污泥干化的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种污泥干化机，包括有干化室与循环风加热室，干化室顶部设有热风入口，近底部位置处设有循环风出口与补充风入口，底部设有补充风出口，干化室内设置有若干层不锈钢网带式传送台，循环风加热室顶部设有热风出口，底部设有混合风入口，循环风加热室内设置有与热源连接的热交换器，循环风加热室的热风出口与干化室的热风入口通过设有引风机及排废口的风道连通，干化室的循环风出口及补充风出口分别通过风道与循环风加热室底部的混合风入口连通。该污泥干化机能够持续运行对城市生活污泥进行批量化干化处理，更具有处理周期短效率高、干化效果佳、运行稳定安全、环保、能耗低、自动化程度高等显著优点，极具推广使用前景。
【专利说明】污泥干化机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污泥处理设备，尤其是涉及一种污泥干化机，用于对预处理成型后的污泥料批量化地进行高效干化处理。
【背景技术】
[0002]随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、不易造成二次污染等。但是，目前的一些用于污泥干化的设备因自身设计结构还不够完善的原因，干化处理效果还不尽如人意，同时还存在着能耗较高、运行稳定性不够好等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决目前的污泥干化处理设备干化处理效果不尽如人意、能耗高、运行稳定性较差的问题，而提供一种干化处理效果佳、能耗低、运行稳定性好的污泥干化机，以满足需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污泥干化机，包括有干化室与循环风加热室，干化室顶部设有热风入口，近底部位置处设有循环风出口与补充风入口，底部设有补充风出口，在干化室内从上至下平行且错开式设置有若干层由变频电机驱动的不锈钢网带式传送台，最底层的不锈钢网带式传送台的传送末端伸出干化室，循环风加热室顶部设有热风出口，底部设有混合风入口，循环风加热室内设置有与热源连接的热交换器，循环风加热室的热风出口与干化室的热风入口通过设有引风机及排废口的风道连通，干化室的循环风出口及补充风出口分别通过风道与循环风加热室底部的混合风入口连通。
[0005]该污泥干化机启动后，其干化室内最顶层不锈钢网带式传送台的传送始端承接不断落下的待处理污泥料，污泥料在各层不锈钢网带式传送台的传送作用下铺满不锈钢网带式传送台并随着传送而逐层下落，同时，在引风机的作用下，从循环风加热室的热风出口排出的90%的气流通过风道进入干化室，10%的气流通过排废口排出并作无害化处理(抽出的气体中的粉尘采用单透膜进行截留，冷凝处理时回收的热量用来加热锅炉给水，形成的凝结水则送污水厂处理，剩余废气送至锅炉燃烧)，进入干化室的热气流自上往下流压，对各层不锈钢网带式传送台上的污泥进行干燥，再从循环风出口排出并又回到循环风加热室，与此同时，从补充风入口向干化室内补充10%的外界新鲜空气对最底下一层或两层不锈钢网带式传送台上的污泥进行冷却与热能回收(并起防止干化室内产生的水汽及不可凝气体达到饱和的作用)，补充的空气最终从补充风出口流出并也进入循环风加热室，与从循环风出口排出的气流汇合，混合气流经循环风加热室内的热交换器加热后又从热风出口排出，如此循环，干化室内最底层的不锈钢网带式传送台的传送末端向干化室外输出干化好的污泥(含水率已降至10%)。干化好的污泥(含水率10%)可作为低热值燃料用于协煤掺烧发电或供热。
[0006]进一步地说，所述干化室内设置的不锈钢网带式传送台从上至下共有7层，所述的循环风出口与补充风入口均处在从上往下第5层与第6层不锈钢网带式传送台之间的位置并分处于两侧，且循环风出口位置偏上，补充风入口位置偏下。这样，从补充风入口补入干化室的外界空气能够着重对第6、7两层不锈钢网带式传送台上的基本干化好的污泥进行冷却，回收热能。
