专利名称：一种含氟废水处理系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于废水处理技术领域，具体的涉及一种含氟废水处理系统。
背景技术：
氟是人体必需的微量元素之一，饮用水适宜的氟质量浓度为0.5-1. Omg/L。当饮用水缺氟时，易患龋齿病；但若长期饮用氟质量浓度高于1. Omg/L的水，则会引起氟斑牙病； 长期饮用氟质量浓度为3-6mg/L的水，会引起氟骨病。我国含氟地下水分布广泛，尤其是在西北干旱地区，约有7千万人饮用含氟量超标的水，导致不同程度的氟中毒。工业上，含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、焦炭、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物，造成环境污染。近二、三十年来，国内外对含氟废水的处理进行了大量研究，对除氟工艺及相关的基础理论的研究也取得一定进展。目前含氟废水的除氟方法主要有吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、化学沉淀法及混凝沉降法等。经常采用的是吸附法、化学沉淀法和混凝沉降法。但是这些含氟废水处理工艺复杂，运行成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种操作简单， 废水处理效率高，废水处理成本低的含氟废水处理系统。为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下一种含氟废水处理系统，包括依次连通的废水预过滤处理装置、第一网格絮凝反应池、第二网格絮凝反应池、第三网格絮凝反应池、第四网格絮凝反应池、第一斜管沉淀池和折流反应池。优选地，上述含氟废水处理系统还设有依次连通的储泥池、压滤机，所述储泥池的污泥入口分别与所述第一网格絮凝反应池、第二网格絮凝反应池、第三网格絮凝反应池、第四网格絮凝反应池和第一斜管沉淀池的污泥出口连通。进一步优选地，在上述第一斜管沉淀池和折流反应池之间还设置有依次连通的第五网格絮凝反应池、第六网格絮凝反应池、第七网格絮凝反应池、第八网格絮凝反应池和第二斜管沉淀池，所述第五网格絮凝反应池与第一斜管沉淀池连通，所述第二斜管沉淀池与折流反应池连通。具体地，上述第五网格絮凝反应池、第六网格絮凝反应池、第七网格絮凝反应池、 第八网格絮凝反应池和第二斜管沉淀池的污泥入口均与储泥池连通。进一步优选地，在所述储泥池与压滤机之间还连通有污泥泵。具体地，上述污泥泵为污泥螺杆泵。进一步优选地，上述废水预过滤处理装置与第一网格絮凝反应池之间还设置有依次连通的水位调节池和废水泵，所述水位调节池与废水预过滤处理装置连通，所述废水泵与第一网格絮凝反应池连通。[0013]具体地，上述废水预过滤处理装置为格栅池。具体地，上述压滤机的出水口与水位调节池连通。上述含氟废水处理系统通过将废水预过滤处理装置、各网格絮凝反应池、斜管沉淀池和折流反应池依次连通，使得该含氟废水处理系统操作简单，废水处理效率高，废水处理成本低，有效实现降氟的目的。其中，废水预过滤处理装置能有效的除去悍妇废水中大颗粒杂质，达到初步除杂的目的；第一至第四网格絮凝反应池能有效的达到降氟目的；第一斜管沉淀池能有效的使得经降氟后的废水实现固液分离，折流反应池进一步使得降氟后的废水达到排放标准。上述含氟废水处理系统通中设置的储泥池、污泥螺杆泵、压滤机能有效的将第一至第四网格絮凝反应池、第一斜管沉淀池中沉淀的污泥进行收集，脱水，从而降低了污泥的处理、运输成本。
图1是本实用新型实施例含氟废水处理系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供一种操作简单，废水处理效率高，废水处理成本低的含氟废水处理系统。如图1所示，该含氟废水处理系统包括依次连通的废水预过滤处理装置1、 第一网格絮凝反应池3、第二网格絮凝反应池4、第三网格絮凝反应池5、第四网格絮凝反应池6、第一斜管沉淀池7和折流反应池13。这样，该含氟废水处理系统通过将废水预过滤处理装置1、各网格絮凝反应池、斜管沉淀池7和折流反应池13依次连通，使得该含氟废水处理系统操作简单，废水处理效率高，废水处理成本低，有效实现降氟的目的。其中，废水预过滤处理装置1能有效的除去悍妇废水中大颗粒杂质，达到初步除杂的目的；第一至第四网格絮凝反应池在具体废水处理过程中，在第一网格絮凝反应池3中添加石灰水将废水的 PH调至8. 5-9并发生混凝反应，第二网格絮凝反应池4中添加药剂CaCl2、第三网格絮凝反应池5中添加药剂PAC进行混凝反应，第四网格絮凝反应池6中添加药剂PAM反应。废水通过该第一至第四网格絮凝反应池的降氟净化处理，有效达到降氟目的；第一斜管沉淀池 7能有效的使得经降氟后的废水实现固液分离，折流反应池13进一步使得降氟后的废水达到排放标准。