专利名称：电渗脱水器的利记博彩app
技术领域：
本发明提供了一种电渗脱水器，更具体地说，提供了一种具有能提高电渗脱水器
核心部件即滚筒的耐用性和导电性的结构的电渗脱水器，其能保证稳定的脱水工作，延长 使用寿命，且降低电消耗。
背景技术：
通常，电渗脱水器(electroosmotic dehydrator)是一种装配有直流电供应以形 成电场且通过电泳(electrophoresis)性质来移除与污泥相结合的水的装置，且其能通过 电压差来脱水所述污泥中包含的水分。 所述结构包括滚筒(drum)，其大量地装配有+或_ ;链轨(caterpillar)，其按照 一个恒定距离与所述滚筒空间相分离而被安装且装配有+或_ ;和过滤布带，其在所述滚筒 和所述链轨之间被巻绕，以用于污泥的传送和脱水。 在此，其可以是包括装配有-或+的、可以按无端轨道(endless track)例如链轨 旋转的电极板的电渗脱水器，其可以不包含链轨。 现有电渗脱水器在滚筒和链轨(或电极板)间应用恒定的纯直流电压来形成 电场且将环绕于所述电场中带电荷的液体污泥颗粒周围的水分，通过电泳和毛细现象 (capillary phenomena)，传送到与被所述污泥颗粒获取的电荷相对的电极，以来分离和移 除水分。 g卩，由于所述污泥颗粒具有-表面电荷，如果电场被应用到所述污泥颗粒上，所述 污泥颗粒移动到正(+)极且存在于所述污泥颗粒层中的水分移动到负(_)极，因此可以提 高脱水性。 然而，由于现有电渗脱水器具有如此结构即滚筒由不锈钢构成，当执行脱水工作 的时候，电化反应通过在滚筒和链轨(或电极板)间生成的电场而发生，会使滚筒表面被电 解(electrolyze)，因此在表面上会产生大和小的腐蚀。 且，所述滚筒通过在滚筒和链轨(或电极板)间生成的库伦热 (coulombicheating)在高温下被加热会产生蒸气，因此在滚筒的表面上会产生更多严重的 腐蚀和外部形式的改变。 因此，滚筒的使用寿命比预期縮短，滚筒的导电性降低，且脱水性能下降，所以会 产生一些问题即脱水器的维修费用会增加，用于脱水器操作的电损耗被增加，且污泥的水 成分也会增加。
发明内容
技术问题 本发明建议来解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种具有增强的耐用性和
导电性的电渗脱水器，其包括被安装到所述滚筒的外侧面的铜板和用铂类金属的涂层剂被 涂层到所述铜板的外侧面的钛板，以来增加滚筒的耐用性和导电性。
技术方案 本发明的电渗脱水器100包括滚筒l，其装配有+或_ ;链轨2或电极板，其按照 一个恒定距离与所述滚筒空间相分离而被安装且装配有+或_ ;和过滤布带3，其在所述滚 筒和所述链轨或所述电极板之间被巻绕，以用于污泥的传送和脱水，特征在于，铜板4被安 装到所述滚筒1的外侧面，且钛板6用铂类金属的涂层剂5被涂层，位于所述铜板4的外侧面。 所述滚筒1由不锈钢板制成且其厚度为8T，所述铜板4的厚度为1T且所述钛板6 的厚度为1T。 所述滚筒1的内侧面安装具有可以允许冷却水在其内循环的空间部分的圆柱形 状的水冷却套8。 所述铜板4和钛板6通过多个螺钉9与所述滚筒1空间不分离地互相安装在一起， 其中，所述螺钉9的头用所述铂类金属的涂层剂5涂层且穿透所述铜板4和所述钛板6与 所述滚筒l螺钉连接。 所述水冷却套8由轻量且强抗腐蚀的不锈钢制成以能更加平滑地转动且通过所 述冷却水可以防止腐蚀。 在此，虽然未被显示，所述水冷却套8与提供冷却水的冷却水提供装置相连接，上 述冷却水提供装置单独地被安装到电渗脱水器100以来平稳地循环所述冷却水。
