专利名称：利用草坪剪草制作的草垫的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种草垫，特别是涉及一种以草坪废草屑为原料，通过对其预处 理，干燥，浸胶，压制固化成型制作的草垫。现有的草垫技术制作产品，在时间推移的使用后很容易松散，这是因为草垫的成 形原理一般都是实施局部捆扎完成，所以特别是在没有被捆扎到的容易发生局部松散。目 前，市场上出售的三大垫材主要有棉花、海绵和螺旋钢丝。而棉花坐垫回弹性慢，成本高；海 绵坐垫机械性能差，压缩负荷小，不能降解；螺旋钢丝坐垫保暖性差，成本较高。而且在我 国很多地方，草屑都以焚烧的方式处理掉，铺天盖地的烟雾和灰尘，不仅造成严重的环境污 染，而且也造成大量绿色资源的浪费。本实用新型的目的在于提供一种制作简单、成本低廉、无害环境的草垫。本实用新 型的草垫采用草屑为原材料由草屑组成，由草屑加胶形成草垫层层加胶，压制固化成型。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的利用草坪剪草制作的草垫，该草垫呈扁块形，表面浸胶的干草呈交叉叠压状。所述的利用草坪剪草制作的草垫，草垫表面浸敷硫酸铜溶液膜。本实用新型的优点与效果是本实用新型的草垫产品耐水性好，可浸洗；自然降解，无害环境，相对原有草垫硬 度大、舒适度及保暖性差，螺旋钢丝坐垫花坐垫回弹性慢，成本高。海绵坐垫机械性能差，压 缩负荷小，不能降解等草垫的缺点，本草垫集是一种轻质、透湿、软硬可调，舒适保温的可降 解材料。在性价比方面远超过传统的棉、毛、羽绒、裘皮、丝绵等材料。以草坪剪草为原料， 其成本低廉，易于得到，减少了固体垃圾，从而改善环境，达到了变废为宝的目的。
[0010]图1为本实用新型草坪剪草的示意图；[0011]图2为本实用新型制成干草的示意图；[0012]图3为本实用新型的干草浸胶示意图；[0013]图4为本实用新型的制作模具示意图；[0014]图5为本实用新型浸过胶的草屑示意图；[0015]图6为本实用新型的成型的草垫示意图。[0016]具体实施方式
[0017]下面参照附图对本实用新型进行详细说明[0018]先将草坪剪草(图1)进行微波处理制成干草(图2)，然后浸胶(图3)以提高草
的强韧性，放入模具(图4)压制成型配位交联，对其干燥固化制成成品；本草垫由草叶直接 加工而成，无外表层包裹。其干草在聚乙烯醇水溶液中进行浸胶提高草本身的强韧性。捞取浸过胶的草屑(图5)，放入不粘的、规定形状的聚丙烯板筐模具中，浙去多余 胶液，根据草垫的厚度和软硬度要求，施加压力将草垫(图6)初步成型。将初步成型的草 垫连同板筐模具，再浸入硫酸铜水溶液中，形成绿色凝胶，完成固化过程，进一步晾干水分
3即可。 其制作过程为选取一定量的草屑，其长度在15cm以上，将其清洗干净待用。微波 炉干燥处理；为了更好的保持草的自然色泽，经过多次实验对比，选取50克草屑在500瓦的 微波炉中加热1分钟时为最佳条件，特点是时间短，且草的色泽和韧性都可达到最佳的状 态。将2处理后的草浸入胶中，使胶深入草纤维内部，粘接点密度高，提高了草本身的强韧 性，草垫强度大。捞取浸过胶的草屑，放入不粘的、规定形状的聚丙烯板筐模具中，浙去多余 胶液，根据草垫的厚度和软硬度要求，施加一定的压力。将成型的草垫连同板筐模具，再浸 入浓度为0. 01 0. 2M硫酸铜水溶液中同时加入金属离子凝胶剂，在一定条件下配位交联， 以改善聚乙烯醇水溶性差的缺点且形成绿色凝胶，完成固化过程，可进一步晾干水分。通 风，阴干；本技术关键是浸胶，使胶深入草纤维内部，粘接点密度高，增加草本身的强韧性， 提高了草垫强度。对于胶的选择，我们选用聚乙烯醇水溶液，其无毒、无味、可降解、成本低、 不危害身体健康，堪称环保型胶粘剂。聚乙烯醇水溶液浓度为2 10%即可。同时加入金 属离子凝胶剂，在一定条件下形成配位交联，以改善聚乙烯醇水溶性差的缺点且形成绿色 凝胶。在压制成型过程中可根据产品用途不同，施加不同的压力以与相应的调节，制成不同 厚度和软硬度的垫材。
权利要求利用草坪剪草制作的草垫，其特征在于该草垫呈扁块形，表面浸胶的干草呈交叉叠压状。
2.根据权利要求1所述的利用草坪剪草制作的草垫，其特征在于草垫表面浸敷硫酸 铜溶液膜。
专利摘要本实用新型提供了一种利用草坪剪草制作的草垫，其特征在于利用草坪剪草制作的草垫，制成干草的草坪剪草交叉摆放后浸胶、叠压一起干燥呈扁块状草垫形。干草表面敷有聚乙烯醇水溶液后再浸胶成膜。草垫成型后表面浸敷硫酸铜水溶液膜。该草垫产品耐水性好，可浸洗；自然降解，无害环境，本草垫集是一种轻质、透湿、软硬可调，舒适保温的可降解材料。以草坪剪草为原料，其成本低廉，易于得到，减少了固体垃圾，从而改善环境，达到了变废为宝的目的。
文档编号B09B3/00GK201609243SQ20092001329
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者傅晓倩, 封禄田, 尚长虹, 田洪年 申请人:沈阳化工学院