专利名称：蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及蒸氨设备的改进，属焦化废水处理领域，具体地说是蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备。
背景技术：
目前使用的蒸氨设备，包括北酚水池、蒸氨塔、1#换热器、姊换热器、蒸氨废水冷却器、氨气冷凝冷却器、洗油浓氨水槽、蒸氨塔回流槽、锅炉房、煤气发生炉和预处理废水使用槽，北酚水池通过废水输送泵接入1#换热器，1#换热器通过管道接入蒸氨塔，并同时通过管道连接氨气冷凝冷却器，蒸氨塔塔顶接1#换热器，蒸氨塔塔底依次接2#换热器和蒸氨废水冷却器，蒸氨废水冷却器同时接锅炉房、煤气发生炉和预处理废水使用槽，北酚水池中的废水由废水输送泵输送至1#换热器内，经1#换热器与蒸氨塔塔顶产出的氨气与水蒸气的混合气体换热后再进入蒸氨塔，再经过蒸氨塔再沸器的加热作用，蒸氨塔内废水中的轻油组分、氨氮组分和部分水蒸气由蒸氨塔塔顶产出，经1#换热器与蒸氨塔进料换热，再经过氨气冷凝冷却器冷却，自流入蒸氨塔回流槽，蒸氨塔回流槽内浓氨水经蒸氨回流进行提纯，合格的浓氨水放入浓氨水槽，蒸氨塔塔底废水从塔内由泵抽出，经三楼2#换热器换热， 再经蒸氨废水冷却器冷却，流向锅炉房、煤气发生炉和预处理废水使用槽。这种蒸氨设备， 塔顶产出的油组分没有有效地处理方法，且蒸氨回流过程对于蒸氨氨氮去除过程有影响， 会使蒸氨后废水氨氮过高，同时，由于蒸氨塔塔顶的控制温度主要取决于北酚水废水进料量、蒸氨回流量和第一换热器换热蒸汽量，由于从三方面调节，所以蒸氨塔顶温度不好控制，特别是蒸氨回流量的温度，更是难以控制，且当回流量不合适时，会导致浓氨水浓度达不到标准。
发明内容本实用新型的目的在于利用蒸氨塔从废水中粗提氨水组分与油组分，在油水分离后脱除油组分，再用泵打入脱醚塔加温蒸馏，提纯浓氨水，实现蒸氨后废水氨氮严格控制， 废水中的油组分严格去除，保证浓氨水达标的蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备，包括北酚水池、蒸氨塔、1#换热器、姊换热器、第一蒸氨废水冷却器、 氨气冷凝冷却器、洗油浓氨水槽、锅炉房、煤气发生炉和预处理废水使用槽，北酚水池通过废水输送泵接入1#换热器，1#换热器通过管道接入蒸氨塔，并同时通过管道连接氨气冷凝冷却器，蒸氨塔塔顶接1#换热器，蒸氨塔塔底依次接2#换热器和第一蒸氨废水冷却器， 第一蒸氨废水冷却器同时接锅炉房、煤气发生炉和预处理废水使用槽，北酚水池中的废水由废水输送泵输送至1#换热器内，经1#换热器与蒸氨塔塔顶产出的氨气与水蒸气的混合气体换热后再进入蒸氨塔，在蒸氨塔内通过蒸氨塔的再沸器的加热作用，蒸氨塔内废水中的轻油组分、氨氮组分和部分水蒸气由蒸氨塔塔顶产出，经1#换热器与蒸氨塔进料换热，再经过氨气冷凝冷却器冷却；蒸氨塔塔底废水从塔内由相应的泵抽出，经三楼2#换热器换热，再经第一蒸氨废水冷却器冷却，经第一蒸氨废水冷却器冷却的废水流向锅炉房、煤气发生炉、预处理废水使用槽，其特征在于所述的氨气冷凝冷却器通过管道与油水分离器连接，油水分离器通过脱醚塔进料泵连接脱醚塔，脱醚塔的塔顶通过管道依次接入脱醚塔冷却器和脱醚塔回流槽，脱醚塔的塔底通过塔釜泵连接预处理废水使用槽，脱醚塔回流槽一根管道接入脱醚塔内，另一根管道依次接第二蒸氨废水冷却器和洗油浓氨水槽；北酚水池的废水通过废水输送泵输送到1#换热器内后，在1#换热器内，经过与蒸氨塔塔内上部产出的气态组分换热，再输入蒸氨塔内，在蒸氨塔内进行加热，蒸氨塔塔内上部产生的气态组分再依次进入1#换热器、氨气冷凝冷却器，从氨气冷凝冷却器自流入油水分离器，在油水分离器中进行脱油处理，脱油后粗品浓氨水通过连接的脱醚塔进料泵打入脱醚塔内，在脱醚塔中加热蒸馏，脱醚塔塔顶产出的气态组分经脱醚塔冷却器冷却进入脱醚塔回流槽内，脱醚塔回流槽中浓氨水利用回流提纯，当脱醚塔塔底取样氨氮含量小于200mg/L时，脱醚塔中蒸馏剩余废水由塔釜泵输送打入预处理废水使用槽内；当脱醚塔回流槽中浓氨水浓度大于18%时，脱醚塔回流槽中的浓氨水自动流入洗油浓氨水槽。