专利名称：一种高干度污泥的浆化及预热装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及污泥浆化领域，特别涉及一种高干度污泥的浆化及预热装置。
背景技术：
现有的污泥搅拌系统，如专利号200720069024.8的实用新型专利，公开了一种污泥和垃圾混合固化系统，包括搅拌罐，入料口，出料口，搅拌罐内设有若干搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌臂，每个搅拌臂前端装有至少一个搅拌叶片，每个搅拌臂后端装有与搅拌叶片数目相同的侧叶片。这种污泥和垃圾混合固化系统，也就是污泥搅拌系统，由于没有安装蒸汽导管，存在以下缺点:高干度污泥质量比较差，在搅拌时容易损坏搅拌设备，而且在搅拌的过程中容易形成堵塞，由于没有持续的提供高温的热水，高干度的污泥非常不容易在搅拌机内被浆化，这样长期使用搅拌机，很快就会使得搅拌系统瘫痪挥着损伤，而且在搅拌的过程中其搅拌出来的污泥浆的质量也不是很高。现有技术存在以下缺陷:1、搅拌时污泥搅拌不充分，团块状比较严重；2、搅拌时污泥得不到完全的浆化，搅拌不完全，不够稳定。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种高干度污泥的浆化及预热装置，这种高干度污泥的浆化及预热装置，结构简单、浆化过程比较方便，通过将团块污泥的热水解来将污泥进行搅拌，得到充分浆化的污泥。本实用新型公开了以下技术方案:一种高干度污泥的浆化及预热装置，包括浆化装置本体，其特征在于，所述浆化装置本体内包括若干个具有平行搅拌轴的卧式结构和蒸汽导入管，所述卧式结构平铺于所述浆化装置本体内，所述蒸汽导入管位于所述卧式结构的下方；所述卧式结构的平行搅拌轴上设置有搅拌桨板，所述搅拌桨板在搅拌时相向运动；污泥通过所述蒸汽导入管从所述浆化装置本体的下方给污泥进行热水解；所述搅拌桨板在蒸汽导入管热水解的作用下搅拌污泥，形成浆化污泥，并使所述浆化污泥向前运动。较佳地，所述浆化装置本体的污泥进口处设置有导向板，所述导向板将污泥导入搅拌桨混合区域进行搅拌。较佳地，所述浆化装置本体的出口处设置有堰板，所述堰板高度高于浆化液面的高度，使得浆化的污泥能得到充分的搅拌和浆化；浆化污泥在饱和时从所述堰板溢出。较佳地，所述蒸汽导入管还包括蒸汽支管，所述蒸汽支管均匀分布于所述卧式结构的下方。较佳地，所述浆化装置本体上方设置有搁板，所述搁板防止蒸汽通过上部空间溢出。[0014]较佳地，所述搁板的数量为3-5块。较佳地，所述卧式结构的搅拌轴为两个，所述搅拌轴外部连接电机，所述电机给所述搅拌轴提供动力。较佳地，所述浆化装置本体上方还设有封板，所述封板位于所述搁板的上方。较佳地，所述浆化装置本体下方还设置有冲洗排污口，所述冲洗排污口在污泥浆化完成后冲洗浆化装置本体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:1、浆化及预热装置结构简单，操作稳定，浆化过程比较方便；2、浆化及预热装置通过将团块污泥的热水解来将污泥进行搅拌，得到充分浆化的污泥。
图1为本实用新型具体实施例浆化及预热装置的结构示意图；图2为本实用新型具体实施例快搅拌桨板搅拌的结构示意图；图3为本实用新型具体实施例污泥搅拌的过程示意图。
具体实施方式
:下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
实施例如图1，一种高干度污泥的浆化及预热装置，包括浆化装置本体1，所述浆化装置本体内包括含有若干个具有平行搅拌轴的卧式结构2和蒸汽导入管4，本实施例中平行搅拌轴为两个，具体实施时还可以为3个、4个或者更多，只要能起到搅拌推动作用即可；所述卧式结构平铺于所述浆化装置本体内，所述蒸汽导入管位于所述卧式结构的下方；所述卧式结构的平行搅拌轴上设置有搅拌桨板3，如图2，所述搅拌桨板在搅拌时相向运动，使污泥充分搅拌；污泥通过所述蒸汽导入管从所述浆化装置本体的下方给污泥进行热水解，使得污泥在搅拌时能充分得到浆化的作用；所述搅拌桨板在蒸汽导入管的作用下搅拌污泥，形成浆化污泥，并使浆化污泥在搅拌桨板的作用下向前运动。如图1，所述浆化装置本体的污泥进口处设置有导向板6，所述导向板将污泥导入搅拌桨混合区域进行搅拌，能有效防止污泥高干度污泥进入浆化装置后浮于浆化液的表面；所述浆化装置本体的污泥出口处设置有堰板7，所述堰板高度高于浆化液面的高度，这样就可以使得团块的污泥在浆化装置内能得到充分的搅拌和浆化，而当浆化污泥的液面高于堰板的高度时，浆化污泥就从所述堰板溢出。