专利名称：废crt处理系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域；尤其涉及一种废CRT处理系统。
背景技术：
据国家统计局的数字显示，目前我国电视机的社会保有量已高达3.7亿台，这些电视机多数是20世纪80年代中后期进入中国家庭的，按照10-15年的使用寿命计算，从2003年起，中国每年将至少有500万台电视机报废。报废电视机中含有含铅玻璃、荧光粉，引起环境污染，同时含有镍等贵重金属，具有一定的回收利用价值。目前国内缺乏处理效率与环境保护兼顾的处理系统。中国发明专利200710050178.5公开了一种CRT显像管屏锥玻璃的分离方法和分离设备。该方法利用回转台旋转刻痕加热，而后冷却使屏锥分离。中国实用新型专利201120468986.7公开了一种移动式CRT显示器拆解线，包括运输车和拆解线，拆解线包括拆卸台、锥屏切割除胶一体机和显像管玻璃清洗机等，清洗采用的是清水。现有设备在处理效率与环境保护方面无法很好的兼顾，清水清洗效果不佳，而酸类清洗腐蚀严重，清洗后液体容易污染环境，同时，设备整体密闭性不够，无法高效使用除尘设备处理漂浮的粉尘和荧光粉。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废CRT处理系统，高效环保的处理废CRT。该设备不仅能分离开含铅和不含铅玻璃，而且能回收含贵重金属的网罩，用于提炼。该设备二次污染少，效率高，后续处理简单，无额外危险废物产生。—种废CRT处理系统，其特征在于，该系统包括输送带、切割除胶一体机、屏锥分离机、敲碎台、荧光粉收集装置、袋式除尘器。切割除胶一体机、屏锥分离机、荧光粉收集装置之间通过输送带连接，切割除胶一体机、屏锥分离机、荧光粉收集装置、敲碎台都在密封环境中完成，设有吸风口并接入袋式除尘器。上述系统切割除胶一体机中切割机是砂轮刀片切割机，除胶机是钢丝轮除胶机；屏锥分离机是镍铬丝加热；荧光粉收集装置为专用荧光粉吸尘器；除尘器为袋式除尘器。相对现有技术，本实用新型采用相对密闭环境，除尘效率高。荧光粉收集装置能较高效的吸取荧光粉，吸取过程中产生的漂浮荧光粉由除尘系统吸收，无需采用清水冲洗，无二次污染。
附图是本实用新型废CRT处理系统设备的联系图。其中:A —废CRT显像管，B —输送带，C —切割除胶一体机，D —屏锥分尚机，E —敲碎台，F—荧光粉收集装置，G-金属网罩，H-袋式除尘器，1-屏玻璃，J-锥玻璃。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如附图所述，本实用新型是一较佳实例提供的废CRT处理系统，该系统包括输送带B、切割除胶一体机C、屏锥分离机D、敲碎台E、荧光粉收集装置F、袋式除尘器H。输送带B作用是在各部件间输送原料；切割除胶一体机C、屏锥分离机D、荧光粉收集装置F之间通过输送带B连接；切割除胶一体机C作用是切除防爆带、阴极射线枪，除去玻壳上胶体；屏锥分离机D作用是将玻屏和玻锥分离开；荧光粉收集装置F作用是吸取玻屏上的荧光粉；袋式除尘器H作用是除去漂浮起来的粉尘和荧光粉。
以下结合附图说明本实用新型的动作过程。如附图所示，原料废CRT显像管A首先通过输送带B到切割除胶一体机C，除去防爆带、阴极射线枪和玻壳上的胶体；清理后的玻壳通过输送带B到屏锥分离机D，通过划痕和局部加热将玻屏和玻锥分离开，取出内部的金属网罩G ;玻锥通过输送带B到敲碎台E直接敲碎，放入锥玻璃贮存箱；玻屏通过输送带B到荧光粉收集装置F，进行荧光粉清除，清理后的玻屏通过输送带B到敲碎台敲碎，放入屏玻璃贮存箱；切割除胶一体机C、屏锥分离机D、荧光粉收集装置F、敲碎台E都在密封环境中完成，设有吸风口并接入袋式除尘器除尘H ;最后含铅玻璃和荧光粉交给有资质的单位处理，避免对环境污染。
权利要求1.一种废CRT处理系统，其特征在于，该系统包括输送带、切割除胶一体机、屏锥分离机、敲碎台、荧光粉收集装置、袋式除尘器；切割除胶一体机、屏锥分离机、荧光粉收集装置之间通过输送带连接，切割除胶一体机、屏锥分离机、荧光粉收集装置、敲碎台都在密封环境中完成，设有吸风口并接入袋式除尘器。
2.根据权利要求1所述的废CRT处理系统，其特征在于，该切割除胶一体机中切割机是砂轮刀片切割机，除胶机是钢丝轮除胶机。
3.根据权利要求1所述的废CRT处理系统，其特征在于，该屏锥分离机是镍铬丝加热。
4.根据权利要求1所述的废CRT处理系统，其特征在于，该袋荧光粉收集装置为专用荧光粉吸尘器。
5.根据权利要求1所述的废CRT处理系统，其特征在于，该除尘器为袋式除尘器。
专利摘要本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域，具体公开了一种废CRT处理设备，该系统包括输送带、切割除胶一体机、屏锥分离机、敲碎台、荧光粉收集装置、袋式除尘器。切割除胶一体机、屏锥分离机、荧光粉收集装置之间通过输送带连接，切割除胶一体机、屏锥分离机、荧光粉收集装置、敲碎台都在密封环境中完成，设有吸风口并接入袋式除尘器。本系统二次污染少，效率高，后续处理简单。
文档编号B09B5/00GK203018444SQ20132000160
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者陈飞锋, 黄晨, 沈燕军 申请人:上海新金桥环保有限公司