专利名称：一种焦化废水处理工艺及其处理设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及的是一种废水处理工艺，尤其是一种焦化废水处理工艺及其处理使 用设备。
背景技术：
焦化废水是在原煤的高温干熘、煤气净化和化工产品精制过程中产生的，其成 分复杂，且水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。核磁共振色谱图中显示焦化废水 中含有数十种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫 化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物和含氮、 硫、氧的杂环化合物等，对环境污染严重，是工业废水排放中一个突出的环境问题。《污水综合排放标准》(GB8978 —19696)对焦化废水新改扩建项目提出了新要 求二类污染物- 邻排放标准中规定朋3—N《15mg/L， COD《100mg/L。据国家 冶金行业权威机构的统计，我国90%以上的焦化企业对焦化废水的处理效果不理想， 焦化废水中酚、氰类物质等难降解有机物和NH3—N去除效果较差的处理现状，使得 出水难以达标。近年来人们从微生物、工艺流程及反应器几方面着手进行了大量的研究开发工 作，研究开发了生物强化技术及生物脱氮技术等。这些技术的发展使得大多数有机 物质实现了生物降解处理，出水水质得到了很大改善，使得生物处理技术成为一项 很有发展前景的废水处理技术。但是生物处理技术仍存在处理设施规模较大，投资 费用高、运行费用昂贵的问题。发明内容本发明的目的在于提供一种适用于目前焦化废水处理现状的造价省、运行费用 低、处理效果稳定良好的工艺方案。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种焦化废水处理工艺包括以下步骤a、 将焦化废水通过平流式流动隔离表面浮油；b、 再通过加压溶汽气浮法去除焦化废水中乳化态的焦油和部分COD、 B0D5;c、 均衡上述处理后的焦化废水的水质水量；d、 将废水中难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有机酸类简单的低分子化 合物；e、 将污泥截留及污水回流；f、 最后将废水中有机物的生物降解和脱氮除磷，进行BSBR法处理；g、 回收处理完毕后的水。其中步骤a进行两小时；歩骤b进行时可以同时按需要加入破乳剂、混凝剂及 絮助凝剂提高效果；步骤d水解反应时间为6小时。一种如上所述焦化废水处理工艺的处理设备，该设备包括有顺序连接的隔油池、 气浮池、调节池、水解酸化池、BSBR池；所述BSBR反应池与水解酸化池连接；所 述BSBR池内固定填充有弹性立体填料。 其中所述隔油池为平流式隔油池。所述水解酸化池采用升流式污泥床反应器，废水经折流板下流后，从底部上流 通过污泥床；水解酸化池通过升流式污泥床反应器形成进水混合段、折流反应段和 沉淀回流段三个部分。所述水解酸化池内升流式污泥床反应器为两组。所述沉淀回 流端上设有上行的斜管。所述BSBR反应池内的填充弹性立体填料为填充聚丙烯烃类和聚酰胺类弹性立 体填料。本发明的焦化废水处理工艺，焦化废水是经排污管线排入平流式隔油池，在清 除掉焦化废水表面的浮油后，进入气浮系统去除焦化废水中的乳化态焦油和部分 C0D、 B0D，出水先流入调节池以均衡水质水量，再进入升流式水解酸化池，将难降解的多环芳烃和杂环化合物转化为有机酸类等简单的低分子化合物，经水解酸化后的焦化废水进入BSBR池后，完成各种有机物的生物降解和脱氮除磷，剩余污泥送 至污泥处理系统。本发明的有益效果是1) 进水NH3^N《300mg/L， COD《2500mg/L时，出水能达到污水综合排放标 准一级排放标准；2) 比传统工艺节省压縮空气25%，相应电耗大幅降低；3) 生物膜附着在填料表面，其泥龄较长，与污水停留时间无关，因而即使硝 化菌世代时间长，生长速度慢，也可以在生物膜法反应器中大量繁殖4) 节省反硝化所需的有机碳源约30%，节省处理药剂成本；5) 省去了二步反应，缩短反硝化时间，外排污泥减少30% 40%;6) 工艺流程较简单，布局紧凑，处理设备少，造价低，比传统工艺省基建投 资20% 30%，污水处理费用降低20% 30%。以上几方面的成功实践，不但减少了基础建设投资和占地面积，而且降低了 生产运行成本，使操作管理更加简单，同时也为焦化废水处理的工艺设计、操作运 行提供了口了靠依据。
图l本发明处理设备结构原理示意图； 图2水解酸化池示意图。具体实施例如图1所示一种焦化废水处理设备主要包括隔油池l、气浮池2、调节池3、水解酸化池4、 BSBR池5，以及连接上述单元的管路及安装在管路上的阀门、输液 泵及控制单元；BSBR反应池内固定填充弹性立体填料；BSBR池5污泥回流至水解 酸化池4。一种焦化废水处理工艺废水经排污管线排入平流式隔油池l清除表面的浮油， 然后进入气浮系统去除乳化态焦油和部分COD、 B0D，出水自流入调节池以均衡水质 水量，再进入升流式水解酸化池4，将难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有 机酸类简单的低分子化合物。废水经水解酸化后进入BSBR池5，完成各种有机物的 生物降解和脱氮除磷，剩余污泥送至污泥处理系统。结合附图l对本发明的措施进一步描述隔油池l采用平流式，废水从池的一端流入池内，从另一端流出，设刮油机定 期清除表面的浮油，设计停留时间为2h，其结构简单，便于运行管理，除油效果 稳定；经隔油后的废水进入气浮池2，采用加压溶气气浮法，视运行情况投加破乳剂、 混凝剂及絮助凝剂，有效去除乳化态的焦油和部分COD、 B0D5;设置调节池3，把排出的高浓度和低浓度的水混合均匀，保证废水进入后序构 筑物水质和水量相对稳定，便于生物处理的稳定。