专利名称：钻井废水废液一体化处理装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及油田钻井技术领域，特别涉及一种钻井废水废液一体 化处理装置。属于石油工业的油气田地面工程技术。
背景技术：
在石油天然气开发生产过程中，钻井作业能产生大量钻井废液。钻井 液是由水、粘土、化学添加剂配制而成，随着钻井深度增加和难度加大， 钻井液中加入的化学添加剂的种类和数量也越来越多，钻井废液的成分也
变得越来越复杂，危害也越来越大。钻井废液具有色度高，悬浮物、C0D、 重金属含量高，含油及组分复杂多变等特点，若不经处理直接排放，将给 生态环境带来严重威胁。由于钻井废液高污染以及钻井作业的临时性、分 散性、流动性的特点，导致钻井废液处理难度很大，很多处理工艺受到限 制，处理效率较低。采用钻井废液集中处理方式，需要专用的运输车进行 钻井废液的运输，导致企业在进行处理时成本提高，钻井废液集中处理的 可操作性较差。
目前，钻井废水废液的处理方式还有循环利用、固结处理、回注处理 等。循环利用是通过对不同类型的钻井液分类管理，将部分优质钻井液去 除掉大颗粒固相杂质后，添加辅助药剂重新应用于其它油井的钻探过程， 但是该技术的应用受到施工布井和钻井液循环次数的限制。固结处理一般 采用固结剂、粉煤灰等材料，同钻井液混合固结，然后覆土填埋或者用于 铺设井场和道路，固结处理技术需要大型机械施工、药剂成本较高，实际 应用存在一定问题。回注处理则对地层条件要求较高，且存在污染地下水 环境的风险。因此，开发一种处理工艺流程简单、可操作性强、处理成本 低的移动式钻井废液处理装备，是解决钻井作业环境污染问题的有效手段，也是油气田生产企业创建环境友好型企业，实现能源开采和环境保护 和谐发展的重要保证。
化学强化固液分离技术是近年来发展较快、研究较多的钻井废液处理 技术。该技术首先利用各种药剂破坏钻井液化学稳定性，再利用机械分离 装置进行固液分离后，分别对固相和液相深度处理，可以实现钻井废液的 无害化。如基于该技术开发集成化移动式处理装置，将可以实现钻井废液 的及时、就地处理，有效降低钻井废液处理成本，同时装置出水可以作为 井场生产用水，为企业节约部分开支。
目前，国外的钻井液固液分离技术已经得到成功应用，加拿大阿尔伯 特省采用的高效三相离心机，可以实现油、水、泥的高效分离，美国部分 油田采用的离心分离技术，可以回收钻井废液中的重晶石，进而重复利用。 国内部分企业己经在钻井废液固液分离处理方面开展了部分研究，中原石 油勘探局钻井院在钻井废液固液分离处理剂方面进行了有益探索，西南石 油大学开发的车载移动设备可以完成钻井废水的有效处理，但是还难以实 现钻井废液的有效分离。
本项目完成了钻井废液化学强化固液分离技术的理论研究，研制了处
理能力为10m7h的钻井废水废液一体化处理装置，现场试验能实现钻井废
水废液的高效就地无害化处理，装置出水可达污水二级排放标准。检索结 果表明，国内外未见专利技术报道。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻井废水废液一体化处理装置，实现 钻井废水废液处理装置的集成化、小型化、橇装化，适应钻井作业的分散 性、流动性，提高钻井废水废液的处理效率，实现钻井废水废液的水相的 资源化利用或达标外排。
本实用新型采用的技术方案是钻井废水废液一体化处理装置，主要 由进液泵、缓冲调节池、提升泵、脱稳反应池、混凝反应池、进料泵、离心机、缓冲隔油池、1#加药系统、进液泵、l財昆凝反应池、2tt混凝反应池、 斜板沉降池、过滤提升泵、过滤器、2ft加药系统组成，其特征在于进液 泵的出口有管线连接缓冲调节池的入口 。缓冲调节池的出液口有管线连接 提升泵的进液口。提升泵的出液口有管线连接脱稳反应池的进液口。脱稳 反应池的出液口直接连接混凝反应池的进液口 。混凝反应池的出液口有管 线连接进料泵的进液口。进料泵的出液口有管线连接离心机的进液口。离 心机的出液口有管线连接缓冲隔油池的进液口。