本实用新型还通过如下措施实施所述的油水分离器与脱醚塔的脱醚塔进料泵的进口管道对接，由脱醚塔进料泵将油水分离中粗品浓氨水打入脱醚塔内。在脱醚塔回流槽通过第二蒸氨废水冷却器接入洗油浓氨水槽的管道上设有开关， 当脱醚塔回流槽内的采样化验确定氨水浓度大于18%时，打开开关，可自动流入洗油浓氨水槽内。所述的油水分离器、脱醚塔、脱醚塔冷却器、第一和第二蒸氨废水冷却器均为现有技术。本实用新型的有益效果在于与目前使用的蒸氨设备相比，由于蒸氨塔内不再打蒸氨回流，而是采用氨水与废水中的油进行分离，再用泵打入脱醚塔加温蒸馏，从而实现了蒸氨塔塔顶温度的单一控制。不仅使温度容易控制，而且提高了焦化废水二次蒸氨处理的效果。
图1为本实用新型的结构装配示意图。图中1、北酚水池；2、蒸氨塔；3、1#换热器；4、2#换热器；5、第一蒸氨废水冷却器；6、氨气冷凝冷却器；7、锅炉房；8、煤气发生炉；9、预处理废水使用槽；10、油水分离器； 11、脱醚塔；12、脱醚塔冷却器；13、脱醚塔回流槽；14、第二蒸氨废水冷却器；15、洗油浓氨水槽；16、脱醚塔进料泵；17、塔釜泵；18、开关；19、废水输送泵；20、泵。
具体实施方式
参照图1制作本实用新型。该蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备，包括北酚水池1、蒸氨塔2、1#换热器3、2#换热器4、第一蒸氨废水冷却器5、氨气冷凝冷却器 6、洗油浓氨水槽15、锅炉房7、煤气发生炉8和预处理废水使用槽9，北酚水池1通过废水输送泵19接入1#换热器3，1#换热器3通过管道接入蒸氨塔2，并同时通过管道连接氨气冷凝冷却器6，蒸氨塔2塔顶接1#换热器3，蒸氨塔2塔底依次接2#换热器4和第一蒸氨废水冷却器5，第一蒸氨废水冷却器5同时接锅炉房7、煤气发生炉8和预处理废水使用槽9， 北酚水池1中的废水由废水输送泵19输送至1#换热器3内，经1#换热器3与蒸氨塔2塔顶产出的氨气与水蒸气的混合气体换热后再进入蒸氨塔2，在蒸氨塔2内通过蒸氨塔2的再沸器的加热作用，蒸氨塔2内废水中的轻油组分、氨氮组分和部分水蒸气由蒸氨塔2塔顶产出，经1#换热器3与蒸氨塔2进料换热，再经过氨气冷凝冷却器6冷却；蒸氨塔2塔底废水从塔内由相应的泵20抽出，经三楼2#换热器4换热，再经第一蒸氨废水冷却器5冷却，经第一蒸氨废水冷却器5冷却的废水流向锅炉房7、煤气发生炉8、预处理废水使用槽9，其特征在于所述的氨气冷凝冷却器6通过管道与油水分离器10连接，油水分离器10通过脱醚塔进料泵16连接脱醚塔11，脱醚塔11的塔顶通过管道依次接入脱醚塔冷却器12和脱醚塔回流槽13，脱醚塔11的塔底通过塔釜泵17连接预处理废水使用槽9，脱醚塔回流槽13 — 根管道接入脱醚塔11内，另一根管道依次接第二蒸氨废水冷却器14和洗油浓氨水槽15 ； 北酚水池1的废水通过废水输送泵19输送到1#换热器3内后，在1#换热器3内，经过与蒸氨塔2塔内上部产出的气态组分换热，再输入蒸氨塔2内，在蒸氨塔2内进行加热，蒸氨塔2塔内上部产生的气态组分再依次进入1#换热器3、氨气冷凝冷却器6，从氨气冷凝冷却器6自流入油水分离器10，在油水分离器10中进行脱油处理，脱油后粗品浓氨水通过连接的脱醚塔进料泵16打入脱醚塔11内，在脱醚塔11中加热蒸馏，脱醚塔11塔顶产出的气态组分经脱醚塔冷却器12冷却进入脱醚塔回流槽13内，脱醚塔回流槽13中浓氨水利用回流提纯，当脱醚塔11塔底取样氨氮含量小于200mg/L时，脱醚塔11中蒸馏剩余废水由塔釜泵 17输送打入预处理废水使用槽9内；当脱醚塔回流槽13中浓氨水浓度大于18%时，脱醚塔回流槽13中的浓氨水自动流入洗油浓氨水槽15。