一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法

专利名称：一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法
技术领域：
本发明涉及焦化酚氰废水处理领域，特别是一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法，用于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题。
背景技术：
焦化酚氰废水是煤制焦、煤气净化以及焦化副产品的加工精制过程中产生的废水，是含高浓度酚和氰的废水，其污染物组成复杂、浓度高、毒性大，是一种典型的含难降解有机污染物的工业废水。这种废水主要来源于剩余氨水、粗苯分离水、终冷富余水、焦油分离水四部分。废水量大、水质成分复杂，除含有高浓度的酚、氰、油、氨氮等物之外，还含有喹啉类、苯类及其衍生物等多环或杂环类化合物。污染物形成的色度高，在水中以真溶液或准交替的形式存在，性质非常稳定，COD及色度去除困难。目前焦化酚氰废水处理回用一般采取生化法预处理和反渗透深度处理回用两级处理方式。生化处理包括隔油，浮选，厌氧，缺氧，好氧，混凝沉淀等。焦化酚氰废水经上述生化处理后，外排废水中酚的含量可达到GBI3456-92标准，但氰化物、COD及氨氮很难达标。另外，由于焦化酚氰废水成分的特殊性，使用传统的反渗透回收工艺，回收率低，并且膜的使用寿命低，一般不超过一年，极大的增加了运行成本费用。因此结合实际应用，开发一种行之有效且易于运行维护的焦化酚氰废水处理回用技术是钢铁工业环境治理工作中的一项重要课题。

发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法，用于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题。本发明的技术方案如下一种焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，包括焦化酚氰废水生化预处理子系统和与其连接三膜法深度处理子系统；所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器，所述好氧生物反应器连接平流沉淀池，所述平流沉淀池连接混凝反应池，所述混凝反应池连接斜板沉淀池，所述斜板沉淀池连接第一中间水池；所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池，并通过第二中间水池连接所述超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。所述纳滤膜过滤器连接产品水池，所述产品水池连接回用水外送管路。所述厌氧生物膜反应器连接射流气浮机，所述射流气浮机的出水靠重力进入所述厌氧生物膜反应器，所述射流气浮机的油渣出口连接油渣池，所述射流气浮机的轻油出口连接轻油池。所述射流气浮机连接调节池出水口，所述调节池内设有潜水曝气器。所述调节池连接除油池出水口，所述除油池内设置有管式撇油机，所述除油池的出水经管道自流进入所述调节池。
所述调节池的进口与所述除油池的出口之间的侧边设置有事故池。所述除油池的焦化酚氰废水进水口管路上设置有生活污水输入口和其它酚水输入口。所述平流沉淀池和所述斜板沉淀池均通过污泥通道连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接污泥处理设备；所述平流沉淀池池底的污泥通过吸泥机送回好氧生物反应器；所述平流沉淀池的出水口连接有使得部分出水回流至缺氧提升井的回流水通道，所述缺氧提升井位于所述缺氧生物膜反应器与所述厌氧生物膜反应器之间；所述混凝反应池连接加药
>J-U ρ α装直。所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器；所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器，所述缺氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料；所述厌氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料。