板条式曝气氧化装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种板条式曝气氧化装置，包含跌水板条，跌水板条固定架，原水进口分布器，排气口，曝气塔体，反应水箱，曝气塔体置于反应水箱上方连接，排气口与曝气塔体锥形顶连接，原水进口分布器与曝气塔体上部筒节连接并置于曝气塔体锥形顶内部，跌水板条固定架与曝气塔体圆筒节连接，跌水板条与跌水板条固定架连接，跌水板条宽度大于间隔空段，相邻两层跌水板条交错布置。本发明具有曝气均匀充分，结构简单，经济实惠，操作轻松便捷，高效环保，安全可靠的特点。
【专利说明】板条式曝气氧化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板条式曝气氧化装置，特别是适用于地下水除铁锰处理的原水预处理系统。
【背景技术】
[0002]我国具有丰富的地下水资源，地下水中含有过量的铁和锰，不符合工业生产和人民生活的需求。因此，地下水除铁除锰在给水处理技术中占据着重要的位置。
[0003]现代通常采用的都是天然锰砂压力式过滤除铁锰，但由于地质条件使得所含铁锰元素处于亚饱和状态，这样选择除铁锰的置换方式需在饱和态完成，所以存在一个曝气氧化过程，即由潜水井泵由深水井抽提地下水源，经过曝气塔装置进行曝气氧化后再进入反应水箱，使得原水中铁锰元素得以充分进行氧化反应，保证反应时间不小于20— 30min，然后使用提升泵装置进入压力除铁锰罐中将进行下一步反应。而曝气效果如何及充分与否将极大影响后续除铁锰的置换效果尤其是除锰的效果。
【发明内容】
[0004]本发明研制了一种板条式曝气氧化装置，其目的是提供一种曝气均匀充分，结构简单，经济实惠，操作轻松便捷，高效环保，安全可靠的板条式曝气氧化装置。
[0005]为达到上述目的，本发明装置是通过以下技术方案实现的。板条式曝气氧化装置，包含跌水板条，跌水板条固定架，原水进口分布器，排气口，曝气塔体，反应水箱，曝气塔体置于反应水箱上方连接，排气口与曝气塔体锥形顶连接，原水进口分布器与曝气塔体上部筒节连接并置于曝气塔体锥形顶内部，跌水板条固定架与曝气塔体圆筒节连接，跌水板条与跌水板条固定架连接，跌水板条宽度大于间隔空段，相邻两层跌水板条交错布置。
[0006]本发明的有益效果是利用简`单的板条组合就形成了跌水，经济适用便捷，高效环保安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明板条式曝气氧化装置的结构左视示意图。
[0008]图2是本发明板条式曝气氧化装置的结构主视示意图。
[0009]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。
[0010]如图1及图2所示，一种板条式曝气氧化装置，包括跌水板条I，跌水板条固定架2，原水进口分布器3，排气口 4，曝气塔体5，反应水箱6，曝气塔体5置于反应水箱6上方连接，排气口 4与曝气塔体5锥形顶连接，原水进口分布器3与曝气塔体5上部筒节连接并置于曝气塔体5锥形顶内部，跌水板条固定架2与曝气塔体5圆筒节连接，跌水板条I与跌水板条固定架2连接，跌水板条I并列组成层，在串联排布的构成空间体，跌水板条I宽度大于间隔空段，相邻两层跌水板条I交错布置，根据原水铁锰含量确定层数和层间距，板条层数为10层，层间距为0.3、.6m，淋水密度保证在5~20m3/ (h.m2)，原水铁锰含量高取上限反之下限，跌水板条1宽度50mm，同层并列排布的板条按间距7进行排布，上下相邻两层板条按照间距8交错布置，即下层板条中心线是上层并列排布的相邻板条的中心线，上下层间依据间距9进行布置，这样原水经过原水进口分布器3分布淋洒在跌水板条I及按照板条排布方式间距7布置的空间层上，以排气口 4排气以反应水箱6集水并进一步反应，如此分级跌水氧化可以使得溶解氧饱和度达到85%以上，二氧化碳去除率约为50-70%。
【权利要求】
1.一种板条式曝气氧化装置，包括跌水板条(1)，跌水板条固定架(2)，原水进口分布器(3)，排气口(4)，曝气塔体(5)，反应水箱(6)，其特征在于:曝气塔体(5)置于反应水箱(6)上方连接，排气口(4)与曝气塔体(5)锥形顶连接，原水进口分布器(3)与曝气塔体(5)上部筒节连接并置于曝气塔体(5)锥形顶内部，跌水板条固定架(2)与曝气塔体(5)圆筒节连接，跌水板条(I)与跌水板条固定架(2)连接，跌水板条(I)并列组成层，在串联排布的构成空间体，跌水板条(I)宽度大于间隔空段，相邻两层跌水板条(I)交错布置，根据原水铁锰含量确定层数和层间距，板条层数为10层，层间距为0.3^0.6m，淋水密度保证在5^20m3 / (h.!!!2)，原水铁锰含量高取上限反之下限，跌水板条(I)宽度50mm，同层并列排布的板条按间距(7)进行排布，上下相邻两层板条按照间距(8)交错布置，即下层板条中心线是上层并列排布的相邻板条的中心线，上下层间依据间距(9)进行布置，这样原水经过原水进口分布器(3)分布淋洒在跌水板条(I)及按照板条排布方式间距(7)布置的空间层上，以排气口(4)排气以反应水箱(6)集水并进一步反应，如此分级跌水氧化可以使得溶解氧饱和度达到85%以上，二氧化碳去除率约为50~70%。
2.根据权利要求1所述的板条式曝气氧化装置，其特征是:同层并列排布的板条按间距(7)进行排布，上下相邻两层板条按照间距(8)交错布置，即下层板条中心线是上层并列排布的相邻板条的中心线，上下层间依据间距(9)进行布置，这样原水经过原水进口分布器(3)分布淋洒在跌水板条(I)及按照板条排布方式间距(7)布置的空间层上。
3.根据权利要求1所述的板条式曝气氧化装置，其特征是跌水板条(I)并列组成层，在串联排布的构成空间体，跌水板条(I)宽度大于间隔空段，相邻两层跌水板条(I)交错布置，根据原水铁锰含量确 定层数和层间距，板条层数为10层，层间距为0.3^0.6m，淋水密度保证在5~20m3/ (h.m2)，原水铁锰含量高取上限反之下限，跌水板条(I)宽度50mm。
【文档编号】C02F9/04GK103833158SQ201210480260
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月23日 优先权日:2012年11月23日
【发明者】张海峰 申请人:哈尔滨弘盛电力设备有限公司