如图1和图3，所述蒸汽导入管还包括蒸汽支管5，所述蒸汽支管均匀分布于所述卧式结构的下方，所述高温蒸汽从蒸汽导入管进入后再通过蒸汽支管将高温蒸汽释放出去，其作用是将污泥在搅拌时能均匀地得到高温水解，更有利于搅拌和浆化的作用。如图1和图3，所述浆化装置本体上方还设置有搁板8，所述搁板防止蒸汽通过上部空间溢出，具有保存蒸汽的作用，所述搁板的数量为3-5个，具体实施时按实际浆化装置的长度而定，在此不作限定。如图1，本实施例中所述卧式结构的搅拌轴为两个，其搅拌时相向运动，作用就能将污泥得到充分的搅拌，所述搅拌轴外部连接电机9，所述电机给所述搅拌轴提供动力使得搅拌轴运动。所述浆化装置本体上方还设有封板(图中未标出)，所述封板位于所述搁板的上方，也就是位于所述浆化装置的顶部，起到封盖和保护浆化装置本体的作用。所述浆化装置本体下方还设置有冲洗排污口(图中未标出)，所述冲洗排污口用于污泥浆化完成后通过压缩空气冲洗浆化装置本体。本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式
。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
权利要求1.一种高干度污泥的浆化及预热装置，包括浆化装置本体，其特征在于，所述浆化装置本体内包括若干个具有平行搅拌轴的卧式结构和蒸汽导入管，所述卧式结构平铺于所述浆化装置本体内，所述蒸汽导入管位于所述卧式结构的下方；所述卧式结构的平行搅拌轴上设置有搅拌桨板，所述搅拌桨板在搅拌时相向运动；污泥通过所述蒸汽导入管从所述浆化装置本体的下方给污泥进行热水解；所述搅拌桨板在蒸汽导入管热水解的作用下搅拌污泥，形成浆化污泥，并使所述浆化污泥向前运动。
2.根据权利要求1所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述浆化装置本体的污泥进口处设置有导向板，所述导向板将污泥导入搅拌桨混合区域进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述浆化装置本体的出口处设置有堰板，所述堰板高度高于浆化液面的高度，使得浆化的污泥能得到充分的搅拌和浆化；浆化污泥在饱和时从所述堰板溢出。
4.根据权利要求1所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述蒸汽导入管还包括蒸汽支管，所述蒸汽支管均匀分布于所述卧式结构的下方。
5.根据权利要求1所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述浆化装置本体上方设置有搁板，所述搁板防止蒸汽通过上部空间溢出。
6.根据权利要求5所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述搁板的数量为3-5块。
7.根据权利要求1所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述卧式结构的搅拌轴为两个，所述搅拌轴外部连接电机，所述电机给所述搅拌轴提供动力。
8.根据权利要求5所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述浆化装置本体上方还设有封板，所述封板位于所述搁板的上方。
9.根据权利要求1所述的浆化及预热装置，其特征在于，所述浆化装置本体下方还设置有冲洗排污口，所述冲洗排污口在污泥浆化完成后冲洗浆化装置本体。
专利摘要本实用新型公开了一种高干度污泥的浆化及预热装置，包括浆化装置本体，所述浆化装置本体内包括若干个具有平行搅拌轴的卧式结构和蒸汽导入管，所述卧式结构平铺于所述浆化装置本体内，所述蒸汽导入管位于所述卧式结构的下方；所述卧式结构的平行搅拌轴上设置有搅拌桨板，所述搅拌桨板在搅拌时相向运动；污泥通过所述蒸汽导入管从所述浆化装置本体的下方给污泥进行热水解；所述搅拌桨板在蒸汽导入管热水解的作用下搅拌污泥，形成浆化污泥，并使所述浆化污泥向前运动，这种高干度污泥的浆化及预热装置结构简单、浆化过程比较方便，通过将团块污泥的热水解来将污泥进行搅拌，得到充分浆化的污泥。
文档编号C02F11/10GK202988938SQ201220670299
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者戴晓虎, 顾国维, 李平, 曹达文, 薛勇刚 申请人:上海同济普兰德生物质能股份有限公司