废水是否需要进行水解酸化预处理，视进水情况而定，若进水污染负荷不太高， 可不进水解酸化池4，将废水直接泵送至BSBR池5。BSBR反应池内固定填充聚丙烯烃类和聚酰胺类弹性立体填料，使其兼有活性污 泥法和生物膜法的优点，有利于提高系统的抗冲击负荷能力，同时生物膜在加大反 应器内生物量和生物种类方面有更优的条件，并能保证世代较长的微生物(如硝化 菌)生存，利于硝化反应；另一方面生物膜载体从表面到内部存在溶解氧浓度的梯 度现象，相应有好氧、缺氧和兼氧区状态，这又为直接脱氮提供了良好的环境。BSBR池5内理想的推流过程，使生化反应推动力增大，效率提卨，池内厌氧、 好氧处于交替状态，存在D0、 BODs浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀，净化效果好; 耐冲击负荷，工艺过程的各个工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活；适当控 制运行方式，具有良好的脱氮除磷效果；工艺流程较简单，布局紧凑，处理设备少， 造价低，便于维护管理。BSBR池5采用进水2 h，曝气8 h,沉淀2 h， C0D、 NH3—N、挥发酚的去除率 分别达80%、 70%和90。/。以上。如图2所示，水解酸化池采用升流式污泥床反应器，废水从底部经折流板上流 通过污泥床，形式为折流式，形成进水混合段6、折流反应段7和沉淀回流段8三个 部分，按两组三段布置。废水在反应器底部向上配水进入水解污泥床反应区，再经 折流反应段7进行生化反应，末端上行区设有斜管，作为沉淀区来截留水解污泥， 反应器共两组并联，顶部设有沼气集气排放装置。部分出水用回流泵将其回流至前 端进水区，废水回流同时也起到水质均和作用。水解反应时间为4.5h，沉淀时间 为1.5 h，回流比为25% 50%， 0)0去除率为30% 40%，有机磷去除率为25%。这里需要指出的是，尽管已经对本发明进行了详细的描述，但是就本领域工作 人员来说，在这个基础上对处理工艺或设备做出的类似和相似的修改都应该属于本 发明的保护范围。
权利要求
1、一种焦化废水处理工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤a、将焦化废水通过平流式流动隔离表面浮油；b、再通过加压溶气气浮法去除焦化废水中乳化态的焦油和部分COD、BOD5；c、均衡上述处理后的焦化废水的水质水量；d、将废水中难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有机酸类简单的低分子化合物；e、实现污泥截留及污水回流。f、最后将废水中有机物的生物降解和脱氮除磷，进行BSBR法处理；g、回收处理完毕后的水。
2、 根据权利要求1所述的一种焦化废水处理工艺，其特征在于 所述步骤b中，还能加入破乳剂、混凝剂及絮助凝剂提高效果。
3、 根据权利要求1所述的一种焦化废水处理工艺，其特征在于 所述步骤a隔离表面浮油时间为2小时；所述步骤d水解时间为4. 5 小时；所述步骤e沉淀时间为1. 5小时。
4、 一种如权利要求1所述焦化废水处理工艺的处理设备，其特 征在于该设备包括有顺序连接的隔油池、气浮池、调节池、水解酸化 池、BSBR池；所述BSBR反应池与水解酸化池连接；所述BSBR池内 固定填充有弹性立体填料。
5、 根据权利要求4所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于所述隔油池为平流式隔油池。
6、 根据权利要求4所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于 所述水解酸化池采用升流式污泥床反应器，废水从底部经折流板上流 通过污泥床，形式为折流式，形成进水混合段、折流反应段和沉淀回 流段三个部分，按两组三段布置。
7、 根据权利要求6所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于 所述水解酸化池内升流式污泥床反应器为2组。
8、 根据权利要求7所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于 所述沉淀回流端设有上行的斜管。
9、 根据权利要求4所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于 所述BSBR反应池内的填充弹性立体填料为填充聚丙烯烃类和聚酰胺 类弹性立体填料。
全文摘要
本发明涉及的是一种废水处理工艺，尤其是一种焦化废水处理工艺及其处理使用设备。本发明包括以下步骤a.将焦化废水通过平流式流动隔离表面浮油；b.再通过加压溶汽气浮法去除焦化废水中乳化态的焦油和部分COD、BOD<sub>5</sub>；c.均衡上述处理后的焦化废水的水质水量；d.将废水中难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有机酸类简单的低分子化合物；e.将污泥截留及污水回流；f.最后将废水中有机物的生物降解和脱氮除磷，进行BSBR法处理；g.回收处理完毕后的水。本发明具有节能、节省空间，处理废水效果好等优点。
文档编号C02F1/24GK101597127SQ20091010812
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者丁建生, 张海红, 文秋红, 王韶锋 申请人:宇星科技发展(深圳)有限公司