选矿污水处理循环利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于选矿行业【技术领域】，特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝，同时还降低综合生产成本，节能环保。
【专利说明】选矿污水处理循环利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于选矿行业【技术领域】，特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。
【背景技术】
[0002]选矿水选工艺是传统成型的生产工艺，生产企业对污水均采用多池循环沉淀利用废水，问题是污泥属粘性大介质，特别是赤铁矿水选污水沉淀更慢，时间长，沉淀池占地面积大，且沉淀后的污泥粘性大而脱水困难，现普遍采用板式过滤设备处理污泥。由于污泥粘度大，颗粒细易堵塞过滤网孔，压滤效果差，产量低而满足不了正常生产，这是水选行业最大的困扰。有些条件差的小型选矿企业直接将大量污水排放造成浪费水源，影响环境污染河水，在环保监管较严的地区，选矿厂停产现象较多。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝降低生产成本的选矿污水处理循环利用装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种选矿污水处理循环利用装置，沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。
[0006]所述烘干装置为气固逆流烘干机，在该烘干机的一侧设有供热炉，在供热炉和烘干机之间设有热风管连通。
[0007]所述气固逆流烘干机为U型，该烘干机含有外筒体，在外筒体内设有内旋转拨料主轴，在该主轴上沿轴向设有螺旋走向的多排拨料板，在外筒体上设有污泥进料口和出料□。
[0008]所述内旋转拨料主轴为采用型钢制成的框架结构，内有轴筒斜撑和径向加固型钢连接。
[0009]在烘干装置和反应器之间设有热废气管连通，在热废气管上设有抽风机。
[0010]热废气管在反应器上的进气口为沿反应器筒体壁切线方向进入。
[0011]在反应器和沉淀器底部出口均设有阀门。
[0012]在反应器内设有搅拌轴。
[0013]所述污水进口为沿反应器筒体壁切线方向进入，且在污水进口设有污水泵。
[0014]在污水进口上设有净水材料入口，在该净水材料入口上同时设有螺旋定量推入器。
[0015]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0016]1、在结构上，本实用新型选矿污水处理循环利用装置将含泥沙污水用污水泵送至反应器和净水材料快速反应后由烘干污泥后的废气循环加压送入沉淀器加速沉淀并除尘，清水在上部循环返回选矿用水，泥砂集中到下部输送到虑水设备脱水后进入烘干机，水分烘干到20%以下返回尾矿场地，这样以来，不仅可以把污水处理为可利用的清水可循环利用，节约水源减少污染；而且把污泥回收作为工业原料，合理利用矿产资源；此外，相对于传统方法取消废水沉淀池，减少大面积用地，节约投资，相对于传统方法取缔现板式压滤机，综合投资低。
[0017]2、在结构上，本实用新型采用烘干机抽出的废气用于沉淀器进水口加压，可加速沉淀并解决烘干机烟尘的处理，避免烟气粉尘对大气的污染；此外，该装置也适应其它相关行业的污水处理，应用范围广；本实用新型从节约水源和尾矿回收利用与净水材料消耗及虑水设备生产成本等相比较综合成本较低。
[0018]3、在结构上，本实用新型污水进口和废热气进口均为沿筒壁切线进入，产生回涡旋流，能够加速污水和净水材料的混合，而且混合比较均匀；在该净水材料入口上同时设有螺旋定量推入器，能够实现净水材料定量推入反应器。
[0019]4、综上，本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝，同时还降低综合生产成本，节能环保，因此，非常适于推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0021]图1为本实用新型选矿污水处理循环利用装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示选矿污水处理循环利用装置的A-A剖视结构示意图；
[0023]图3为图1所示选矿污水处理循环利用装置的B-B剖视结构示意图；
[0024]图4为图1所示选矿污水处理循环利用装置的C-C剖视结构示意图；
[0025]图中序号:1、反应器，2、沉淀器，3、烘干装置，3-1、外筒体，3-2、内旋转拨料主轴，3-3、拨料板，3-4、轴筒斜撑，3-5、加固型钢，4、污水进口，5、排风口，6、管道，7、清水出口，
8、输送装置，9、振动滤水筛，10、供热炉，11、热风管，12、污泥进料口，13、出料口，14、热废气管，15、抽风机，16、阀门，17、搅拌轴，18、净水材料入口。
[0026]【具体实施方式】
[0027]实施例一:
[0028]参见图1至图4，图中，本实用新型选矿污水处理循环利用装置，沿污水处理方向依次设置有反应器1、沉淀器2和烘干装置3，在反应器所含筒体上设有污水进口 4和排风口 5，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道6连通，在沉淀器的上部设有清水出口7，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置8，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛9，在烘干装置上设有出料口。[0029]所述烘干装置为气固逆流烘干机，在该烘干机的一侧设有供热炉10，在供热炉和烘干机之间设有热风管11连通。
[0030]所述气固逆流烘干机为U型，该烘干机含有外筒体3-1，在外筒体内设有内旋转拨料主轴3-2，在该主轴上沿轴向设有螺旋走向的多排拨料板3-3，在外筒体上设有污泥进料口 12和出料口 13。
[0031]所述内旋转拨料主轴为采用型钢制成的框架结构，内有轴筒斜撑3-4和径向加固型钢3-5连接。
[0032]在烘干装置和反应器之间设有热废气管14连通，在热废气管上设有抽风机15。
[0033]热废气管在反应器上的进气口为沿反应器筒体壁切线方向进入。
[0034]在反应器和沉淀器底部出口均设有阀门16。
[0035]在反应器内设有搅拌轴17。
[0036]所述污水进口为沿反应器筒体壁切线方向进入，且在污水进口设有污水泵(图中未示出)。
[0037]在污水进口上设有净水材料入口 18，在该净水材料入口上同时设有螺旋定量推入器(图中未不出)。
[0038]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离。
【权利要求】
1.一种选矿污水处理循环利用装置，沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，其特征是:在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。
2.根据权利要求1所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:所述烘干装置为气固逆流烘干机，在该烘干机的一侧设有供热炉，在供热炉和烘干机之间设有热风管连通。
3.根据权利要求2所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:所述气固逆流烘干机为U型，该烘干机含有外筒体，在外筒体内设有内旋转拨料主轴，在该主轴上沿轴向设有螺旋走向的多排拨料板，在外筒体上设有污泥进料口和出料口。
4.根据权利要求3所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:所述内旋转拨料主轴为采用型钢制成的框架结构，内有轴筒斜撑和径向加固型钢连接。
5.根据权利要求1所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:在烘干装置和反应器之间设有热废气管连通，在热废气管上设有抽风机。
6.根据权利要求5所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:热废气管在反应器上的进气口为沿反应器筒体壁切线方向进入。
7.根据权利要求1所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:在反应器和沉淀器底部出口均设有阀门。
8.根据权利要求1所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:在反应器内设有搅拌轴。
9.根据权利要求1所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:所述污水进口为沿反应器筒体壁切线方向进入，且在污水进口设有污水泵。
10.根据权利要求1所述的选矿污水处理循环利用装置，其特征是:在污水进口上设有净水材料入口，在该净水材料入口上同时设有螺旋定量推入器。
【文档编号】C02F9/04GK203668151SQ201320882622
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】焦学武, 马三轩, 焦治业, 焦宗利 申请人:河南永升预应力有限公司