一种焦化酚氰废水处理回用方法，其特征在于，包括以下步骤将待处理的焦化酚氰废水进行生化预处理后，还要进行三膜法深度处理；所述生化预处理包括依次进行的除油处理、调节处理、利用射流气浮机的溶气气浮处理、厌氧生物膜反应的酸化降解处理、缺氧生物膜反应的生物脱氮工艺处理、好氧生物反应的硝化摄磷处理、平流沉淀处理、混凝反应处理和斜板沉淀处理；所述三膜法深度处理包括依次利用陶瓷膜过滤器的、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器进行的过滤处理；所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器；所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器；所述缺氧生物膜反应器内和所述厌氧生物膜反应器内均设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料；所述混凝反应处理中采用的混凝剂为聚合氯化铝。本发明的技术效果如下本发明相对于现有焦化酚氰废水处理技术，对废水中酚氰类污染物的处理效果较好，处理后的废水中酚的浓度一般低于O. 5mg/L，能达到国家一级排放标准；处理后废水中的氨氮浓度大幅度降低(<25mg/L);生化处理后的“三膜法”可进一步去除废水中的COD (化学需氧量)和SS (悬浮物)。


图I是实施本发明一种焦化酚氰废水处理回用系统的第一结构示意图。图2是实施本发明一种焦化酚氰废水处理回用系统的第二结构示意图。附图标记列示如下100-焦化酚氰废水生化处理子系统；101_焦化酚氰废水入口 ； 102-生活污水入口 ； 103-焦化其它酚水入口 ； 104-除油池；105-事故池；106-调节池；107-射流气浮机；108-油渣池；109-轻油池；110_厌氧生物膜反应器；111-缺氧生物膜反应器；112-好氧生物反应器；113-平流沉淀池；114-污泥回流通道；115-污水回流通道；116-混凝反应池；117-加药装置；118-斜板沉淀池；119-第一中间水池；200_三膜法深度处理子系统；220_陶瓷膜过滤器；221_第二中间水池；222_超滤膜过滤器；223_第三中间水池；224_纳滤膜过滤器；225_产品水池；226_产品水池出水口 ；300_污泥处理子系统；301-污泥通道；302_污泥浓缩池；303_污泥处理设备。
具体实施方式
下面结合附图(图I-图2)对本发明进行说明。图I是实施本发明一种焦化酚氰废水处理回用系统的第一结构示意图。图2是实施本发明一种焦化酚氰废水处理回用系统的第二结构示意图。如图I和图2所示，一种焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，包括焦化酚氰废水生化预处理子系统100和与其连接三膜法深度处理子系统200 ;所述焦化酚氰废水生化预处理子系统100包括依次连接的厌氧生物膜反应器110、缺氧生物膜反应器111和好氧生物反应器112，所述好氧生物反应器112连接平流沉淀池113，所述平流沉淀池113连接混凝反应池116，所述混凝反应池116连接斜板沉淀池118，所述斜板沉淀池118连接第一中间水池119 ;所述三膜法深度处理子系统200包括陶瓷膜过滤器220、超滤膜过滤器222和纳滤膜过滤器225，所述陶瓷膜过滤器220连接所述第一中间水池119，并通过第二中间水池221连接所述超滤膜过滤器222，所述超滤膜过滤器222通过第三中间水池223连接所述纳滤膜过滤器224。所述纳滤膜过滤器224连接产品水池225，所述产品水池225通过产品水池出水口 226连接回用水外送管路。所述厌氧生物膜反应器110连接射流气浮机107，所述射流气浮机107的出水靠重力进入所述厌氧生物膜反应器110，所述射流气浮机107的油渣出口连接油渣池108，所述射流气浮机107的轻油出口连接轻油池109。所述射流气浮机107连接调节池106出水口，所述调节池106内设有潜水曝气器。所述调节池106连接除油池104出水口，所述除油池104内设置有管式撇油机，所述除油池104的出水经管道自流进入所述调节池106。所述调节池106的进口与所述除油池104的出口之间的侧边设置有事故池105。所述除油池104的焦化酚氰废水进水口管路上设置有生活污水输入口 102和其它酚水输入口 103。所述平流沉淀池113和所述斜板沉淀池118均通过污泥通道301连接污泥浓缩池302即进入污泥处理子系统300，所述污泥浓缩池302连接污泥处理设备303 ;所述平流沉淀池113池底的污泥通过吸泥机经污泥回流通道114送回好氧生物反应器112 ;所述平流沉淀池113的出水口连接有使得部分出水回流至缺氧提升井的回流水通道115，所述缺氧提升井位于所述缺氧生物膜反应器111与所述厌氧生物膜反应器110之间；所述混凝反应池116连接加药装置117。