专利名称：一种回用污水处理装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种回用污水处理装置。
背景技术：
玉见有MBR (Membrane Bio —Reactor,膜生物反应器)系乡充中月莫区内的爆 气装置一般采用连续高强度曝气方式运行，不能有效去除曝气区所排出的混 合液中所带有的胞夕卜聚合物(EPS, Extracellular Polymeric Substance) 和溶解性微生物产物(SMP， Soluble Microbial Product )，造成了膜污染， 不利于环境保护。
目前，曝气装置多为微孔曝气或开孔曝气， 一般开孔口向上。在中试中， 若间歇曝气，微孔会发生堵塞现象；开孔的孔口向上，冲刷效果较差，膜区池 底会有积泥。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回用污水处理装置，系统对 C0D、氨氮和TN的去除效果基本没有影响，可有效减少曝气槽所排出混合液 中胞外聚合物的释放和溶解性微生物产物的溶出，可有效緩解了膜污染，且 可降低单位产水能耗。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下 一种回用污水处理装置， 包括基座，在该基座上设有均质水解槽、曝气槽、膜槽，所述均质水解槽 与所述曝气槽相通，所述曝气槽与所述膜槽相通，所述均质水解槽中设有搅 拌机；所述曝气槽中设有曝气装置；所述膜槽中设有曝气装置、污泥回流装 置、排泥泵、膜组件、膜产水装置及膜清洗装置，所述膜组件分别与所述曝
4气装置及膜产水装置连接，所述膜清洗装置用于清洗膜，所述排泥泵设置在 所述膜槽的一侧上并与外界相通，所述污泥回流装置设置在所述膜槽的一 侧，并与所述均质水解槽相通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 进一步，所述基座上还设有初沉槽，所述初沉槽与所述均质水解槽相通。 进一步，所述初沉槽与均质水解槽之间通过三角堰与过水孔相通。 进一步，所述初沉槽中设有排泥泵。
进一步，所述均质水解槽、曝气槽、膜槽、初沉槽均为长方形槽。 进一步，所述均质水解槽、曝气槽、膜槽、初沉槽均由碳钢板或镀锌钢
板或复合不锈钢板制成。
进一步，所述膜槽中曝气装置的曝气管道的开孔口向下。
进一步，所述膜槽内的曝气装置采用间歇高强度曝气方式。
进一步，所述曝气槽与膜槽之间设有过水孔，所述曝气槽与膜槽通过该
过水孔相通。
进一步，所述过水孔设在所述曝气槽内的一侧设有弯道，该弯道的开口 弯至所述曝气槽的底部。
本实用新型的有益效果是膜槽中的曝气装置采用间歇高强度曝气方式 运行，对COD (Chemical Oxygen Demand,化学需氧量)、氨氮和TN (Total Nitrogen,总氮)的去除效果基本没有影响，间歇高强度的曝气方式减少了 混合液中胞外聚合物(EPS, Extracellular Polymeric Substance)的释放 和溶解性孩吏生物产物(SMP， Soluble Microbial Product)的溶出，有效緩 解了膜污染，且可降低单位产水能耗。
图1为本实用新型一种回用污水处理装置的结构示意图；图2为本实用新型一种回用污水处理装置结构示意图的AA剖^L图3为本实用新型一种回用污水处理装置结构示意图的BB剖一见图4为本实用新型一种回用污水处理装置中初沉槽的结构示意图5为本实用新型一种回用污水处理装置中初沉槽的结构示意图的CC剖 视图6为本实用新型一种回用污水处理装置中初沉槽的结构示意图的DD 剖4见图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下