缓冲隔油池的出液口有管线连接进液泵的进液口 。进液泵的出液口有 管线连接ltt混凝反应池的进液口。 l財昆凝反应池的出液口直接连接2#混 凝反应池。混凝反应池的出液口直接连接斜板沉降池的进液口。斜板沉降 池的出液口有管线连接过滤提升泵的进液口 。过滤提升泵的出液口有管线 连接过滤器的进液口。过滤器的下部有出水口。
另外，lft加药系统分别连接脱稳反应池和进料泵进口管线和进料泵出
口管线上。2tt加药系统的出液口有管线连接l財昆凝反应池和2射昆凝反应池。
所述离心机的最大排渣能力在1.8 2.5m7h，缓冲调节池的体积在 4.0 5.01113之间；斜板沉降池的体积在4.0 5.5m3之间。过滤器过滤介质 为石英砂，滤层高度0.8 1.0m，石英砂的粒度为10 20筛目。
为了运输方便，将进液泵、缓冲调节池、提升泵、脱稳反应池、混凝 反应池、进料泵、离心机、缓冲隔油池和1#加药系统安装在一个橇装底座 上；将进液泵、1#混凝反应池、2ft混凝反应池、斜板沉降池、过滤提升泵、 过滤器和2#加药系统安装在另一个橇装底座上。
钻井废液经进液泵输送至一体化装置缓冲调节池，进行必要的缓冲和 混合，然后经提升泵进入脱稳反应池，利用1#加药系统向脱稳反应池内加 入脱稳剂，中和颗粒的表面电荷，破坏钻井废液的胶体稳定状态。随后钻 井废液进入混凝反应池，进行充分的混凝反应。在下一级进料泵前，1#加药系统投加混凝剂，借助进料泵的搅拌分散作用，充分同钻井废液混合反 应，实现其混凝反应，在进入离心机前，1#加药系统投加絮凝剂，促进固 相颗粒的聚集和分离，在离心机内完成固液分离。液相进入缓冲隔油池，
去除表面浮油后，经进液泵进入l射昆凝反应池和2#混凝反应池，由2#加 药系统为1#混凝反应池和2射昆凝反应池进行加药深度处理，然后经斜板 沉降池沉降，由过滤提升泵输送至过滤器，过滤器出水能回用井场或外排。
本实用新型的有益效果
1. 混凝、离心技术联合应用，能实现钻井废液高效固液分离，装置操作 简单，可靠性高。
2. 设备结构紧凑，体积小，部件拆卸组装方便，能实现流动作业，对钻
井废液实时处理。
3. 设备出水水质较好，出水可以回用井场生产或能达标外排。
4. 设备自动化程度高，能有效降低劳动强度。
5. 与集中处理工艺相比，设备投资降低30%、药剂费降低40 50元/m3、 运行费用降低了 20%。
图1是本实用新型钻井废水废液一体化处理装置1#橇结构示意图。 图2是本实用新型钻井废水废液一体化处理装置2ft橇结构示意图。 图中，l.进液泵，2.缓冲调节池，3.提升泵，4.脱稳反应池，5.混 凝反应池，6.进料泵，7.离心机，8.缓冲隔油池，9. lft加药系统，10.进 液泵，11.1#混凝反应池，12. 2tt混凝反应池，13.斜板沉降池，14.过滤提 升泵，15.过滤器，16. 2#加药系统。
具体实施方式
实施例1。钻井废水废液一体化处理装置，分为两部分，分别安装在 1#橇装底座和2tt橇装底座上。1#橇装底座上安装有进液泵1、缓冲调节池 2、提升泵3、脱稳反应池4、混凝反应池5、进料泵6、离心机7、缓冲隔油池8和1#加药系统9。 2#橇装底座上安装有进液泵10、 ltt混凝反应池 11、 2#混凝反应池12、斜板沉降池13、过滤提升泵14、过滤器15和2# 加药系统16。
钻井废水废液一体化处理装置，主要由进液泵l、缓冲调节池2、提升 泵3、脱稳反应池4、混凝反应池5、进料泵(6)、离心机(7)、缓冲隔油池 (8) 、 lft加药系统(9)、进液泵10) 、 ltt混凝反应池(ll) 、 2tt混凝反应池(12)、 斜板沉降池(13)、过滤提升泵(14)、过滤器(15)、 2#加药系统(16)组成。