[0007]所述干化室内各层的不锈钢网带式传送台包括有不锈钢网带与传送履带，不锈钢网带整体包套在传送履带外表。此方案可以大大减小不锈钢网带在传送时受到的张力，有效防止不锈钢网带被拉断，同时保证传送过程更加稳定、可靠。
[0008]所述干化室内各层的不锈钢网带式传送台由同一变频电机通过链轮链带统一驱动，以确保传送速度一致。
[0009]在所述干化室内的顶部设置有弧形导风板，以引导从循环风加热室顶部进入干化室顶部的热风向下吹压，提高干化效率。
[0010]优选地，所述循环风加热室内设置的与热源连接的热交换器为翅片管式热交换器，翅片管式热交换器内流通的热介质为高温蒸汽。
[0011]为了防止干化室内温度意外过高造成污泥闷烧产生明火，在所述干化室内的顶部设置有测温警报装置和防火喷淋装置。首先由测温警报装置在温度超过设定值时切断热量输入，如若控制失效，则防火喷淋装置启动，喷淋降温或灭火。
[0012]本实用新型的有益效果是:该污泥干化机能够持续运行对城市生活污泥进行批量化干化处理，其与目前现有的一些用于污泥干化的设备相比，更具有处理周期短效率高、干化效果佳、运行稳定安全、环保、能耗低(热风循环使用，节省大量能源)、自动化程度高等显著优点，极具推广使用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图(图中箭头表示风向)。
[0015]图2是本实用新型的干化室的侧视结构示意图。
[0016]图中:1.干化室1-1.热风入口 1-2.循环风出口 1-3.补充风入口 1-4.补充风出口 1-5.不锈钢网带式传送台1-6.弧形导风板2.循环风加热室2-1.热风出口2-2.混合风入口 2-3.热交换器3.引风机4.排废口
【具体实施方式】
[0017]一种污泥干化机，如图1、图2所示，其包括有干化室I与循环风加热室2，干化室I顶部设有热风入口 1-1，近底部位置处设有循环风出口 1-2与补充风入口 1-3，底部设有补充风出口 1-4，在干化室I内从上至下平行且错开式设置有若干层由变频电机驱动的不锈钢网带式传送台1-5，最底层的不锈钢网带式传送台1-5的传送末端伸出干化室1，循环风加热室2顶部设有热风出口 2-1，底部设有混合风入口 2-2，循环风加热室2内设置有与热源连接的热交换器2-3，循环风加热室2的热风出口 2-1与干化室I的热风入口 1-1通过设有引风机3及排废口 4的风道连通，干化室I的循环风出口 1-2及补充风出口 1-4分别通过风道与循环风加热室2底部的混合风入口 2-2连通。
[0018]干化室I内设置的不锈钢网带式传送台1-5从上至下共有7层，循环风出口 1-2与补充风入口 1-3均处在从上往下第5层与第6层不锈钢网带式传送台1-5之间的位置并分处于两侧，且循环风出口 1-2位置偏上，补充风入口 1-3位置偏下。干化室I内各层的不锈钢网带式传送台1-5包括有不锈钢网带与传送履带，不锈钢网带整体包套在传送履带外表，这样可以大大减小不锈钢网带在传送时受到的张力，有效防止不锈钢网带被拉断，同时保证传送过程更加稳定、可靠。干化室I内各层的不锈钢网带式传送台1-5由同一变频电机通过链轮链带统一驱动，以确保传送速度一致。在干化室I内的顶部设置有弧形导风板1-6，以引导从循环风加热室2顶部吹入干化室I的热风向下吹压，提高干化效率。循环风加热室2内设置的与热源连接的热交换器2-3为翅片管式热交换器，翅片管式热交换器内流通的热介质为高温蒸汽。在干化室I内的顶部设置有测温警报装置和防火喷淋装置，测温警报装置在温度超过设定值时切断热量输入，如若控制失效，则防火喷淋装置启动，喷淋降温或灭火，以防止干化室I内温度意外过高造成污泥闷烧产生明火。
