专利名称：一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置的利记博彩app
技术领域：
一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置技术领域[0001]本实用新型是一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，用此生产装置来处理乙炔生产过程所产生的废硫酸。
背景技术：
[0002]生产1，4 丁二醇产品需要用到乙炔气，而在生产乙炔气的过程中，需要用浓硫酸来吸收乙炔气中的水份及杂质。浓硫酸在乙炔工序中经过不断的循环使用后，产生的废硫酸不仅PH值低，而且浓硫酸会把乙炔气碳化，至使废硫酸呈黑色并带有大量的杂质。原先这些废硫酸是排放在塑料桶内，然后运送至污水处理厂进行中和处理，需要用大量的碱来中和吸收。如果是用烧碱中和，则中和处理的成本很高，无形中增加了污水处理成本；如果是用含氢氧化钙的物质来中和，则反应生成的硫酸钙会形成絮状物沉淀，从而给污水处理造成不便；且用这两种方法中和过程中，会产生难闻的气味、排放速度慢、而且对管道及泵体腐蚀严重，废硫酸处理问题严重影响了 1，4 丁二醇产品的生产和发展。经过多种方法的尝试及改进，建成了废硫酸处理的相应配套设施，不仅解决了废硫酸处理难的问题，而且降低了阜化废水的pH值,减少污水处理厂处理阜化废水的费用。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，该生产装置设计合理，构造简单，可以大大节约废硫酸的处理成本，解决了企业可持续发展的瓶颈。[0004]本实用新型的技术方案在于一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，其特征在于包括用于收集1，4 丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的废酸槽，用于中和废硫酸的混合器，以及用于预处理污水的增稠池，所述混合器的一进液口与皂化废水池相连接，所述混合器的另一进液口经进料管与废酸槽相连接，所述进料管上设置有计量泵，所述混合器的出液口通往增稠池。·[0005]在一实施例中，该生产装置还包括一控制电路，所述增稠池内设置有pH传感器， 所述控制电路的信号输入端与PH传感器线连接，所述控制电路的信号输出端与计量泵相连接。[0006]在一实施例中，该生产装置还包括若干个用于收集1，4 丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的可移动塑料贮槽，所述可移动塑料贮槽经叉车运送至废酸槽的上方，并通过设置在可移动塑料贮槽底部的排放阀门排入废酸槽中。[0007]本实用新型的优点在于该生产装置设计合理，构造简单。不仅解决了废硫酸处理难的问题，而且降低了生产环氧丙烷工艺中的皂化废水的PH值，实现了变废为宝的综合利用，大大节约了废硫酸的处理成本，解决了企业可持续发展的瓶颈。
[0008]图1为实施例1中的利用皂化废水中和废硫酸的生产装置的结构示意图。[0009]附图说明1 一废酸槽 2 —混合器 3 —增稠池4 一皂化废水池 5—进料管6—计量泵7—控制电路 8 — pH传感器 9一可移动塑料贮槽。
具体实施方式
[0010]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图， 作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。[0011]参阅附图1，本实用新型的生产装置包括用于收集1，4 丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的废酸槽1，用于中和废硫酸的混合器2，以及用于预处理污水的增稠池3， 所述混合器2的一进液口与皂化废水池4相连接，所述混合器2的另一进液口经进料管5与废酸槽I相连接，所述进料管5上设置有计量泵6，所述混合器2的出液口通往增稠池3。[0012]在一实施例中，该生产装置还包括一控制电路7，所述增稠池7内设置有pH传感器 8，所述控制电路7的信号输入端与pH传感器8线连接，所述控制电路7的信号输出端与计量泵6相连接。[0013]在一实施例中，该生产装置还包括若干个用于收集1，4 丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的可移动塑料贮槽9，所述可移动塑料贮槽9经叉车运送至废酸槽I的上方，并通过设置在可移动塑料贮槽底部的排放阀门排入废酸槽I中。[0014]本实用新型的工作过程1，4 丁二醇车间乙炔工序生产残留下的浓度78%废硫酸排放到可移动塑料贮槽9 (体积为I立方)内，经过叉车将可移动塑料贮槽9运送至废酸槽 I上方，打开可移动塑料贮槽9的底部排放阀门，把废硫酸排入废酸槽I内。打开计量泵6 进出口手动阀门，启动计量泵6,慢慢开启计量泵的流量调节阀至50%开度,每小时约200L 的废硫酸进料量送至混合器2，该混合器2是经过特特殊的材料加工处理而成的，在混合器 2中废硫酸与高温皂化废水进行中和反应，中和后的废水排至污水预处理的增稠池3内，进行沉淀分离。通过PH传感器8监测增稠池3内废水 的pH值，并对增稠池3的pH进行定时监控，确保发生中和反应后的PH大于8，根椐乙炔工序每天的废硫酸产生量，通过控制电路 7自动开大或关小计量泵的流量调节阀，确保乙炔生产连续稳定运行，废硫酸得到很好的处理，大大节约了污水处理成本，同时解决了企业可持续发展的瓶颈。[0015]需要说明的是在本实施例中，计量泵输送压力最后能达到O. 8MPa，混合器中的压力为O.1MPa，温度83度左右。所述废硫酸中硫酸含量约78% 80%。所述的生产环氧丙烷工艺中皂化反应后的皂化废水主要成份是氢氧化钙、碳酸钙、水、氯化钙，所述皂化废水的有效钙含量为10% 15%。[0016]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，其特征在于包括用于收集1，4 丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的废酸槽，用于中和废硫酸的混合器，以及用于预处理污水的增稠池，所述混合器的一进液口与皂化废水池相连接，所述混合器的另一进液口经进料管与废酸槽相连接，所述进料管上设置有计量泵，所述混合器的出液口通往增稠池。
2.根据权利要求1所述的利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，其特征在于该生产装置还包括一控制电路，所述增稠池内设置有PH传感器，所述控制电路的信号输入端与pH 传感器线连接，所述控制电路的信号输出端与计量泵相连接。
3.根据权利要求1所述的利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，其特征在于该生产装置还包括若干个用于收集1，4 丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的可移动塑料贮槽，所述可移动塑料贮槽经叉车运送至废酸槽的上方，并通过设置在可移动塑料贮槽底部的排放阀门排入废酸槽中。
专利摘要本实用新型涉及一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，该生产装置包括用于收集1,4丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的废酸槽，用于中和废硫酸的混合器，以及用于预处理污水的增稠池，所述混合器的一进液口与皂化废水池相连接，所述混合器的另一进液口经进料管与废酸槽相连接，所述进料管上设置有计量泵，所述混合器的出液口通往增稠池。本实用新型不仅解决了废硫酸处理难的问题，而且降低了生产环氧丙烷工艺中的皂化废水的pH值，实现了变废为宝的综合利用，大大节约了废硫酸的处理成本，解决了企业可持续发展的瓶颈。
文档编号C02F1/66GK202829689SQ20122035885
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者许更生 申请人:福建省石油化学工业设计院