专利名称：浊水无动力除油及上塔循环处理装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域的水处理系统的相关部件，具体的说是浊水无动力除油及上塔循环处理装置。
背景技术：
浊水无动力除油及上塔循环处理装置是控轧控冷水处理系统的重要组成部分。现有浊水无动力除油及上塔循环处理装置由漩流池、提升泵组、化学除油器、热水井、上塔泵组、冷却塔及冷水井组成。由于多了热水井和上塔泵组，不仅多了一道工序，增加了设施和较多投资，还增加了上塔泵组部分的电力能耗，以及设备损耗、维修费用以及占用较多土地。发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点,提出一种结构简单，或节约能源的浊水无动力除油及上塔循环处理装置。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是
浊水无动力除油及上塔循环处理装置，包括一座漩流沉淀池、两台提升水泵、两台化学除油器、两台冷却塔和一座冷水井，漩流沉淀池位于最下部，提升泵设在漩流沉淀池的外侧，紧靠漩流沉淀池，化学除油器高架于漩流沉淀池正上方，冷却塔紧靠化学除油器，冷却塔下是冷水井。
浊水无动力除油及上塔循环处理装置，化学除油器位于冷却塔上
方，化学除油器出水口垂直高度为15.85m。冷却塔的进水管由冷却
3塔的侧面接入。化学除油器的进出水管位于化学除油器的同一侧。化
学除油器出水管和冷却塔进水管的管径为①350mm。漩流沉淀池底部 位于水平线下11.2米处，顶部位于水平线。提升泵设在漩流沉淀池 中部下方7. 5米处。冷却塔的进水口比化学除油器低4米。
本实用新型的优点是本实用新型结构简单，与传统水处理模式 相比，减少了热水井、上塔泵组和化学除油器搅拌机，本实用新型全 力开动时可实现1200立方生产用水的化学除油和上塔冷却，而每小 时消耗动力仅为198Kw，比传统水处理系统每小时节电170Kw以上， 节约了能源。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的结构如图1所示， 一种浊水无动力除油及上塔循环处 理装置，包括一座漩流沉淀池、两台提升水泵2A和2B、两台化学除 油器3A和3B、两台冷却塔4A和4B和一座冷水井，漩流沉淀池位于 最下部，漩流沉淀池底部位于水平线下U.2米处，顶部位于水平线。 提升泵2A和2B设在漩流沉淀池的外侧，紧靠漩流沉淀池。化学除油 器3A和3B高架于漩流沉淀池正上方，化学除油器3A和3B出水管和 冷却塔4A和4B进水管的管径为O)350mm。冷却塔4A、 4B紧靠化学除 油器3A和3B，冷却塔4A和4B下是冷水井。化学除油器3A和3B位 于冷却塔4A和4B上方，化学除油器3A和3B出水口垂直高度为 15. 85m。冷却塔4A和4B的进水管由冷却塔的侧面接入。化学除油器 3A和3B的进出水管位于化学除油器的同一侧。提升泵设在漩流沉淀 池中部下方7. 5米处。冷却塔4A和4B的进水口比化学除油器3A和3B低4米。
提升水泵设备型号350S44A ，配用电机160Kw， 一用一备共两 台，配160Kw变频器2台，根据生产水量调节水泵出水量。
化学除油器设备型号LZYX/B—600，共两台，总处理能力1200 立方/小时。
冷却塔设备型号FNGL—600方形逆流式冷却塔，配用风机 18.5Kw，共两台，总处理能力1200立方/小时。
为使化学除油器与冷却塔之间形成足够落差，保证水能以一定速 度流入冷却塔，在提升泵组扬程范围内，将化学除油器尽量架高，出 水口垂直高度达到15.85m。
为在有限空间内保证化学除油器与冷却塔之间的落差，将冷却塔 进水管由底部进水该为侧进水方式，冷却塔高度降低800mm，同时大 大縮短管道距离，减少管道损失。