所述好氧生物反应器112采用平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器；所述缺氧生物膜反应器111的池底设旋转布水器，所述缺氧生物膜反应器111内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料；所述厌氧生物膜反应器110内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料。一种焦化酚氰废水处理回用方法，其特征在于，包括以下步骤将待处理的焦化酚氰废水进行生化预处理后，还要进行三膜法深度处理；所述生化预处理包括依次进行的除油处理、调节处理、利用射流气浮机的溶气气浮处理、厌氧生物膜反应的酸化降解处理、缺氧生物膜反应的生物脱氮工艺处理、好氧生物反应的硝化摄磷处理、平流沉淀处理、混凝反应处理和斜板沉淀处理；所述三膜法深度处理包括依次利用陶瓷膜过滤器的、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器进行的过滤处理；所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器；所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器；所述缺氧生物膜反应器内和所述厌氧生物膜反应器内均设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料；所述混凝反应处理中采用的混凝剂为聚合氯化铝。
本发明提出了一种全新的处理回用技术，在现有生化处理焦化酚氰废水的基础上，将缺氧生物膜反应器池底配置旋转布水器，可较好地解决厌氧及反硝化构筑物布水不均匀等难题。本发明还将厌氧反应器和缺氧反应器中的普通组合填料替换为碳纤维组合填料，可以明显提升水体净化效果，而且自主开发了 “三膜法”深度处理设备进行后续处理和回用，大幅提升了 COD和氨氮的去除率。本发明具有工艺合理、废水处理净化率高、废水综合利用效果明显等特点。系统中包括除油池、事故水池、调节池、厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器、好氧生物反应器、混凝沉淀池和与其连接的斜板沉淀池等，主要目的是分离生产废水中的油类物质，并对来水的水量水质进行调节，并通过微生物(活性污泥)的生物化学作用来降解焦化酚氰废水中的有毒有害物质，降低废水中的COD、NH3-N等污染物含量。“三膜 法”深度处理子系统采用陶瓷膜过滤器一超滤膜过滤器一纳滤膜过滤器一产品水池的工艺系统，简称“三膜法过滤装置”，用以对生化处理过的废水进行更深入的处理，使废水的C0D、氨氮、TDS (总溶解固体)等进一步降低。焦化酚氰废水生化预处理子系统各部分说明(I)除油池由焦化生产送来的蒸氨废水及其它酚氰废水，直接进入除油池，进行重力除油同时去除少量的C0D，水面上设管式撇油机，其作用去除废水中的残留的浮油，收集的浮油自流到浮油池内，定期外送，除油池底部沉淀物通过管道定期外送，除油池出水经管道自流进入调节池，重力除油池分两系，并列运行。(2)调节池由于生产周期的变化废水的排放量会随之波动，排放的废水水质波动性也会很大，因此在污水处理系统前端需设调节池。调节池作用既可取出废水中的残留重油和浮油，又可对废水水量、水温、水质进行调节，从而保证后续处理设施的稳定运行。池内存水通过提升泵送至射流气浮机，池底部的沉积物，应定期(约2年)进行人工清理。事故调节池分两系，并列运行，也可以两系交替(间隔12小时)运行。为了便于工人工作操作管理，池内仪表专业设有高、低压液位报警装置。调节池内设有潜水曝气器，对来水水质进行搅拌均化。曝气量可以根据水质情况和处理情况现场进行调整，提高后续处理效率。设置两台化工泵，一用一备。事故池用于容纳工艺异常时排放的废水，之后再做处理。(3)射流气浮机射流气浮水处理系统是一个涉及到机械、电力和相关的化学处理的综合工艺过程，射流气浮机包括罐体，溶气泵和出油管道和出渣管道。其工作原理是用射流器的真空原理向水泵的出水管道中加入空气，使水中产生大量的分散微气泡，以微小气泡作载体，杂质颗粒粘附在载体上，从而形成密度小于水的浮体，浮体在浮力作用下上浮，聚集在液面上，然后再通过管道流入油渣池和轻油池。(4)厌氧生物膜反应器射流气浮机出水靠重力进入厌氧生物膜反应器，厌氧生物膜反应器起着对大分子有机物进行酸化和部分降解的作用，使原难于被好氧微生物所分解的环状有机物如杂环、脂肪环、多环芳香族等化合物开环，生成长链的脂肪酸或低分子有机酸，从而为缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器提供易生物降解的有机物；厌氧生物膜反应器内设有碳纤维组合填料，用于挂生物膜，生物膜的行成，极大地提高了生物体与污水的接触面积，对提高出水水质起到重要作用。厌氧生物膜反应器出水与回流沉淀池出水进入回流水池混合后经泵加压送至缺氧生物膜反应器。