优选地，如图1所示，作为本发明的一实施例，上述含氟废水处理系统还设有依次连通的储泥池14、压滤机16，该储泥池14的污泥入口分别与第一网格絮凝反应池3、第二网格絮凝反应池4、第三网格絮凝反应池5、第四网格絮凝反应池6和第一斜管沉淀池7的污泥出口连通。该储泥池14、压滤机16能有效的将第一至第四网格絮凝反应池、第一斜管沉淀池7中沉淀的污泥进行收集，脱水，从而降低了污泥的处理和运输成本，同时保证了第一至第四网格絮凝反应池和第一斜管沉淀池7的降氟处理效率。进一步优选地，如图1所示，作为本发明的再一实施例，在上述第一斜管沉淀池7和折流反应池13之间还设置有依次连通的第五网格絮凝反应池8、第六网格絮凝反应池9、 第七网格絮凝反应池10、第八网格絮凝反应池11和第二斜管沉淀池12，该第五网格絮凝反应池8与第一斜管沉淀池7连通，第二斜管沉淀池12与折流反应池13连通。其中，该第五网格絮凝反应池8、第六网格絮凝反应池9、第七网格絮凝反应池10、第八网格絮凝反应池 11和第二斜管沉淀池12的污泥入口均与储泥池14连通。这样经过第一至第四网格絮凝反应池的降氟净化处理后的废水再次经过第五至第八网格絮凝反应池的降氟净化，进一步降低废水中的含氟量。在具体的降氟净化过程中，该第五至第八网格絮凝反应池的加药种类顺序优选与第一至第四网格絮凝反应池的加药顺序相同，如在第五网格絮凝反应池8中添加石灰水并PH调至8. 5-9，第六网格絮凝反应池9中添加药剂CaCl2、第七网格絮凝反应池 10中添加药剂PAC，第八网格絮凝反应池11中添加药剂PAM。该第五至第八网格絮凝反应池和第二斜管沉淀池12的污泥出口均与储泥池14连通，使得在第五至第八网格絮凝反应池和第二斜管沉淀池12沉淀的污泥进一步得到了收集、处理，提高了第五至第八网格絮凝反应池和第二斜管沉淀池12的降氟处理效率。进一步优选地，如图1所示，作为本发明的另一实施例，在储泥池14与压滤机16 之间还连通有污泥泵15，该污泥泵15为污泥螺杆泵。该污泥泵15能将污泥从储泥池14送至压滤机16的过程中提供优选输送动力。进一步优选地，如图1所示，作为本发明的又一实施例，废水预过滤处理装置1为格栅池，该格栅池与第一网格絮凝反应池3之间还以此连通有水位调节池2和废水泵17连通，水位调节池2与格栅池连通，废水泵17与第一网格絮凝反应池3连通，水位调节池2同时还与压滤机16的出水口连通。该格栅池能有效地过滤掉含氟废水中的如塑料袋、大的悬浮物或者固体颗粒等杂物。水位调节池2能有效调节水位，便于废水泵17将废水从水位调节池2中抽送至第一网格絮凝反应池3内。水位调节池2同时还与压滤机16的出水口连通，这样能将污泥中的污水再次回收进行处理，进一步提高了废水的回收率，环保。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种含氟废水处理系统，包括依次连通的废水预过滤处理装置、第一网格絮凝反应池、第二网格絮凝反应池、第三网格絮凝反应池、第四网格絮凝反应池、第一斜管沉淀池和折流反应池。
2.根据权利要求1所述的含氟废水处理系统，其特征在于还设有依次连通的储泥池、 压滤机，所述储泥池的污泥入口分别与所述第一网格絮凝反应池、第二网格絮凝反应池、第三网格絮凝反应池、第四网格絮凝反应池和第一斜管沉淀池的污泥出口连通。
3.根据权利要求2所述的含氟废水处理系统，其特征在于在所述第一斜管沉淀池和折流反应池之间还设置有依次连通的第五网格絮凝反应池、第六网格絮凝反应池、第七网格絮凝反应池、第八网格絮凝反应池和第二斜管沉淀池，所述第五网格絮凝反应池与第一斜管沉淀池连通，所述第二斜管沉淀池与折流反应池连通。
4.根据权利要求3所述的含氟废水处理系统，其特征在于所述第五网格絮凝反应池、 第六网格絮凝反应池、第七网格絮凝反应池、第八网格絮凝反应池和第二斜管沉淀池的污泥入口均与储泥池连通。
5.根据权利要求2所述的含氟废水处理系统，其特征在于在所述储泥池与压滤机之间还连通有污泥泵。
6.根据权利要求5所述的含氟废水处理系统，其特征在于所述污泥泵为污泥螺杆泵。
7.根据权利要求2所述的含氟废水处理系统，其特征在于所述废水预过滤处理装置与第一网格絮凝反应池之间还设置有依次连通的水位调节池和废水泵，所述水位调节池与废水预过滤处理装置连通，所述废水泵与第一网格絮凝反应池连通。
8.根据权利要求1或7所述的含氟废水处理系统，其特征在于所述废水预过滤处理装置为格栅池。
9.根据权利要求7所述的含氟废水处理系统，其特征在于所述压滤机的出水口与水位调节池连通。
专利摘要本实用新型提供了一种含氟废水处理系统，包括依次连通的废水预过滤处理装置、第一网格絮凝反应池、第二网格絮凝反应池、第三网格絮凝反应池、第四网格絮凝反应池、第一斜管沉淀池和折流反应池。本实用新型含氟废水处理系统操作简单，废水处理效率高，废水处理成本低，有效实现降氟的目的。
文档编号C02F9/04GK202201766SQ201120315190
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者万荣群, 张爱群, 杨雪微 申请人:深圳恒通源水处理科技有限公司