为减少管道损失，将原本分侧布置的化学除油器进出水管改造布 置在同一侧，以使出水通过最短水平管道到达冷却塔，以一定的出水 压力进入布水器达到良好的冷却效果。
为减少管道阻力，将化学除油器出水管和冷却塔进水管由① 300mm增加到①350mm，减小管道阻力。
为减少冷却塔布水器阻力，将冷却塔内的布水管由原本的DN76ram 和DN133mm分别增粗到DN89ram和DN159mm，同时喷淋头数量由100 个增加到120个，以保证出水水时均匀喷淋，达到良好散热效果。 .本实用新型具体使用时包括以下流程
漩流沉淀现场穿水冷却系统使用过的浊水经氧化铁皮沟，自流
回入漩流沉淀池，经漩流沉淀池漩流沉淀后，用一台提升泵将水打入 化学除油器内。化学除油在进化学除油器总管上用计量泵将混凝剂投加到管道 式混合器内。首次混合处理后的水沿管道进入化学除油器中心桶，化 学除油器中心桶内水管设计为12个逆时针螺旋式出水口，水进化学 除油器时，即在中心桶内形成漩流，与计量泵所供助凝药剂在此处形 成自搅拌，以达到良好的混匀效果，加药处理完成。处理后水质达到
SS《25mg/L，油《7mg/L。
上塔冷却经过两次加药处理后的净水，经四面水槽汇聚到化学 除油器出水总管内，并在重力作用下，沿管道加速下落4米，以 39. 2m/s的速度进入位于化学除油器下方的2台冷却塔进水口，并从 喷淋头喷出，实现无动力上塔冷却。两台冷却塔上分别配备一台22Kw 风机，高温季节风机开动加速冷却，冬季风机不运行，能耗仅160Kw/h。 降温效果达到10。C一15。C。
本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换 形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.浊水无动力除油及上塔循环处理装置，其特征在于包括一座漩流沉淀池、两台提升水泵、两台化学除油器和两台冷却塔，和一座冷水井，所述漩流沉淀池位于最下部，所述提升泵设在漩流沉淀池的外侧，紧靠漩流沉淀池，所述化学除油器高架于所述漩流沉淀池正上方，所述冷却塔紧靠化学除油器，所述冷水井位于冷却塔下方。
2. 如权利要求1所述的浊水无动力除油及上塔循环处理装置， 其特征在于所述化学除油器位于冷却塔上方，化学除油器出水口垂直高度为15.85m。
3. 如权利要求1所述的浊水无动力除油及上塔循环处理装置，其特征在于所述冷却塔的进水管由冷却塔的侧面接入。
4. 如权利要求1所述的浊水无动力除油及上塔循环处理装置，其特征在于所述化学除油器的进出水管位于化学除油器的同一侧。
5. 如权利要求3或4所述的浊水无动力除油及上塔循环处理装置，其特征在于所述化学除油器出水管和冷却塔进水管的管径为①350mm。
6. 如权利要求1所述的浊水无动力除油及上塔循环处理装置， 其特征在于所述漩流沉淀池底部位于水平线下11.2米处，顶部位于水平线。
7. 如权利要求1所述的浊水无动力除油及上塔循环处理装置， 其特征在于所述提升泵设在漩流沉淀池中部下方7.5米处。
8. 如权利要求1所述的浊水无动力除油及上塔循环处理装置，其特征在于所述冷却塔的进水口比化学除油器低4米。
专利摘要本实用新型涉及冶金领域的水处理系统的相关部件，是浊水无动力除油及上塔循环处理装置，包括一座漩流沉淀池、两台提升水泵、两台化学除油器、两台冷却塔和一座冷水井，漩流沉淀池位于最下部，提升泵设在漩流沉淀池的外侧，紧靠漩流沉淀池，化学除油器高架于漩流沉淀池正上方，冷却塔紧靠化学除油器，冷却塔下是冷水井。本实用新型结构简单，与传统水处理模式相比，减少了热水井、上塔泵组和化学除油器搅拌机，比传统水处理系统每小时节电170Kw以上，节约了能源。
文档编号C02F1/52GK201321392SQ200820214638
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者董广龙 申请人:南京钢铁股份有限公司