专利名称：废旧电视机自动综合拆解处理系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电子废弃物资源利用技术领域，具体涉及废旧电视机自动综合拆解处理系统。
背景技术：
我国作为一个家电生产和消费大国，家电大多购买期是80年代末和90年代初，按正常使用寿命10-15年，电视机2000年理论报废量达439万台，2010年理论报废量达2582万台。废旧电视机作为一种固体废弃物具有其特殊性。第一是电视机结构中含有许多对环境有害的物质；第二是含有大量的钢材、铜材、塑料等宝贵的原材料。废旧电视机中含有大量可回收利用的金属及非金属，拥有较高的资源回收利用价值，但是另一方面不当的处理工艺会在回收过程中对环境造成严重的二次污染。因此对电视机资源化无害化的回收有助于缓解和解决我国的资源紧缺问题，保护生态环境，促进经济的可持续发展。国内外对废旧电视机处置的主流方法是物理法，国外装备进口价格昂贵。而国内综合拆解技术装备相对落后粗放，回收效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废电视机自动综合拆解处理系统。该系统不但能分离电视机中的的铜、铁、塑料和CRT，而且二次污染较小，产量较高，实现了对废旧电视机的资源化利用。一种废旧电视机自动综合拆解处理系统，其特征在于，该系统为上下二层，包括省力装置1、智能称重管理系统2，三倍速链条输送机3，输送座板4，拆解工位5，移动式拆解产物放置箱6，塑料皮带输送机7，CRT皮带输送机8，通风除尘系统9，屏幕显示系统10，中央控制系统11 ;所述省力装置能将废旧电视机运送至三倍速链条输送机的输送座板上；所述智能称重管理系统可以实现对废旧电视机的重量称量和实时显示；所述三倍速链条输送机的两边依次设置有多个拆解工位；所述拆解工位的旁边设置有移动式拆解产物放置箱，可同时放置8种拆解产物；所述输送座板可在三倍速链条输送机和拆解工位上自动进出；所述三倍速链条输送机的上层为塑料皮带输送机，输送拆解后的塑料；拆解后放置在输送座板上的CRT传送至三倍速链条输送机末端后，所述CRT皮带输送机用来继续传送CRT至CRT屏锥分离车间；废旧电视机入料口上端设置有通风除尘系统；所述拆解工位的上部设置有通风除尘系统；所述拆解工位的上部还设置有照明装置、风扇；所述屏幕显示系统能实时显示称重数量；所述中央控制系统有监控视频显示、重量数据统计、查询和保存等功能。该智能称重管理系统安装在三倍速链条输送机上，输送座板从入料端传送过程中，通过按钮控制后和称重系统感应，自动称重且在屏幕显示器上实时显示数据；该输送座板可自动传送，若拆解工位上无输送座板，载有废旧电视机的输送座板将自动从三倍速链条输送机至拆解工位；若拆解工位上有输送座板，则进入下一个无输送座板拆解工位。拆解后的CRT通过按钮控制后，自动从拆解工位至三倍速链条输送机末端；该移动式拆解产物放置箱是一个整体，里面分为8个小单元，拆解产物投料口均在箱体上端；该自动综合拆解处理系统为上下二层，下层为三倍速链条输送机，输送座板用来传送废旧电视机及拆解后的CRT，上层为塑料皮带输送机，用来输送拆解后的塑料。省力装置首先将废旧电视机运送至三倍速链条输送机的输送座板上，输送座板从入料端传送过程中，在操作人员控制下，可自动和称重系统感应，智能称重管理系统可以实现对货物的重量称量和实时显示。称重数据同时发往后台系统进行显示和保存，并可自由查询和统计。智能称重管理系统由硬件部分和软件部分组成，其中硬件部分可以实现称量物品重量，向软件部分发送重量数据，在本地大屏幕上显示物品重量等功能。软件部分具有接收硬件部分发送过来的重量数据，可通过中央控制系统进行数据显示、统计、查询和保存等。经称重后的废旧电视机自动传送到三倍速链条输送机两边的拆解工位上，经拆解的塑料外壳放置在上层塑料皮带输送机上，传送至厂房外塑料物料出口处。其它的拆解产物电线、线圈、线路板等，放置在拆解工位旁边的移动式拆解产物放置箱中，此箱可同时放置8种拆解产物，待产物装满后，移动至库房入库。输送座板可自动传送，若拆解工位上无输送座板，载有废旧电视机的输送座板将自动从三倍速链条输送机至拆解工位，若拆解工位上有输送座板，则进入下一个无输送座板拆解工位。拆解后的CRT放置在输送座板上，自动传送至三倍速链条输送机末端后，至CRT皮带输送机上，继续传送至CRT屏锥分离车间。