(5)缺氧生物膜反应器缺氧生物膜反应器是生物脱氮工艺的核心设施之一，两个并列操作的缺氧生物膜反应器。装置内的微生物以进水中的有机物作为反硝化的碳源和能源，以回流水中的硝态氨作为反硝化的氧源，在池中组合填料上的生物膜(兼性菌团)作用下进行反硝化脱氨反应，并使废水中的NH3-NXOD等污染物质部分去除和降解。为了使缺氧生物膜反应器发挥最佳作用，不存在短流现象，池底设旋转布水器，水呈上向流形式运行。缺氧生物膜反应器内设有半软性填料，用于挂生物膜，生物膜的形成极大的提高了生物体与污水的接触面积，对提高反硝化效率起决定作用。控制参数应为PH = 7. 5 ;水温30°C (不得急剧变化)；溶解氧< O. 5mg/L ；P lmg/L左右(通过回流水带入系统)回流水量按好氧生物反应器处理水量的2 3倍进行操作，停留时间8h。(6)好氧生物反应器好氧生物反应器是生化处理的核心设施之一，微生物的生物化学反应过程主要是在好氧生物反应器中进行的。废水中的氨氮在此被氧化成硝态氨，即硝化过程。缺氧生物膜反应器出水流入好氧生物反应器来增加好氧生物反应器混合液中的溶解氧，为微生物提供氧和对混合液进行搅拌。另外还需投加纯碱(Na2CO3)及磷盐。纯碱按好氧生物反应器混合液流向分段投加。根据原水水质确定药剂投加量，回流污泥量应为好氧生物反应器处理水量的2至3倍，好氧生物反应器上设有消泡水管道，当好氧生物反应器中泡沫多时，应打开消泡水管道阀门进行局部或全面消泡。好氧生物反应器采用常规的活性污泥法进行处理，好氧生物反应器都采用平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器。曝气装置膜片式微孔曝气器，型号YHQW-215。本 部分主要进行硝化作用和摄磷过程，有效地去除水中的氨氮，大幅度的降低COD含量。(7)平流沉淀池好氧出水含有大量的悬浮物，需要对悬浮物进行去除，采用平流式沉淀池。平流沉淀池主要用于分离好氧出来的泥水混合液，混合液靠重力自流进入沉淀池进行泥水分离，其部分出水回流至缺氧提升井，用水泵通过旋转布水器送入缺氧生物膜反应器；沉于沉淀池池底的污泥通过吸泥机送回好氧生物反应器。(8)混凝反应池本设计采用机械混凝搅拌池，投加混凝剂、氧化剂，继续降解和沉淀有机物，确保出水达标。混凝剂使用PAC (聚合氯化铝)。(9)斜板沉淀池对混凝反应后的水进行沉淀，继续去除絮凝产生的沉淀物。(10)污泥浓缩池污泥浓缩池收集斜板沉淀池、平流沉淀池定期排泥产生的污泥，将污泥进行浓缩，以降低污泥含水率。沉淀后送往带式过滤机过滤。(11)污泥处理由于本处理工艺活性污泥沉降比只有10%，产水的剩余污泥量较少，因此不再考虑污泥机械脱水等设施，剩余污泥送入污泥浓缩池进行处理，浓缩后的污泥含水率为97 98%，然后由污泥泵送入煤场进行喷洒，污泥浓缩池上清液通过溢流流至好氧池或通过污泥泵送回好氧池。(12)中间水池中间水池是收集前期生化处理系统的出水,用于进入后续深度处理回用系统，同时可以进一步澄清进入后续处理系统的进水。三膜法深度处理子系统说明焦化酚氰废水虽然经生化预处理，但是废水中的悬浮物、有机污染物、含盐量等均较高，氰化物、COD及氨氮很难达标，所以自主开发了 “三膜法”深度处理子系统深度处理去除或降低剩余的大量杂质成分，然后将其回用为循环冷却水。所谓“三膜法”深度处理子系统就是将陶瓷膜过滤、超滤膜过滤和纳滤膜过滤三种方法有效的结合起来进行焦化酚氰废水的深度处理。三膜法深度处理子系统各部分说明(I)陶瓷膜过滤器陶瓷膜具有较高的热稳定性、机械强度、抗蚀能力、抗溶胀能力和抗污能力等特点，处理流量大，制造简单，寿命较长。实验表明，利用陶瓷膜过滤器处理过的废水出水水质稳定，水中悬浮物含量、含油量和粒径等指标都较好。本设计选取具有适当参数的陶瓷膜过滤器，将生化预处理过的焦化酚氰废水在一定压力下过滤，可以很好地去除废水中的油和较大颗粒悬浮物、颗粒物。经过陶瓷膜过滤器过滤的废水进入中间水池，为下一步处理做准备。(2)超滤膜过滤器超滤膜是介于微滤膜和纳滤膜之间的一种膜，利用超滤膜可以在静压差的推动力作用下进行的液相分离过程。当膜两侧的溶液中存在压力差，原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜进入到低压侧，一般称滤液；而大分子及微粒组分则被膜阻挡，料液逐渐被浓缩而后以浓缩液排出。本设计配合陶瓷膜过滤器，选取具有适当参数的超滤膜过滤器超滤废水，可以有效去除水中的悬浮颗粒、胶体、浊度和病原菌等大分子物质。经过超滤膜过滤器过滤的废水进入中间水池，为下一步处理做准备。(3)纳滤膜过滤器纳滤膜主要去除直径为Inm左右的溶质粒子，截留物相对分子质量为200 1000。纳滤膜的一个很大特性是膜本体带有电荷，可以在很低压力下具有较高除盐性能和截留相对分子质量为数百的物质，也可脱除无机盐。本设计配合陶瓷膜过滤器和超滤膜过滤器选取具有适当参数的纳滤膜过滤器过滤废水，结果显示纳滤对水中有机物、总硬度、Ca2+等离子去除效果明显。经过生化预处理后再经过“三膜法”深度处理，焦化酚氰废水的各项指标均可达到居民生活用水标准。(4)产品水池经过纳滤过滤器处理后的水流入产品水池。产品水池的作用就是收集和储存经过处理后的废水以备回用。 本焦化酚氰废水处理回用技术的特点A.将焦化生产废水依次经过除油-调节池-气浮完成生化预处理工艺，生活废水在调节池前注入焦化酚氰废水处理回用系统。
