较快达到吸附饱和，需要进行再生处理，导致使用成本增加，限制了其广泛应用，如何有效提闻竹炭吸附能力是目如的研究热点。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述SBR工艺存在的问题，在SBR基础上进行改进，提供一种新型高效生化技术SBBR工艺，并且提供上述工艺在含酚污水处理中的应用。
[0006]本发明的具体技术方案如下:
[0007]本发明公开了一种新型污水处理工艺SBBR工艺，具体步骤如下:
[0008]( I)将竹炭用蒸馏水清洗后烘干；
[0009](2)将城市污水处理厂活性污泥作为接种污泥进行驯化；
[0010](3)将驯化后接种污泥投加到SBR反应器中，SBR接种污泥量保持在5000mg.L 11000mg.L 1 之间；
[0011](4)向SBR反应器中投加竹炭；
[0012](5)向反应器中通入待处理含酚废水；[0013](6)处理含酚污水每个运行周期为6h，其中曝气3h、搅拌2h、沉淀lh，曝气量为
0.3Nm3.h i—0.4Nm3.h、
[0014]作为进一步地改进,本发明所述的竹炭粒径约8mm-10mm、比表面积S为350m2.g-l_370m2.g \ 孔比容积 Vp 为 0.3mL.g ^0.4mL.g、
[0015]作为进一步地改进，本发明所述的步骤(2)中，接种污泥的驯化周期为7d，每天进水四次，每次运行周期为6h，其中曝气3h、搅拌2h、沉淀lh，曝气量为0.2Nm3.1T1-0.3Nm3.h'
[0016]作为进一步地改进，本发明所述的步骤(4)中，竹炭投加量为15g..L-1-20δ.L'
[0017]作为进一步地改进，本发明所述的步骤(5)中，含酚废水进水PH5-8，反应温度250C -30O。
[0018]作为进一步地改进，本发明所述的含酚废水为苯酚废水或间甲酚废水。
[0019]本发明的有益效果在于，本发明所提供的SBBR污水处理工艺稳定性好，能有效抵抗水量和有机污染物冲击，提升处理酚的效率，有效控制污泥膨胀，而且污泥量少。与竹炭吸附法相比，在提升处理酚的效率的同时克服了竹炭在污水净化中易较快达到吸附饱和的缺陷。本发明所提供的SBBR污水处理工艺可以高效处理含苯酚、间甲酚等酚类污水，适宜于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明SBBR工艺的流程示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步说明:
[0022]SBBR工艺过程:
[0023]见图1，步骤如下:
[0024](I)将竹炭用蒸懼水清洗后烘干，竹炭粒径约8mm-10mm、比表面积S为350m2.g-l_370m2.g \ 孔比容积 Vp 为 0.3mL.g ^0.4mL.g 1 ；
[0025](2)将城市污水处理厂活性污泥作为接种污泥进行驯化，驯化周期为7d ；
[0026](3 )将驯化后接种污泥投加到SBR反应器中，SBR接种污泥量保持在5000mg.L—MOOOmg.L-1之间，向SBR反应器中投加15g.r1-20g.L-1竹炭；
[0027](4)向反应器中通入待处理含酚废水，进水PH5-8，反应温度25°C -30°C ；
[0028](5)处理含酚污水每个运行周期为6h，其中曝气3h、搅拌2h、沉淀lh，曝气量为
0.3Nm3.h i—0.4Nm3.h、
[0029]实施例1:
[0030]将竹炭粒径约8mm-10mm、比表面积S为350m2.g-l_370m2.g'孔比容积Vp为
0.3mL.g^-0.4mL.g—1的竹炭用蒸馏水清洗后烘干。用临安污水处理厂活性污泥作为接种污泥进行7d驯化。25°C下，将驯化后接种污泥投加到SBR反应器中，SBR接种污泥量保持在4500mg.L-1左右，向SBR反应器中投加15g..L-1竹炭，然后向反应器中通入苯酚废水，分别处理不同初始浓度的苯酚废水。每个运行周期为6h，其中曝气3h、搅拌2h、沉淀lh，曝气量为
0.3Nm3.r1左右。结果表明:苯酚初始浓度低于50mg..L-1的含酚废水在SBBR中处理I个周期后苯酹即可完全去除；苯酹初始浓度50mg.L_1-300mg.L-1的含酹废水在SBBR中处理
2个周期后苯酚去除率可以达到95%以上；苯酚初始浓度300mg.dOOmg.L-的含酚废水在SBBR中处理3个周期后苯酚去除率可以达到90%以上。
[0031]实施例2:
[0032]将竹炭粒径约8mm-10mm、比表面积S为350m2.g-l_370m2.g'孔比容积Vp为
0.3mL.g^-0.4mL.g—1的竹炭用蒸馏水清洗后烘干。用临安污水处理厂活性污泥作为接种污泥进行7d驯化。25°C下，将驯化后接种污泥投加到SBR反应器中，SBR接种污泥量保持在5000mg.L-左右，向SBR反应器中投加20g.L-竹炭，然后向反应器中通入间甲酚废水，分别处理不同初始浓度的间甲酚废水。每个运行周期为6h，其中曝气3h、搅拌2h、沉淀lh，曝气量为0.35Nm3.1T1左右。结果表明:间甲酚初始浓度低于20mg -L-的含酚废水在SBBR中处理I个周期后间甲酹即可完全去除；间甲酹初始浓度20mg.L_1-50mg.L-1的含酹废水在SBBR中处理2个周期后间甲酚去除率可以达到95%以上；间甲酚初始浓度50mg.dOOmg.L-的含酚废水在SBBR中处理3个周期后间甲酚去除率可以达到95%以上；间甲酚初始浓度300mg.dOOmg -L-1的含酚废水在SBBR中处理4个周期后间甲酚去除率可以达到98%以上。
[0033]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的几个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认 为是本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型污水处理工艺SBBR工艺，其特征在于，具体步骤如下: (1)将竹炭用蒸馏水清洗后烘干； (2)将城市污水处理厂活性污泥作为接种污泥进行驯化； (3)将驯化后接种污泥投加到SBR反应器中，SBR接种污泥量保持在5000mg.L 11000mg.L 1 之间； (4)向SBR反应器中投加竹炭； (5)向反应器中通入待处理含酚废水； (6)处理含酚污水每个运行周期为6h，其中曝气3h、搅拌2h、沉淀lh，曝气量为0.3Nm3.h [Ο.4Nm3.h 1O
2.根据权利要求1所述的新型污水处理工艺SBBR工艺，其特征在于，所述的竹炭粒径约 8mm-10mm、比表面积 S 为 350m2.g-l_370m2.g \孔比容积 Vp 为 0.3mL.g ^0.4mL.g、
3.根据权利要求1所述的新型污水处理工艺SBBR工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中，接种污泥的驯化周期为7d，每天进水四次，每次运行周期为6h，其中曝气3h、搅拌2h、沉淀 lh，曝气量为 0.2Nm3.1T1-0.3Nm3.1T1。
4.根据权利要求1所述的新型污水处理工艺SBBR工艺，其特征在于，所述的步骤(4)中，竹炭投加量为15g.r1-20g.L'
5.根据权利要求1所述的新型污水处理工艺SBBR工艺，其特征在于，所述的步骤(5)中，含酚废水进水PH5-8，反应温度25 °C -30 °C。
6.根据权利要求1所述的新型污水处理工艺SBBR工艺，其特征在于，所述的含酚废水为苯酚废水或间甲酚废水。
【文档编号】C02F101/32GK103755015SQ201410005951
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】周珊, 蒋云磊 申请人:浙江农林大学