废旧电视机入料口上端及拆解工位的上部设置有通风除尘系统。拆解工位的上部还设置有照明装置、风扇。屏幕显示系统能实时显示称重数量，中央控制系统监控画面能及时显示设备运行信息，同时具有接收硬件部分发送过来的重量数据，并有显示、统计、查询和保存等功能。本实用新型采用的技术方案是:一种废旧电视机自动综合拆解处理系统，其创新点在于:(I)该生产线从设计理念上集人性化和自动化于一体，大大降低了劳动强度，塑料直接至厂房外物料出口处，CRT传送至屏锥分离车间，其它产物放置在移动式产物放置箱内，生产自动化程度高,故安全性也比较高,大大降低了安全风险；(2)输送座板可自动传送，若拆解工位上无输送座板，载有废旧电视机的输送座板将自动从三倍速链条输送机至拆解工位，若拆解工位上有输送座板，则进入下一个无输送座板拆解工位。拆解后的CRT放置在输送座板上，自动传送至三倍速链条输送机末端后，至CRT皮带输送机上，继续传送至CRT屏锥分离车间；(3)输送座板从入料端传送过程中，通过按钮控制，可自动和称重系统感应，智能称重管理系统可以实现对货物的重量称量和实时显示。智能称重管理系统由硬件部分和软件部分组成，其中硬件部分可以实现称量物品重量，向软件部分发送重量数据，在本地大屏幕上显示物品重量等功能。软件部分具有接收硬件部分发送过来的重量数据，可通过中央控制系统进行数据显示、统计、查询和保存等；(4)移动式拆解产物放置箱是一个整体，里面分为8个小单元，拆解产物投料口均在箱体上端。待产物装满后，移动至库房入库；(5)自动综合拆解处理系统为上下二层，下层为三倍速链条输送机，输送座板用来传送废旧电视机及拆解后的CRT，上层为塑料皮带输送机；(6)该生产线具有良好的通风除尘系统，在入料口及各个拆解工位上设有吸风罩，连接至通风除尘系统，净化了车间空气，且不对外排放污染气体；(7)照明系统为保证视频监控系统的正常工作，选用节能灯；(8)整条生产线监控摄像头清晰度高，色彩逼真，光线充足的条件下可获得高质量的图像效果；(9)中央控制室接收整条生产线的称重数据，且有16个实时监控画面，实时监控整条生产线。
附图是本实用新型废旧电视机自动综合拆解处理系统工艺设备的联系图。其中:1 一省力装置,2 —智能称重管理系统，3 —三倍速链条输送机，4 一输送座板，5 —拆解工位，6 —移动式拆解产物放置箱，7 —塑料皮带输送机，8 - CRT皮带输送机，9 一通风除尘系统，10 一屏幕显不系统，11 一中央控制系统。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如附图所述，本实用新型是一较佳实例提供的废旧电视机自动综合拆解处理系统，该系统为上下二层，省力装置I能将废旧电视机运送至三倍速链条输送机3的输送座板4上；所述智能称重管理系统2可以实现对废旧电视机的重量称量和实时显示；所述三倍速链条输送机3的两边依次设置有多个拆解工位5 ;所述拆解工位5的旁边设置有移动式拆解产物放置箱6,可同时放置8种拆解产物；所述输送座板4可在三倍速链条输送机3和拆解工位5上自动进出；所述三倍速链条输送机3的上层为塑料皮带输送机7，输送拆解后的塑料；拆解后放置在输送座板4上的CRT传送至三倍速链条输送机3末端后，所述CRT皮带输送机8用来继续传送CRT至CRT屏锥分离车间；所述拆解工位5的上部还设置有照明装置、风扇；所述屏幕显示系统10能实时显示称重数量；所述中央控制系统11有16个实时监控画面，实时监控整条生产线，同时具有接收硬件部分发送过来的重量数据，并有显示、统计、查询和保存等功能。该生产线具有良好的通风除尘系统9，在入料口及各个拆解工位上设有吸风罩，连接至通风除尘系统9，净化了车间空气，且不对外排放污染气体。省力装置I的作用是将废旧电视机原料从仓库笼移至输送座板上，智能称重管理系统2的作用是将电视机称重并自动将货物重量保存；输送座板4的作用是将电视机输送至各个工位，且将拆解后的CRT输送至三倍速链条输送机的末端；三倍速链条输送机3的作用是用来传送输送座板上的电视机原料及拆解后的CRT ;拆解工位5的作用是对电视机进行拆解；移动式拆解产物放置箱6的作用是放置拆解产物，且可移动至仓库将产物入库；上层的塑料皮带输送机7的作用是将拆解后的塑料外壳直接输送至厂房外；CRT皮带输送机8的作用是将CRT运送至CRT屏锥分离车间；通风除尘系统9的作用是净化车间空气；屏幕显示系统10的作用是实时显示称重数据，中央控制系统11的作用是接收整条生产线的称重数据，且有16个实时监控画面，实时监控整条生产线。