B.上述预处理后的废水依次经过厌氧-缺氧-好氧-混凝沉淀-斜板沉淀-中间水池。
C.生化处理后的废水经过陶瓷膜过滤器-超滤膜过滤器-纳滤膜过滤器。需要特别说明的是缺氧生物膜反应器底部设旋转布水器，不存在短流现象，水呈上向流形式运行；缺氧生物膜反应器内设有碳纤维组合填料，用于挂生物膜。缺氧生物膜反应器参数控制在pH=7. 5 ;水温30°C (不得急剧变化)；溶解氧< O. 5mg/L ；P lmg/L左右(通过回流水带入系统)回流水量按好氧生物反应器处理水量的2 3倍进行操作，停留时间8h。好氧生物反应器采用活性污泥法进行处理，为平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器。好氧生物反应器需投加纯碱(Na2CO3)及磷盐；污水总量Q = 4080m3/d，好氧生物反应器水力停留时间HRT = 16h，污泥龄SRT = IOOd左右。好氧生物反应器混合液溶解氧(DO) 2 4mg/L ;碱度以(CaCO3)计> 200mg/L ；MLSS 3g/L 左右;PH :7 7· 5 ；HRT 16h ；回流比250 300%。混凝沉淀中混凝剂加PAC(聚合氯化铝)。混凝沉淀池出水进入斜板沉淀池进一步沉淀，出水悬浮物SS 150mg/Lo斜板沉淀池出水进入陶瓷膜过滤器一超滤膜过滤器一纳滤膜过滤器进一步降低水的C0D、氨氮，如表I所示，COD 140-200mg/L ；氨氮14-25mg/L ;出水中 COD 18. 9-22. 68mg/L ;酚0. 05-0. 2mg/L ；CN :0. 01-0. 2mg/L ;油< lmg/L ;氨氮2-4mg/L ；SS 0mg/L ；pH :7-7. 5。表I 三膜法”处理焦化酚氰废水出水水质(PH值无量纲，其他指标单位均为mg/L)
水点
COD酚氰油氨氮悬浮物 PH值
指标
焦化废水原水 2500—3500 350—750 7—20 40—5020040—100 8.5-9.5
生化及斜板沉
140—200 0.1—0.5 0.02—0.2 8—10 14—25 0.1-0.5 7—7.5
淀池出水
纳滤膜出水 18.9—22.68 0.05—0.2 0.01 —0.2 < I2—4O7—7.5
本发明与现有技术的对比试验如下C0D和NH3-N分别为3500mg/L和200mg/L的焦化酚氰废水，先经隔油池去油，而后进入调节池，调节池预曝气，经气浮处理去除部分有机物。再经厌氧、缺氧、好氧生物反应(A2-O),厌氧、缺氧生物反应器水力停留时间为ShJf氧生物反应池水力停留时间为16h，好氧生物反应器的部分出水回流至缺氧生物反应池，回流比为250% 300%。好氧生物反应器内溶解氧浓度控制在2 4mg/L，PH值控制在7. 5左右。污泥进入污泥浓缩池，送往煤场做喷洒用水。上述处理水进入混凝反应池，加入混凝剂PAC(聚合氯化铝)，经沉淀池后，进入中间水池。中间水池水质与现有焦化酚氰废水处理水质的成分对比如下表2、3所示
权利要求
1.一种焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，包括焦化酚氰废水生化预处理子系统和与其连接三膜法深度处理子系统；所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器，所述好氧生物反应器连接平流沉淀池，所述平流沉淀池连接混凝反应池，所述混凝反应池连接斜板沉淀池，所述斜板沉淀池连接第一中间水池；所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池，并通过第二中间水池连接所述超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。
2.根据权利要求I所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述纳滤膜过滤器连接产品水池，所述产品水池连接回用水外送管路。