且，虽然未被显示，所述电渗脱水器100不使用链轨2且包括用装配有_或+的电 极板而安装的结构，其可以在无端轨道例如链轨2上转动。 在示图未说明的符号中，10是与水冷却套8相安装的冷却水提供喷嘴且11是将所 述冷却水提供喷嘴10与冷却水提供装置相连接的水冷却提供管。 本发明的电渗脱水器100是一种，如图1所示，通过应用的直流电供应中的电压差
经由电泳性质和毛细现象从污泥中分离包含在所述污泥中水分的污泥脱水装置。 特别的是，本发明的所述电渗脱水器100能提高电渗脱水器核心部件即滚筒的耐
用性和导电性，能延长使用寿命且提高脱水性能。 如图2至图4所示，所述电渗脱水器包括安装到由不锈钢制成的滚筒1内侧面的 水冷却套8以来循环冷却水，铜板4被安装到所述滚筒1的外侧面，且钛板6用铂类金属的 涂层剂5被涂层且被安装到所述铜板4的外侧面。其操作将进行详细地阐述。
首先，将要脱水的污泥通过漏斗(hopper)(未显示)被注入且被注入到所述漏斗 中的污泥在过滤布带3中流动，然后沿滚筒1被传送。 随后，包含在沿滚筒l传送的污泥中的水分通过在分别应用了 (+)直流电压和(_)
直流电压的滚筒1和链轨2之间产生的电场，经由电泳和毛细现象被过滤。 在此时，通过将钛板6安装到滚筒1的外表面，滚筒1具有高强度、高轻量度和高
抗腐蚀性。 进一步，通过在所述钛板6的外表面上涂层的钵类金属的涂层剂5，滚筒1变成对 根据执行脱水工艺的每个微小发射金属离子的不溶性电极，因此电解极少发生，且使其对 电化腐蚀具有极强的抗蚀性。 因此，经由滚筒1和链轨2之间发生的电化反应在滚筒1的外表面上而产生大和 小腐蚀的现有电渗脱水器的缺点可以被解决，因此能提高滚筒1的耐用性。
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在此，用于防止滚筒1腐蚀的寿命根据涂层剂5的厚度可以不同。例如，当所述涂 层剂5的厚度是1微米的时候，其寿命为1年。 因此，当涂层剂的厚度大的时候，用于防止滚筒1腐蚀的寿命能被进一步延长。
且，滚筒1的导电性通过在钛板6的外侧面和内侧面之间安装的铜板4可以被提 高，因此能稳定电流动且降低库伦热。 因此，介于滚筒1和链轨2之间的电场可以被更有效地提高且蒸气的生成可以被 压制，所以脱水工作可以稳定和有效地被执行，且用于脱水工作的电消耗可以被降低。
且，滚筒1通过安装到内部周围表面的水冷却套8可以被连续不断地冷却，所以由 于热而导致的滚筒1的变形或腐蚀可以被防止，能延长滚筒1的使用寿命且保证稳定的脱 水工作。 因此，现有电渗脱水器的缺点即在滚筒1和链轨2之间形成电场时而生成的高温 热会加热不具备独立冷却方法的滚筒1而导致其轻易被腐蚀或变形的缺点可以被解决。
当在不执行图2所示的焊接而将铜板4和钛板6安装到滚筒1的外部周围表面的 时候，多个螺钉9被使用，其通过穿透上述铜板4和钛板6按照恒定的间距与滚筒螺钉相 连。 虽然焊接对涂层在钛板6上的涂层剂5造成了损伤，但其是为了更紧密地将滚筒 1与铜板4和钛板6相安装而在其间不产生空隙也能防止所述涂层剂的损伤。
技术效果 如上所述构建的本发明具有这样的效果，即，根据滚筒1的耐久性增强和滚筒1的 导电性，滚筒1的使用寿命会被延长，因此脱水器100的维修费用可以被降低且电场能被有 效地增强且电消耗会被降低，所以脱水性能能背提高且稳定的脱水工作能被保证。