[0019]该污泥干化机启动后，其干化室I内最顶层不锈钢网带式传送台1-5的传送始端承接不断落下的待处理污泥料，污泥料在各层不锈钢网带式传送台1-5的传送作用下铺满不锈钢网带式传送台1-5并随着传送而逐层下落，同时，在引风机3的作用下，从循环风加热室2的热风出口 2-1排出的90%的气流通过风道进入干化室1，10%的气流通过排废口 4排出并作无害化处理(抽出的气体中的粉尘采用单透膜进行截留，冷凝处理时回收的热量用来加热锅炉给水，形成的凝结水则送污水厂处理，剩余废气送至锅炉燃烧)，进入干化室I的热气流自上往下流压，对各层不锈钢网带式传送台1-5上的污泥进行干燥，再从循环风出口 1-2排出并又回到循环风加热室2，与此同时，从补充风入口 1-3向干化室I内补充10%的外界新鲜空气对最底下两层不锈钢网带式传送台1-5上的基本干化好的污泥进行冷却，回收热能(并起防止干化室I内产生的水汽及不可凝气体达到饱和的作用)，补充的空气最终从补充风出口 1-4流出并也进入循环风加热室2，与从循环风出口 1-2排出的气流汇合，混合气流经循环风加热室2内的热交换器2-3加热后又从热风出口 2-1排出，如此循环，干化室I内最底层的不锈钢网带式传送台1-5的传送末端向干化室I外输出干化好的污泥(含水率已降至10%)。干化好的污泥(含水率10%)可作为低热值燃料用于协煤掺烧发电或供热。
[0020]上述实施例仅用于解释说明本实用新型，而非对本实用新型权利保护的限定，凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性改动，均应落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种污泥干化机，其特征在于:包括有干化室(I)与循环风加热室(2)，干化室(I)顶部设有热风入口( 1-1)，近底部位置处设有循环风出口( 1-2)与补充风入口( 1-3)，底部设有补充风出口( 1-4)，在干化室(I)内从上至下平行且错开式设置有若干层由变频电机驱动的不锈钢网带式传送台(1-5)，最底层的不锈钢网带式传送台(1-5)的传送末端伸出干化室(1)，循环风加热室(2)顶部设有热风出口(2-1)，底部设有混合风入口(2-2)，循环风加热室(2)内设置有与热源连接的热交换器(2-3)，循环风加热室(2)的热风出口( 2-1)与干化室(I)的热风入口( 1-1)通过设有引风机(3 )及排废口( 4 )的风道连通，干化室(I)的循环风出口(1-2)及补充风出口(1-4)分别通过风道与循环风加热室(2)底部的混合风入口 (2-2)连通。
2.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于:所述干化室(I)内设置的不锈钢网带式传送台(1-5)从上至下共有7层，所述的循环风出口( 1-2)与补充风入口( 1-3)均处在从上往下第5层与第6层不锈钢网带式传送台(1-5)之间的位置并分处于两侧，且循环风出口(1-2)位置偏上，补充风入口(1-3)位置偏下。
3.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于:所述干化室(I)内各层的不锈钢网带式传送台(1-5)包括有不锈钢网带与传送履带，不锈钢网带整体包套在传送履带外表。
4.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于:所述干化室(I)内各层的不锈钢网带式传送台(1-5)由同一变频电机通过链轮链带统一驱动。
5.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于:在所述干化室(I)内的顶部设置有弧形导风板(1-6)。
6.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于:所述循环风加热室(2)内设置的与热源连接的热交换器(2-3)为翅片管式热交换器。
7.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于:在所述干化室(I)内的顶部设置有测温警报装置和防火喷淋装置。
【文档编号】C02F11/12GK203625218SQ201320853330
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】羊建新, 王峰, 龚凯, 贾天亿, 张跃晴 申请人:常州市新港热电有限公司