专利名称：斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及对水处理充氧的射流曝气器，属于环保的污水处理技术领域，尤 其是正压供气多喷嘴碟式射流曝气器。
背景技术：
正压供气多喷嘴碟式射流曝气器如
图1所示，由内外两个呈碟形空腔套合组成， 两腔周面对应设有多组同心喷嘴。进气口 1设置在碟式射流曝气器的上部，通过管道与风 机连接，进水口 2设置在碟式射流曝气器的下部，通过管道与循环水泵连接，循环水从进水 口 2进入内腔6，经内喷嘴4高速喷出，与外腔5压力空气混合，利用射流剪切压力空气形 成气液混合物，再经外喷嘴3 二次喷射，完成空气(氧)一混合液的传质和扩散过程，从 而达到向水中充氧(一次充氧)的目的，混合液与池内水体再次接触，实现了对水体的二 次充氧；因其不需要水射流提供额外的负压吸气能力，所以能耗为常规负压射流曝气器的 25 % 30 %，且具有曝气和推流双重作用，无堵塞和氧利用率较高等特点。但现有的多喷嘴 碟式射流曝气器还存在以下不足1、水和气的压力损失大水和气分别由上下两个方向进入腔体内，使水与气相对于喷嘴都处于90度的状 态，直接90度变向，压力损失相当于3. 4米同口径管道的水压损失。2、二次充氧存在较大的盲区由于碟式射流曝气器下边有进水口，进水口下边连接进水的管道，而且管道在碟 式射流曝气器正下方由水平方向转为向上的方向，必需有一个弯头，加上碟式射流曝气器 自身的厚度，这样一来碟式射流曝气器的喷嘴高度离池底一般在IOOOmm 1200mm之间，曝 气器将水和气混合为一次充氧，混合液延水平方向喷出，喷出后混合液由于气的浮力逐渐 向上运动，气与水再次混合，对水二次充氧，在这一过程中池体一米以下的部分基本上没有 得到二次充氧的机会。3、污泥搅拌的效果不均勻由于碟式射流曝气器的喷嘴高度离池底一般在IOOOmm 1200mm之间，混合液延 水平方向喷出，然后向上运行，使一米以下污泥搅拌的效果不如一米以上的效果好。4、维修不方便碟式射流曝气器固定安装在池体的底部以上一米左右的位置，与池底固定，而且 一般安装在池体的中央位置，一但碟式射流曝气器损坏需要维修时，必需将整池水抽干，才 能进行维修操作，不但维修劳动强度大，而且时间长，对污泥的活性和系统处理能力的恢复 产生不利的影响。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种水射流性能好，压力 损失少，二次充氧盲区小，污泥搅拌的效果均勻，维修方便的射流曝气器。[0012]本实用新型目的的实现，其技术方案是斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气 器，主要由内外两个碟形空腔套合组成，两空腔周面径向对应设有多组同心喷嘴；其结构包 括有射流曝气器本体和辅助部分；所述的射流曝气器本体包括内腔体，外腔体，喷嘴；所述 的辅助部分包括下管道耦合装置，上管道耦合装置，滑动部件，滑道，牵引装置；所述的喷嘴 包括内喷嘴和外喷嘴，一个内喷嘴和一个外喷嘴为一组，喷嘴为6至14组，喷嘴倾斜向下； 水和气都从射流曝气器本体的下部进入；水和气进入内腔体和外腔体内的转向部分的弧面 为两端低中部高的弧形；下管道耦合装置设置在射流曝气器本体正下方，设置有一个进水 口和一个进气口，下管道耦合装置固定在池体底部；上管道耦合装置设置在射流曝气器本 体正下方，其进水管和进气管的上端分别与射流曝气器本体的内腔体、外腔体连接，下管道 耦合装置与上管道耦合装置断面接口吻合相对，不固定连接；滑动部件设置在射流曝气器 本体的上部，滑动部件可延滑道移动；滑道的一端设置在池体上部的池壁上，其另一端经过 射流曝气器本体的上方位置与池体底部固定；牵引装置包括电机、传动带和转轮，牵引装置 一端固定在池体上部，另一端固定在射流曝气器本体旁边的池体底部，射流曝气器本体的 上部正中设置有牵引柱体，牵引柱体与牵引装置的传动带固定连接。