以下结合附图说明本实用新型的动作过程。如附图所示，省力装置首先将废旧电视机运送至三倍速链条输送机的输送座板上，输送座板从入料端传送过程中，智能称重管理系统可以实现对货物的重量称量和实时显示。经称重后的废旧电视机自动传送到三倍速链条输送机两边的拆解工位上，经拆解的塑料外壳放置在上层塑料皮带输送机上，传送至厂房外塑料物料出口处。其它的拆解产物电线、线圈、线路板等，放置在拆解工位旁边的移动式拆解产物放置箱中，此箱可同时放置8种拆解产物，待产物装满后，移动至库房入库。拆解后的CRT放置在输送座板上，自动传送至三倍速链条输送机末端后，至CRT皮带输送机上，继续传送至CRT屏锥分离车间。废旧电视机入料口上端及拆解工位的上部设置有通风除尘系统。拆解工位的上部还设置有照明装置、风扇。屏幕显示系统能实时显示称重数量，中央控制系统接收整条生产线的称重数据，且有16个实时监控画面，实时监控整条生产线。即本实用新型实现了对废旧电视机自动环保的拆解，避免了对环境的污染。
权利要求1.一种废旧电视机自动综合拆解处理系统，其特征在于，该系统为上下二层，包括省力装置(I)、智能称重管理系统(2 )，三倍速链条输送机(3 )，输送座板(4)，拆解工位(5 )，移动式拆解产物放置箱(6 )，塑料皮带输送机(7 )，CRT皮带输送机(8 )，通风除尘系统(9 )，屏幕显不系统(10)，中央控制系统(11)； 所述省力装置能将废旧电视机运送至三倍速链条输送机的输送座板上；所述智能称重管理系统可以实现对废旧电视机的重量称量和实时显示；所述三倍速链条输送机的两边依次设置有多个拆解工位；所述拆解工位的旁边设置有移动式拆解产物放置箱，可同时放置8种拆解产物；所述输送座板可在三倍速链条输送机和拆解工位上自动进出；所述三倍速链条输送机的上层为塑料皮带输送机，输送拆解后的塑料；拆解后放置在输送座板上的CRT传送至三倍速链条输送机末端后，所述CRT皮带输送机用来继续传送CRT至CRT屏锥分离车间；废旧电视机入料口上端设置有通风除尘系统；所述拆解工位的上部设置有通风除尘系统；所述拆解工位的上部还设置有照明装置、风扇；所述屏幕显示系统能实时显示称重数量；所述中央控制系统有监控视频显示、重量数据统计、查询和保存等功能。
2.根据权利要求1所述的废旧电视机自动综合拆解处理系统，其特征在于，该智能称重管理系统安装在三倍速链条输送机上，输送座板从入料端传送过程中，通过按钮控制后和称重系统感应，自动称重且在屏幕显示器上实时显示数据。
3.根据权利要求1所述的废旧电视机自动综合拆解处理系统，其特征在于，该输送座板可自动传送，若拆解工位上无输送座板，载有废旧电视机的输送座板将自动从三倍速链条输送机至拆解工位；若拆解工位上有输送座板，则进入下一个无输送座板拆解工位；拆解后的CRT通过按钮控制后，自动从拆解工位至三倍速链条输送机末端。
4.根据权利要求1所述的废旧电视机自动综合拆解处理系统，其特征在于，该移动式拆解产物放置箱是一个整体，里面分为8个小单元，拆解产物投料口均在箱体上端。
5.根据权利要求1所述的废旧电视机自动综合拆解处理系统，其特征在于，该自动综合拆解处理系统为上下二层，下层为三倍速链条输送机，输送座板用来传送废旧电视机及拆解后的CRT，上层为塑料皮带输送机，用来输送拆解后的塑料。
专利摘要本实用新型涉及电子废物综合处理领域，具体公开了一种废旧电视机自动综合拆解处理系统。该系统包括省力装置、智能称重管理系统、三倍速链条输送机、输送座板、拆解工位、移动式拆解产物放置箱、上层塑料皮带输送机、CRT皮带输送机、通风除尘系统、屏幕显示系统、中央控制系统，该系统为上下二层，下层为三倍速链条输送机，输送座板用来传送原料及拆解后的CRT。上层为塑料皮带输送机，用来输送拆解后的塑料，至厂房外物料出口处。其它拆解产物如线圈等，放置在移动式拆解产物放置箱中，待装满后，移动至库房入库。该系统自动化程度高，中央控制室监控画面能及时显示设备运行信息。本实用新型无废气、废水、废渣排放，资源回收率高。
文档编号B09B3/00GK203018445SQ201320001669
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者李英顺, 黄晨, 沈燕军 申请人:上海新金桥环保有限公司