1、初沉槽，2、均质水解槽，3、曝气槽，4、膜槽，5、进水管，6、三 角堰，7、弯管，8、排泥泵a, 9、搅拌机，10、曝气装置a， 11、污泥回流 装置，12、曝气装置b， 13、膜组件，14、膜产水装置，15、膜清洗装置， 16、排泥泵b, 17、配水槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种回用污水处理装置， 包括基座，在该基座上可设有均质水解槽2、曝气槽3、膜槽4，可根据水 质不同，还可在基座上设置初沉槽1,该初沉槽1与均质水解槽2相通。该 基座一般为槽钢基座，本实用新型中在槽钢基座上设置一矩形槽，矩形槽总 长5. 4米，宽2米，高2. 5米，有效水深2. 0米，其中初沉槽l长O. 6米， 均质水解槽2长1. G米，曝气槽3长2. 2米，膜槽4长1. 6米，初沉槽1与 均质水解槽2相通，均质水解槽2与曝气槽3相通，曝气槽3与所述膜槽4 相通。其中，初沉槽1与均质水解槽2通过三角堰6与过水孔相通。均质水解槽2、曝气槽3、膜槽4、初沉槽1均由碳钢板或镀锌钢板或复合不锈钢板 制成。如图1、图4、图5、图6所示，初沉槽1的一侧设有进水管5，污水从 进水管5流入配水槽17,通过配水槽17均勾进入初沉槽1,初沉槽1中设 有排泥泵a8，对初沉槽内沉积的污泥进行定时排;故；污水在初沉槽1中经过 初步沉淀后，通过初沉槽1另一侧的三角堰6溢流进入均质水解槽2，均质 水解槽2内设有搅拌机9;经均质水解槽2搅拌均质后的污水通过均质水解 槽2与曝气槽3之间的过水孔进入曝气槽3中，曝气槽3中设有曝气装置a10, 对污水进行充氧。在曝气槽3内，污水与曝气槽3中的活性污泥接触后的较 短时间(5~10min)内，污水中的部分有机物被吸附去除；在曝气条件下， 被吸附在有大量微生物栖息的污泥表面的有机物，与微生物细胞表面接触， 在微生物透膜酶的催化作用下，透过细胞壁进入微生物细胞体内，小分子的 有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内。而大分子有机物，则需要在均 质水解槽内，在细胞外酶-水解酶的作用下，被水解为小分子后再为微生物 摄入细胞体内。樣史生物对一部分有机物进行氧化分解，最终形成0)2和1120 等稳定的无机物质，并从中获取合成新细胞物质所需要的能量。另一部分有 机物^皮微生物用于合成新细胞。如图1所示，曝气槽3与膜槽4之间设有过水孔，曝气槽3与膜槽4通 过过水孔相通，该过水孔设在曝气槽3内的一侧设有弯道7,该弯道7的开 口弯至曝气槽3的底部。曝气槽3中的混合液通过弯管7溢流至膜槽4,膜 槽4设有膜组件13、膜产水装置14，膜组件13与膜产水装置4连接，膜组 件13主要对混合液进行物理分离，膜产水装置14则主要是在膜两侧形成压 力差，使得产水透过膜流出，活性污泥等被截留，经泥水分离后的产水可以 用于回用。产水的状态根据不同污水会有区别，如钞票纸厂工业污水，处理7出水优于GB 18918 - 2002 —级A标准，可以用于生产回用；如生活污水，处 理出水优于GB 18918 - 2002 —级A标准。如图1所示，膜槽4的一侧设有污泥回流装置11,该污泥回流装置11 与均质水解槽2相通，可将膜槽4中的部分污泥回流至均质水解槽2;膜槽 4内还设有曝气装置M2，该曝气装置b12与膜组件13连接，用于冲刷膜表 面。在曝气装置bl2的曝气管道上穿一开孔，开孔口向下，以膜槽4的底板 为挡流板，气体接触该挡流板反向上升，形成气体环流，对膜表面进行沖刷， 可通过对曝气装置b12中风^L的控制来实现间歇高强度曝气，从而可有效緩 解膜污染；膜槽4的一侧还设有排泥泵b16，排泥泵bl6与外界相通，定期 将膜槽4内的部分污泥排至处理装置外的污泥浓缩池，进行脱水处理；膜槽 4内还设有膜清洗装置15,用于清洗膜槽4，可有利于恢复膜槽中膜的通量。本实用新型所提供的回用污水处理装置其工作过程为污水从初沉槽1 一侧的进水管5进入配水槽17，通过配水槽17均匀进入初沉槽1,初沉时 间一4殳为2. Q小时，污水在初沉槽1中经过初沉后去除大量SS ( Suspended Solid,悬浮物)和部分COD (Chemical Oxygen Demand,化学需氧量)，可 减少后续膜污染；初沉槽1出水进入均质水解槽2,污水在此均质水解槽2 内得到均匀水质，均质水解一般为6. G小时；同时膜槽4内的部分污泥回流 至此均质水解槽2，有水解酸化作用；均质水解槽2出水进入曝气槽3,曝 气槽3—般采用连续曝气方式运行，污水中的大部分污染物在此去除。