如上所述的喷嘴倾斜向下，喷嘴的中心线与射流曝气器本体的轴心垂直线成45 度至75度夹角。如上所述的内腔体弧面包括内腔体上弧面和内腔体下弧面，内腔体上弧面以射流 曝气器本体顶部的轴心向下IOOmm 200mm处的一点为一端，以内喷嘴为另一端，弧形的中 部向射流曝气器本体顶部弯曲并与其连接，内腔体下弧面以上管道耦合装置进水管的上端 为一端，以内喷嘴为另一端，弧形的中部向上弯曲。如上所述的外腔体弧面包括外腔体上弧面和外腔体下弧面，外腔体上弧面以射流 曝气器本体顶部的轴心向下IOOmm 200mm处的一点为一端，以外喷嘴为另一端，弧形的中 部向射流曝气器本体顶部弯曲并与其连接，外腔体下弧面的一端以上管道耦合装置进气管 的上端为一端，以外喷嘴为另一端，弧形的中部向上弯曲。如上所述的下管道耦合装置底部为平面，与池体底部固定，侧面的一边管壁上有 进气口，另一边进水口有管穿过下管道耦合装置的外管壁与内侧的管壁连接，使水可流通； 装置上部的接口的竖断面与滑道方向成90度，接口的横断面相对于滑道高的一端方向，依 次降低，降低高度依次为50mm 100mm，下管道耦合装置与上管道耦合装置对应的进气管 与进水管的管径相同。如上所述的上管道耦合装置的上部与射流曝气器本体底部固定连接，上管道耦合 装置上的进水管和进气管分别与射流曝气器本体的内腔体和外腔体连接，装置下部接口的 竖断面与滑道方向成90度，接口的横断面相对于滑道高的一端方向，依次降低，降低高度 依次为50mm 100mm，下管道耦合装置与上管道耦合装置对应的进气管与进水管接口断 面吻合相对，进气管横断面高的一侧管内壁上设置有进气管内包壁，进气管内包壁的下端 断面低于进气管接口横断面高的一侧50mm 100mm，进气管横断面低的一侧和竖断面管 外壁上设置有进气管外包壁，进气管外包壁的下端断面低于进气管接口横断面低的一侧 50mm 100mm。进气管外包壁的竖面向转轮方向延伸50mm IOOmm ；进水管横断面高的一 侧管内壁上设置有进水管内包壁，进水管内包壁的下端断面低于进水管接口横断面高的一 侧50mm 100mm，进水管低的一侧和竖断面管外壁上设置有进水管外包壁，进水管外包壁的下端断面低于进水管接口横断面低的一侧50mm 100mm。进水管外包壁的竖面向转轮方 向延伸50mm IOOmm ；内包壁和外包壁与管道结合面有4mm的空隙，内包壁、外包壁在与管 道的结合面和管道在与内包壁、外包壁的结合面各衬2. 5mm的橡胶层。或者，在相同原理下，内包壁和外包壁也可以设置在下管道耦合装置上。如上所述的滑动部件设置在射流曝气器本体的上部，有两个长条形其外侧为凹向 内的半圆形结构构件组成，长度为800mm 1000mm，其下部与射流曝气器本体上部的固定 支脚连接，在保持射流曝气器本体水平状态的情况下其倾斜角度与滑道相同。如上所述的滑道由两根圆形管等距离，平行设置，其一端设置在池体的上部池壁 上，有固定支撑部件与池体固定，其另一端经过射流曝气器本体的上部位置与池体底部有 固定支撑部件固定，其内侧与滑动部件接触，使滑动部件可在滑道上滑动。或者，滑道也可设计成凹面相对的两个凹形或凸面相对的两个凸形长条结构构 件，滑动部件设计成凸或凹形长条结构构件，滑道与滑动部件凹凸面结合。如上所述的牵引装置包括电机、传动带和转轮，电机设置在池体上部的滑道中间 位置，通过固定支撑部件与池体上部固定，转轮设置在池体下部通过固定支撑部件与池体 底部固定，传动带穿过电机和转轮，两端与电机和转轮连接，并且传动带与射流曝气器本体 上部的牵引柱体连接，电机的前端、转轮和射流曝气器本体的轴心成一条直线，传动带与直 线重合，牵引装置的高度低于滑道IOOmm 200mm。