3.根据权利要求I所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述厌氧生物膜反应器连接射流气浮机，所述射流气浮机的出水靠重力进入所述厌氧生物膜反应器，所述射流气浮机的油渣出口连接油渣池，所述射流气浮机的轻油出口连接轻油池。
4.根据权利要求3所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述射流气浮机连接调节池出水口，所述调节池内设有潜水曝气器。
5.根据权利要求4所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述调节池连接除油池出水口，所述除油池内设置有管式撇油机，所述除油池的出水经管道自流进入所述调节池。
6.根据权利要求4所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述调节池的进口与所述除油池的出口之间的侧边设置有事故池。
7.根据权利要求6所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述除油池的焦化酚氰废水进水口管路上设置有生活污水输入口和其它酚水输入口。
8.根据权利要求I所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述平流沉淀池和所述斜板沉淀池均通过污泥通道连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接污泥处理设备；所述平流沉淀池池底的污泥通过吸泥机送回好氧生物反应器；所述平流沉淀池的出水口连接有使得部分出水回流至缺氧提升井的回流水通道，所述缺氧提升井位于所述缺氧生物膜反应器与所述厌氧生物膜反应器之间；所述混凝反应池连接加药装置。
9.根据权利要求I所述的焦化酚氰废水处理回用系统，其特征在于，所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器；所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器，所述缺氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料；所述厌氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料。
10.一种焦化酚氰废水处理回用方法，其特征在于，包括以下步骤将待处理的焦化酚氰废水进行生化预处理后，还要进行三膜法深度处理；所述生化预处理包括依次进行的除油处理、调节处理、利用射流气浮机的溶气气浮处理、厌氧生物膜反应的酸化降解处理、缺氧生物膜反应的生物脱氮工艺处理、好氧生物反应的硝化摄磷处理、平流沉淀处理、混凝反应处理和斜板沉淀处理；所述三膜法深度处理包括依次利用陶瓷膜过滤器的、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器进行的过滤处理；所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构，采用鼓风曝气，选用膜片式微孔曝气器；所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器；所述缺氧生物膜反应器内和所述厌氧生物膜反应器内均设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料；所述混凝反应处理中采用的混凝剂为聚合氯化铝。
全文摘要
一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法，用于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题，其特征在于，包括焦化酚氰废水生化预处理子系统和与其连接三膜法深度处理子系统；所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器，所述好氧生物反应器连接平流沉淀池，所述平流沉淀池连接混凝反应池，所述混凝反应池连接斜板沉淀池，所述斜板沉淀池连接第一中间水池；所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池，并通过第二中间水池连接所述超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。
文档编号C02F9/14GK102616987SQ20121007756
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者刘彦华, 刘雪冬, 周卫兵, 张利利, 李春和 申请人:北京能泰高科环保技术股份有限公司