图1是示出本发明的电渗脱水器的内部透视剖面图 图2是示出本发明主要部分的部分剖开透视图； 图3是示出本发明主要部分的剖面图4是图3中A的放大剖面图。
I :滚筒
3 :过滤布带 5 :涂层剂 7 :空间部分 9 :螺钉
II :水冷却提供管
2 :链轨
4 :铜板
6 :钛板
8 :水冷却套
10 :水冷却提供喷嘴
100 :电渗脱水器
具体实施例方式
如下将参考附图对本发明的示例性实施例进行具体地说明。 图1是示出本发明的电渗脱水器的内部透视剖面图；图2是示出本发明主要部分 的部分剖开透视图；图3是示出本发明主要部分的剖面图；和图4是图3中A的放大剖面图。 本发明的电渗脱水器100包括滚筒l，其装配有+或_ ;链轨2或电极板，其按照 一个恒定距离与所述滚筒空间相分离而被安装且装配有+或_ ;和过滤布带3，其在所述滚 筒和所述链轨或所述电极板之间被巻绕，以用于污泥的传送和脱水，特征在于，铜板4被安 装到所述滚筒1的外侧面，且钛板6用铂类金属的涂层剂5被涂层，位于所述铜板4的外侧面。 所述滚筒1由不锈钢板制成且其厚度为8T，所述铜板4的厚度为1T且所述钛板6 的厚度为1T。 所述滚筒1的内侧面安装具有可以允许冷却水在其内循环的空间部分的圆柱形 状的水冷却套8。 所述铜板4和钛板6通过多个螺钉9与所述滚筒1空间不分离地互相安装在一起， 其中，所述螺钉9的头用所述铂类金属的涂层剂5涂层且穿透所述铜板4和所述钛板6与 所述滚筒l螺钉连接。 所述水冷却套8由轻量且强抗腐蚀的不锈钢制成以能更加平滑地转动且通过所 述冷却水可以防止腐蚀。 在此，虽然未被显示，所述水冷却套8与提供冷却水的冷却水提供装置相连接，上 述冷却水提供装置单独地被安装到电渗脱水器100以来平稳地循环所述冷却水。
且，虽然未被显示，所述电渗脱水器100不使用链轨2且包括周装配有_或+的电 极板而安装的结构，其可以在无端轨道例如链轨2上转动。 在示图未说明的符号中，10是与水冷却套8相安装的冷却水提供喷嘴且11是将所 述冷却水提供喷嘴10与冷却水提供装置相连接的水冷却提供管。 本发明的电渗脱水器100是一种，如图1所示，通过应用的直流电供应中的电压差
经由电泳性质和毛细现象从污泥中分离包含在所述污泥中水分的污泥脱水装置。 特别的是，本发明的所述电渗脱水器100能提高电渗脱水器核心部件即滚筒的耐
用性和导电性，能延长使用寿命且提高脱水性能。 如图2至图4所示，所述电渗脱水器包括安装到由不锈钢制成的滚筒1内侧面的 水冷却套8以来循环冷却水，铜板4被安装到所述滚筒1的外侧面，且钛板6用铂类金属的 涂层剂5被涂层且被安装到所述铜板4的外侧面。其操作将进行详细地阐述。
首先，将要脱水的污泥通过漏斗(hopper)(未显示)被注入且被注入到所述漏斗 中的污泥在过滤布带3中流动，然后沿滚筒1被传送。 随后，包含在沿滚筒l传送的污泥中的水分通过在分别应用了 (+)直流电压和(_)
直流电压的滚筒1和链轨2之间产生的电场，经由电泳和毛细现象被过滤。 在此时，通过将钛板6安装到滚筒1的外表面，滚筒1具有高强度、高轻量度和高
抗腐蚀性。 进一步，通过在所述钛板6的外表面上涂层的钵类金属的涂层剂5，滚筒1变成对 根据执行脱水工艺的每个微小发射金属离子的不溶性电极，因此电解极少发生，且使其对 电化腐蚀具有极强的抗蚀性。 因此，经由滚筒1和链轨2之间发生的电化反应在滚筒1的外表面上而产生大和 小腐蚀的现有电渗脱水器的缺点可以被解决，因此能提高滚筒1的耐用性。