本实用新型斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器的有益效果是斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器的喷嘴倾斜向下，使二次充氧盲区小， 污泥搅拌的效果均勻；水和气进入内腔体和外腔体内的转向部分设计成弧形，使水和气的 压力损失少，同时也提高了水力剪切能力；下管道耦合装置和上管道耦合装置不固定连接， 滑道和牵引装置的设置使射流曝气器本体提出水面和安装使用都十分方便，不但维修劳动 强度小，而且时间短，维修时可将备用射流曝气器本体安装在池体内，系统不用长时间停止 运行，对污泥的活性和系统处理能力不会产生不利的影响。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
图1为现有技术碟式射流曝气器的结构示意图。图2为本实用新型斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器结构示意图。图3为本实用新型安装在池体内的俯视图。图4为下管道耦合装置和上管道耦合装置的进气部分结构示意图。图5为下管道耦合装置和上管道耦合装置的进水部分结构示意图。图6为图2的A-A剖面图，所示的是内包壁和外包壁从俯视的角度看与进水管和 进气管的位置关系。图7为滑道和滑动部件的剖面结构示意图。图中的1是现有技术曝气器的进气口，2是现有技术曝气器的进水口，3是现有技 术曝气器的外喷嘴，4是现有技术曝气器的内喷嘴，5是现有技术曝气器的外腔，6是现有技 术曝气器的内腔，7是进气口，8是进水口，9是下管道耦合装置底部，10是进气管，10-1是上 管道耦合装置进气管，10-2是下管道耦合装置进气管，11是进水管，11-1是上管道耦合装置进水管，11-2是下管道耦合装置进水管，12是内腔体上弧面，13是内腔体下弧面，14是外 腔体上弧面，15是外腔体下弧面，16是外喷嘴，17是内喷嘴，18是牵引柱体，19是滑动部件， 20是滑道，21是进气管外包壁，22是进气管内包壁，23是进水管外包壁，24是进水管内包 壁，25是与进气口连接的管道，26是与进水口连接的管道，27是池体上部，28是池体底部， 29是电机，30是传动带，31是转轮，32是射流曝气器本体，33是固定支脚，34是外腔体，35 是内腔体，q是气，s是水。
具体实施方式
实施例如图2，图3所示；将本实用新型斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气 器的射流曝气器本体32安装在池体中央，滑道20的一端和牵引装置的电机29安装在池体 上部27，进水管11通过与进水口连接的管道26和循环水泵连接，进气管10通过与进气口 连接的管道25和风机连接；本实用新型的结构主要由内外两个碟形空腔套合组成，两空腔周面径向对应设有 多组同心喷嘴；包括射流曝气器本体32和辅助部分；所述的射流曝气器本体32包括内腔 体35，外腔体34和喷嘴；所述的辅助部分包括下管道耦合装置，上管道耦合装置，滑动部件 19，滑道20，牵引装置；所述的喷嘴包括内喷嘴17和外喷嘴16，一个内喷嘴17和一个外喷 嘴16为一组，喷嘴为6至14组，倾斜向下；水s和气q都从射流曝气器本体32的下部进 入；水s和气q进入内腔体35和外腔体34内的转向部分的弧面为两端低中部高的弧形；下 管道耦合装置设置在射流曝气器本体32正下方，设置有一个进水口 8和一个进气口 7，分别 和与进水口连接的管道26、与进气口连接的管道25连接，下管道耦合装置固定在池体底部 