作为本实用新型的改进，所述的油水分离器10与脱醚塔11的脱醚塔进料泵16的进口管道对接，由脱醚塔进料泵16将油水分离器10中粗品浓氨水打入脱醚塔11内。在脱醚塔回流槽13通过第二蒸氨废水冷却器14接入洗油浓氨水槽15的管道上设有开关18，当脱醚塔回流槽13内的采样化验确定氨水浓度大于18%时，打开开关18，可自动流入洗油浓氨水槽15内。所述的油水分离器10、脱醚塔11、脱醚塔冷却器12、第一蒸氨废水冷却器5和第二蒸氨废水冷却器14均为现有技术，故不多述。
权利要求1.蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备，包括北酚水池(1)、蒸氨塔0)、1# 换热器(3)、姊换热器G)、第一蒸氨废水冷却器(5)、氨气冷凝冷却器(6)、洗油浓氨水槽 (15)、锅炉房(7)、煤气发生炉(8)和预处理废水使用槽(9)，北酚水池(1)通过废水输送泵 (19)接入1#换热器(3)，1#换热器C3)通过管道接入蒸氨塔O)，并同时通过管道连接氨气冷凝冷却器(6)，蒸氨塔( 塔顶接1#换热器( ，蒸氨塔( 塔底依次接2#换热器(4) 和第一蒸氨废水冷却器(5)，第一蒸氨废水冷却器(5)同时接锅炉房(7)、煤气发生炉(8) 和预处理废水使用槽(9)，其特征在于所述的氨气冷凝冷却器(6)通过管道与油水分离器 (10)连接，油水分离器(10)通过脱醚塔进料泵(16)连接脱醚塔(11)，脱醚塔(11)的塔顶通过管道依次接入脱醚塔冷却器(1 和脱醚塔回流槽(13)，脱醚塔(11)的塔底通过塔釜泵(17)连接预处理废水使用槽(9)，脱醚塔回流槽(1 一根管道接入脱醚塔(11)内，另一根管道依次接第二蒸氨废水冷却器(14)和洗油浓氨水槽(15)。
2.根据权利要求1所述的蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备，其特征在于所述的油水分离器(10)与脱醚塔(11)的脱醚塔进料泵(16)的进口管道对接；在脱醚塔回流槽(1 经过第二蒸氨废水冷却器(14)接入洗油浓氨水槽(1 的管道上设有开关 (18)。
专利摘要本实用新型公开了蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备，包括北酚水池、蒸氨塔、换热器、氨气冷凝冷却器，其特征在于所述的氨气冷凝冷却器通过管道与油水分离器连接，油水分离器通过脱醚塔进料泵连接脱醚塔，脱醚塔的塔顶通过管道依次接入脱醚塔冷却器和脱醚塔回流槽，脱醚塔的塔底通过塔釜泵连接预处理废水使用槽，脱醚塔回流槽一根管道接入脱醚塔内，另一根管道依次接第二蒸氨废水冷却器和洗油浓氨水槽。该焦化废水二次蒸氨设备，由于蒸氨塔内不再打蒸氨回流，而是采用氨水与废水中的油进行分离，再用泵打入脱醚塔加温蒸馏，从而实现了蒸氨塔塔顶温度的单一控制，不仅使温度容易控制，而且提高了焦化废水二次蒸氨处理的效果。
文档编号C02F1/40GK202164199SQ20112026622
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者宋凯, 翟佩峰, 翟祥伟 申请人:山东固德化工有限公司