在此，用于防止滚筒1腐蚀的寿命根据涂层剂5的厚度可以不同。例如，当所述涂 层剂5的厚度是1微米的时候，其寿命为1年。 因此，当涂层剂的厚度大的时候，用于防止滚筒1腐蚀的寿命能被进一步延长。
且，滚筒1的导电性通过在钛板6的外侧面和内侧面之间安装的铜板4可以被提 高，因此能稳定电流动且降低库伦热。 因此，介于滚筒1和链轨2之间的电场可以被更有效地提高且蒸气的生成可以被 压制，所以脱水工作可以稳定和有效地被执行，且用于脱水工作的电消耗可以被降低。
且，滚筒1通过安装到内部周围表面的水冷却套8可以被连续不断地冷却，所以由 于热而导致的滚筒1的变形或腐蚀可以被防止，能延长滚筒1的使用寿命且保证稳定的脱 水工作。 因此，现有电渗脱水器的缺点即在滚筒1和链轨2之间形成电场时而生成的高温 热会加热不具备独立冷却方法的滚筒1而导致其轻易被腐蚀或变形的缺点可以被解决。
当在不执行图2所示的焊接而将铜板4和钛板6安装到滚筒1的外部周围表面的 时候，多个螺钉9被使用，其通过穿透上述铜板4和钛板6按照恒定的间距与滚筒螺钉相 连。 虽然焊接对涂层在钛板6上的涂层剂5造成了损伤，但其是为了更紧密地将滚筒 1与铜板4和钛板6相安装而在其间不产生空隙也能防止所述涂层剂的损伤。
工业应用 本发明被建议以来解决上述问题。铜板与滚筒的外侧面相安装且用铂类金属的涂 层剂涂层的钛板与铜板的外侧面相安装以来增加滚筒的耐久性和导电性，因此根据滚筒的 耐久性增强和滚筒的导电性，滚筒的使用寿命会被延长，继而脱水器100的维修费用可以 被降低且电场能被有效地增强且电消耗会被降低，所以脱水性能能背提高且稳定的脱水工 作能被保证。
权利要求
一种电渗脱水器，其包括滚筒1，其装配有+或-；链轨2或电极板，其按照一个恒定距离与所述滚筒空间相分离而被安装且装配有+或-；和过滤布带3，其在所述滚筒和所述链轨或所述电极板之间被卷绕，以用于污泥的传送和脱水，特征在于，铜板4被安装到所述滚筒1的外侧面，且钛板6用铂类金属的涂层剂5被涂层，位于所述铜板4的外侧面。
2. 根据权利要求l所述的电渗脱水器，其中，所述滚筒l的内侧面安装有具有空间(8)的水冷却套8，其中，冷却水可以在所述空间(8)内部循环。
3. 根据权利要求1所述的电渗脱水器，其中，所述铜板4和所述钛板6通过多个螺钉9与所述滚筒1空间不分离地互相安装在一起，所述螺钉9的头用所述铂类金属的涂层剂5涂层且穿透所述铜板4和所述钛板6与所述滚筒1螺钉连接。
全文摘要
本发明提供了一种电渗脱水器，更具体地说，提供了一种具有能提高电渗脱水器核心部件即滚筒的耐用性和导电性的结构的电渗脱水器，其能保证稳定的脱水工作，延长使用寿命，且降低电消耗。根据本发明，所述电渗脱水器包括滚筒，其装配有+或-；链轨或电极板，其按照一个恒定距离与所述滚筒空间相分离而被安装且装配有+或-；和过滤布带，其在所述滚筒和所述链轨或所述电极板之间被卷绕，以用于污泥的传送和脱水，特征在于，铜板被安装到所述滚筒的外侧面，且钛板用铂类金属的涂层剂被涂层，位于所述铜板的外侧面。
文档编号C02F11/12GK101754935SQ200880015969
公开日2010年6月23日 申请日期2008年1月25日 优先权日2007年5月14日
发明者李荣彩 申请人:韩国水处理技术有限公司;李荣彩