28;上管道耦合装置设置在射流曝气器本体32正下方，其上管道耦合装置进水管11-1和上 管道耦合装置进气管10-1的上端，分别与射流曝气器本体32的内腔体35、外腔体34连接， 下管道耦合装置与上管道耦合装置的接口断面吻合相对，不固定连接；滑动部件19设置在 射流曝气器本体32的上部，滑动部件19可延滑道20移动；滑道20的一端设置在池体上部 27的池壁上，其另一端经过射流曝气器本体32的上部位置与池体底部28固定；牵引装置 包括电机29、传动带30和转轮31，牵引装置一端固定在池体上部27，另一端固定在射流曝 气器本体32旁边的池体底部28，射流曝气器本体32的上部正中设置有牵引柱体18，牵引 柱体18与牵引装置的传动带30固定连接。如上所述的喷嘴倾斜向下，喷嘴的中心线与射流曝气器本体32的轴心垂直线成 45度至75度夹角。如上所述的内腔体弧面包括内腔体上弧面12和内腔体下弧面13，内腔体上弧面 12以射流曝气器本体32顶部的轴心向下IOOmm 200mm处的一点为一端，以内喷嘴17为 另一端，弧形的中部向射流曝气器本体32顶部弯曲并与其连接，内腔体下弧面13以上管道 耦合装置进水管11-1的上端为一端，以内喷嘴17为另一端，弧形的中部向上弯曲。如上所述的外腔体弧面包括外腔体上弧面14和外腔体下弧面15，外腔体上弧面 14以射流曝气器本体32顶部的轴心向下IOOmm 200mm处的一点为一端，以外喷嘴16为 另一端，弧形的中部向射流曝气器本体32顶部弯曲并与其连接，外腔体下弧面15的一端以 上管道耦合装置进气管10-1的上端为一端，以外喷嘴16为另一端，弧形的中部向上弯曲。如上所述的下管道耦合装置，如图2，图4，图5所示；下管道耦合装置底部9为平面，与池体底部28固定，侧面的一边管壁有进气口 7，另一边进水口 8通过一短管穿过下管 道耦合装置的外管壁与内侧的管壁连接，使水可流通。下管道耦合装置的上部接口的竖断 面与滑道20方向成90度，接口的横断面相对于滑道20高的一端方向，依次降低，降低高度 依次为50mm 100mm，下管道耦合装置与上管道耦合装置对应的进气管与进水管的管径相 同。如上所述的上管道耦合装置，如图4，图5，图6所示；上管道耦合装置的上部与射 流曝气器本体32底部固定，上管道耦合装置进水管11-1和上管道耦合装置进气管10-1分 别与射流曝气器本体32的内腔体35和外腔体34连接，装置下部接口的竖断面与滑道20方 向成90度，接口的横断面相对于滑道20高的一端方向，依次降低，降低高度依次为50mm 100mm，下管道耦合装置上的下管道耦合装置进水管11-2、下管道耦合装置进气管10_2与 上管道耦合装置对应的上管道耦合装置进水管11-1、上管道耦合装置进气管10-1的接口 断面吻合相对，上管道耦合装置进气管10-1接口横断面高的一侧管内壁上设置有进气管 内包壁22，进气管内包壁22的下端断面低于上管道耦合装置进气管10-1接口横断面高的 一侧50mm 100mm，上管道耦合装置进气管10_1横断面低的一侧和竖断面管外壁上设置有 进气管外包壁21，进气管外包壁21的下端断面低于上管道耦合装置进气管10-1接口的横 断面低的一侧50mm 100mm。进气管外包壁21竖面向转轮31方向延伸50mm IOOmm ；上 管道耦合装置进水管11-1横断面高的一侧管内壁上设置有进水管内包壁24，进水管内包 壁24的下端断面低于上管道耦合装置进水管11-1接口横断面高的一侧50mm 100mm，上 管道耦合装置进水管11-1横断面低的一侧和竖断面管外壁上设置有进水管外包壁23，进 水管外包壁23的下端断面低于上管道耦合装置进水管11-1接口横断面低的一侧50mm 100mm。