曝气 槽3排除的混合液进入膜槽4，进行泥水分离，产水可以用于回用。初沉槽 1、膜槽4均设有排泥泵，定期进行排泥，初沉槽1 一^:每隔2天时间进行 排泥，膜槽4每隔一个月进行排泥；膜槽4一侧还设有污泥回流装置，可将 部分污泥回流至均质水解槽2中。膜槽4中的曝气装置b12采用间歇高强度 曝气方式运行，对污水中的C0D、氨氮和TN的去除效果基本没有影响，间歇 高强度的曝气方式减少了混合液中胞外聚合物(EPS)的释放和溶解性微生物产物(SMP)的溶出，可有效緩解了膜污染，也可降低单位产水能耗。以上过程一般为连续进行。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。9
权利要求1.一种回用污水处理装置，包括基座，在该基座上设有均质水解槽、曝气槽、膜槽，所述均质水解槽与所述曝气槽相通，所述曝气槽与所述膜槽相通，其特征在于，所述均质水解槽中设有搅拌机；所述曝气槽中设有曝气装置；所述膜槽中设有曝气装置、污泥回流装置、排泥泵、膜组件、膜产水装置及膜清洗装置，所述膜组件分别与所述曝气装置及膜产水装置连接，所述膜清洗装置用于清洗膜，所述排泥泵设置在所述膜槽的一侧上并与外界相通，所述污泥回流装置设置在所述膜槽的一侧，并与所述均质水解槽相通。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述基座上还设有初沉 槽，所述初沉槽与所述均质水解槽相通。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述初沉槽与均质水解 槽之间通过三角堰与过水孔相通。
4. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述初沉槽中设有排泥泵。
5. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述均质水解槽、曝气 槽、膜槽、初沉槽均为长方形槽。
6. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述均质水解槽、曝气 槽、膜槽、初沉槽均由碳钢板或镀锌钢板或复合不锈钢板制成。
7. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述膜槽中曝气装置的 曝气管道的开孔口向下。
8. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述膜槽内的曝气装置 采用间歇高强度曝气方式。
9. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述曝气槽与膜槽之间 设有过水孔，所述曝气槽与膜槽通过该过水孔相通。
10 根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述过水孔设在所述曝 气槽内的 一侧设有弯道，该弯道的开口弯至所述曝气槽的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种回用污水处理装置，包括基座，在该基座上设有均质水解槽、曝气槽、膜槽，所述均质水解槽与所述曝气槽相通，所述曝气槽与所述膜槽相通，所述均质水解槽中设有搅拌机；所述曝气槽中设有曝气装置；所述膜槽中设有曝气装置、污泥回流装置、排泥泵、膜组件、膜产水装置及膜清洗装置，所述膜组件分别与所述曝气装置及膜产水装置连接，所述膜清洗装置用于清洗膜，所述排泥泵设置在所述膜槽的一侧上并与外界相通，所述污泥回流装置设置在所述膜槽的一侧，并与所述均质水解槽相通。膜槽中曝气装置采用间歇高强度曝气，可减少混合液中胞外聚合物的释放和溶解性微生物产物的溶出，有效缓解了膜污染，且可降低单位产水能耗。
文档编号C02F3/02GK201406364SQ20092015800
公开日2010年2月17日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者王少艮, 陈太师, 陈广升, 陈素华 申请人:北京美华博大环境工程有限公司