进水管外包壁23竖面向转轮31方向延伸50mm IOOmm ；内包壁和外包壁与管道 的结合面有4mm的空隙，内包壁、外包壁在与管道的结合面和管道在与内包壁、外包壁的结 合面各衬2. 5mm的橡胶层；橡胶层的弹性可使上、下管道耦合装置接口结合的更加紧密，减 少接口漏水、漏气的机会；又可使上管道耦合装置和射流曝气器本体一起移动时，不会因为 接口结合处空隙小，而引起卡塞。或者，在相同原理下，内包壁和外包壁也可以设置在下管道耦合装置上。如上所述的滑动部件19，如图2，图3所示；设置在射流曝气器本体32的上部，有 两个长条形其外侧为凹向内的半圆形结构构成，长度为800mm 1000mm，其下部与射流曝 气器本体32上部的固定支脚33连接，在保持射流曝气器本体32水平状态的情况下其倾斜 角度与滑道20相同。如上所述的滑道20，如图2，图3所示；由两根圆形管等距离，平行设置，其一端设 置在池体上部27池壁上，有固定支撑部件与池体固定，其另一端经过射流曝气器本体32的 上部位置与池体底部28有固定支撑部件固定，其内侧与滑动部件19接触，使滑动部件19 可在滑道20上滑动。或者，如上所述的滑道20和滑动部件19，如图7的a和b所示；滑道20也可设计 成凹面相对的两个凹形或凸面相对的两个凸形长条结构构件，滑动部件19设计成凸或凹 形长条结构构件，滑道20与滑动部件19凹凸面结合。如上所述的牵引装置，如图3所示；包括电机29、传动带30和转轮31，电机29设 置在池体上部27具体说设置在滑道20中间位置，转轮31设置在池体下部通过固定支撑部件与池体底部28固定。传动带30穿过电机29和转轮31，两端与电机29和转轮31连接， 并且传动带30与射流曝气器本体32上部的牵引柱体18连接，电机29的前端、转轮31和 射流曝气器本体32的轴心成一条直线，传动带30与直线重合，牵引装置的高度低于滑道 IOOmm 200mm。安装时，先将下管道耦合装置固定在池体正中央，射流曝气器本体和上管道耦合 装置临时性固定在下管道耦合装置上，使下管道耦装置和上管道耦合装置的断面完全吻 合，并且射流曝气器本体保持水平，延下管道耦装置接口的竖断面成90度且接口横断面低 的一侧方向的池体上部安装滑道的高的一端，低的一端安装在射流曝气器本体的另一侧， 通过固定支撑部件与池体底部固定，调整滑动部件使其与滑道的角度一致后使其角度固 定，牵引装置的电机固定在池体上部两滑道构件的中间，转轮设置在池体下部通过固定支 撑部件与池体底部固定。电机的前端、转轮和射流曝气器本体的轴心成一条直线，传动带与 直线重合。安装好后将射流曝气器本体在池体中央的位置设置为下限位，将射流曝气器本 体提至池体上的适当位置(方便维修的位置)设置为上限位，开启牵引装置电机、水泵和风 机，以测试安装是否正确，以牢固、上、下管道耦装置的接口吻合，牵引装置上下运行顺畅为 准。运行时，将射流曝气器本体牵引至池体中央下管道耦合装置正上方位置，(正常运 行时射流曝气器本体不需要移动，此时可将传动带与固定电机的固定支撑部件绑定，需要 维修时再将绑定解除)将污水引入池体内，池内水位达到设计运行水位时，打开风机和循 环水泵，水由内腔经各内喷嘴高速喷出，与外腔压力空气混合，利用射流剪切压力空气形成 气液混合物，再经外腔体的外喷嘴二次喷射，完成空气(氧)一混合液的传质和扩散过程， 从而达到向水中充氧的目的。斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器由于喷嘴倾斜向下的设计，喷射出去的 气液混合物斜下向喷射至池底，再向池周边方向扩散，使二次充氧盲区小，只有射流曝气器 本体下部一小部分没有充氧，全池90%以上都得到二次充氧，使充氧效率比现有技术射流 曝气器提高25% 35% ；同时可使全池的污泥得到搅拌，污泥搅拌的效果均勻；水和气都 从射流曝气器本体的下部进入，水和气进入内腔体和外腔体内的转向部分设计成弧形，使 水和气的压力损失减少30% 45%，同时也提高了水力剪切能力；下管道耦合装置和上管 道耦合装置连通但不固定连接，滑道、滑动部件和牵引装置的设计，使射流曝气器本体提出 水面和安装使用都十分方便，不但维修劳动强度小，而且时间短，维修时可将备用射流曝气 器本体安装在池体内，系统不用长时间停止运行，对污泥的活性和系统处理能力不会产生 不利的影响。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，主要由内外两个碟形空腔套合组成，两空腔周面径向对应设有多组同心喷嘴，其特征在于其结构包括有射流曝气器本体和辅助部分；所述的射流曝气器本体包括内腔体，外腔体，喷嘴；所述的辅助部分包括下管道耦合装置，上管道耦合装置，滑动部件，滑道，牵引装置；所述的喷嘴包括内喷嘴和外喷嘴，一个内喷嘴和一个外喷嘴为一组，喷嘴为6至14组，喷嘴倾斜向下；水和气都从射流曝气器本体的下部进入，水和气进入内腔体和外腔体内的转向部分的弧面为两端低中部高的弧形；下管道耦合装置设置在射流曝气器本体正下方，设置有一个进水口和一个进气口，下管道耦合装置固定在池体底部；上管道耦合装置设置在射流曝气器本体正下方，其进水管和进气管的上端分别与射流曝气器本体的内腔体、外腔体连接，下管道耦合装置与上管道耦合装置断面接口吻合相对，不固定连接；滑动部件设置在射流曝气器本体的上部，滑动部件可延滑道移动；滑道的一端设置在池体上部的池壁上，其另一端经过射流曝气器本体的上方位置与池体底部固定；牵引装置包括电机、传动带和转轮，牵引装置一端固定在池体上部，另一端固定在射流曝气器本体旁边的池体底部，射流曝气器本体的上部正中设置有牵引柱体，牵引柱体与牵引装置的传动带固定连接。
2.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的喷嘴倾斜向下，喷嘴的中心线与射流曝气器本体的轴心垂直线成45度至75度夹角。
3.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的内腔体弧面包括内腔体上弧面和内腔体下弧面，内腔体上弧面以射流曝气器本体顶部 的轴心向下IOOmm 200mm处的一点为一端，以内喷嘴为另一端，弧形的中部向射流曝气器 本体顶部弯曲并与其连接，内腔体下弧面以上管道耦合装置进水管的上端为一端，以内喷 嘴为另一端，弧形的中部向上弯曲。
4.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的外腔体弧面包括外腔体上弧面和外腔体下弧面，外腔体上弧面以射流曝气器本体顶部 的轴心向下IOOmm 200mm处的一点为一端，以外喷嘴为另一端，弧形的中部向射流曝气器 本体顶部弯曲并与其连接，外腔体下弧面的一端以上管道耦合装置进气管的上端为一端， 以外喷嘴为另一端，弧形的中部向上弯曲。
5.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的下管道耦合装置底部为平面，与池体底部固定，侧面的一边管壁上有进气口，另一边 进水口有管穿过下管道耦合装置的外管壁与内侧的管壁连接，装置上部的接口的竖断面 与滑道方向成90度，接口的横断面相对于滑道高的一端方向，依次降低，降低高度依次为 50mm 100mm，下管道耦合装置与上管道耦合装置对应的进气管与进水管的管径相同。
6.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的上管道耦合装置的上部与射流曝气器本体底部固定连接，上管道耦合装置进水管和上 管道耦合装置进气管分别与射流曝气器本体的内腔体和外腔体连接，装置下部接口的竖断 面与滑道方向成90度，接口的横断面相对于滑道高的一端方向，依次降低，降低高度依次 为50mm 100mm，上管道耦合装置上的上管道耦合装置进水管、上管道耦合装置进气管与 下管道耦合装置对应的下管道耦合装置进水管、下管道耦合装置进气管的接口断面吻合相 对，上管道耦合装置进气管横断面高的一侧管内壁上设置有进气管内包壁，进气管内包壁 的下端断面低于上管道耦合装置进气管接口横断面高的一侧50mm 100mm，上管道耦合装2置进气管横断面低的一侧和竖断面管外壁上设置有进气管外包壁，进气管外包壁的下端断 面低于上管道耦合装置进气管接口的横断面低的一侧50mm IOOmm ；进气管外包壁竖面 向转轮方向延伸50mm 100mm;上管道耦合装置进水管横断面高的一侧管内壁上设置有 进水管内包壁，进水管内包壁的下端断面低于上管道耦合装置进水管接口横断面高的一侧 50mm 100mm，上管道耦合装置进水管横断面低的一侧和竖断面管外壁上设置有进水管外 包壁，进水管外包壁的下端断面低于上管道耦合装置进水管接口横断面低的一侧50mm IOOmm ；进水管外包壁竖面向转轮方向延伸50mm IOOmm ；内包壁和外包壁与管道的结合面 有4mm的空隙，内包壁、外包壁在与管道的结合面和管道在与内包壁、外包壁的结合面各衬 2. 5mm的橡胶层。
7.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的滑动部件设置在射流曝气器本体的上部，有两个其外侧为凹向内的半圆形或凹形或凸 形长条结构构件组成，长度为800mm 1000mm，其下部与射流曝气器本体上部的固定支脚 连接，在保持射流曝气器本体水平状态的情况下其倾斜角度与滑道相同。
8.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的滑道由两根圆形或凹形或凸形长条结构构件组成，等距离，平行设置，其一端设置在池 体上部的池壁上，有固定支撑部件与池体固定，其另一端经过射流曝气器本体的上部位置 与池体底部有固定支撑部件固定，其内侧与滑动部件接触，使滑动部件可在滑道上滑动。
9.根据权力要求1所述的斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，其特征在于所 述的牵引装置包括电机、传动带和转轮，电机设置在池体上部的滑道中间位置，通过固定支 撑部件与池体上部固定，转轮设置在池体下部通过固定支撑部件与池体底部固定，传动带 穿过电机和转轮，两端与电机和转轮连接，并且传动带与射流曝气器本体上部的牵引柱体 连接，电机的前端、转轮和射流曝气器本体的轴心成一条直线，传动带与直线重合，牵引装 置的高度低于滑道IOOmm 200mm。
专利摘要本实用新型公开了一种斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，是关于对水处理充氧射流曝气器的改进，尤其涉及正压供气多喷嘴碟式射流曝气器，它包括内外两个碟形空腔套合组成，两腔周面径向对应设有多组同心喷嘴，其特征在于所述的喷嘴倾斜向下，水和气都从碟式射流曝气器的下部进入，水和气进入腔体内的转向部分设计成弧形。滑道和下管道耦合装置、上管道耦合装置的设置使射流曝气器本体可方便的提出水面和自耦式安装在池体内，其压力损失小，水力剪切能力强，污泥搅拌均匀，二次充氧盲区小，安装、检修简便。
文档编号C02F7/00GK201634512SQ20102010110
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者石亮 申请人:石亮