参阅图1。进液泵(1)的出口有管线连接缓冲调节池(2)的入口，缓冲 调节池(2)的体积为4. 5m3。缓冲调节池(2)的出液口有管线连接提升泵(3) 的进液口。提升泵(3)的出液口有管线连接脱稳反应池(4)的进液口。脱稳 反应池(4)的出液口直接连接混凝反应池(5)的进液口 。混凝反应池(5)的出 液口有管线连接进料泵(6)的进液口 。进料泵(6)的出液口有管线连接离心 机(7)的进液口，离心机(7)的最大排渣能力为2.2m7h。离心机(7)的出液 口有管线连接缓冲隔油池(8)的进液口。 ltt加药系统(9)的出液口有管线分 别连接脱稳反应池(4)和进料泵(6)进口管线和进料泵(6)出口管线上。
参阅图2。缓冲隔油池(8)的出液口有管线连接进液泵(10)的进液口。 进液泵(10)的出液口有管线连接l財昆凝反应池(11)的进液口 。 1#混凝反应 池(ll)的出液口直接连接2#混凝反应池(12)。混凝反应池(12)的出液口直 接连接斜板沉降池(13)的进液口，斜板沉降池(13)的体积为4. 5m3。斜板沉 降池(13)的出液口有管线连接过滤提升泵(14)的进液口 。过滤提升泵(14) 的出液口有管线连接过滤器(15)的进液口 ，过滤器(15)内的过滤介质为石 英砂，滤层高度为l.Om，石英砂的粒度为15筛目。过滤器(15)的下部有 出水口。2tt加药系统(16)的出液口有管线连接1#混凝反应池(11)和2#混凝 反应池(12)。
权利要求1、一种钻井废水废液一体化处理装置，主要由进液泵(1)、缓冲调节池(2)、提升泵(3)、脱稳反应池(4)、混凝反应池(5)、进料泵(6)、离心机(7)、缓冲隔油池(8)、1#加药系统(9)、进液泵(10)、1#混凝反应池(11)、2#混凝反应池(12)、斜板沉降池(13)、过滤提升泵(14)、过滤器(15)、2#加药系统(16)组成，其特征在于进液泵(1)的出口有管线连接缓冲调节池(2)的入口；缓冲调节池(2)的出液口有管线连接提升泵(3)的进液口；提升泵(3)的出液口有管线连接脱稳反应池(4)的进液口；脱稳反应池(4)的出液口直接连接混凝反应池(5)的进液口；混凝反应池(5)的出液口有管线连接进料泵(6)的进液口；进料泵(6)的出液口有管线连接离心机(7)的进液口；离心机(7)的出液口有管线连接缓冲隔油池(8)的进液口；缓冲隔油池(8)的出液口有管线连接进液泵(10)的进液口；进液泵(10)的出液口有管线连接1#混凝反应池(11)的进液口；1#混凝反应池(11)的出液口直接连接2#混凝反应池(12)；混凝反应池(12)的出液口直接连接斜板沉降池(13)的进液口；斜板沉降池(13)的出液口有管线连接过滤提升泵(14)的进液口；过滤提升泵(14)的出液口有管线连接过滤器(15)的进液口；过滤器(15)的下部有出水口；另外，1#加药系统(9)分别连接脱稳反应池(4)和进料泵(6)进口管线和进料泵(6)出口管线上；2#加药系统(16)的出液口有管线连接1#混凝反应池(11)和2#混凝反应池(12)。
2、 根据权利要求1所述的钻井废水废液一体化处理装置，其特征是离心机(7)的最大排渣能力在1. 8 2. 5m7h。
3、 根据权利要求1所述的钻井废水废液一体化处理装置，其特征是 缓冲调节池(2)的体积在4. 0 5. 0m3之间；斜板沉降池(13)的体积在4. 0 5. 5m3之间。
4、 根据权利要求1所述的钻井废水废液一体化处理装置，其特征是:过滤器(15)过滤介质为石英砂，滤层高度0.8 1.0m，石英砂的粒度为 10 20筛目。
5、 根据权利要求1、 2、 3、或4所述的钻井废水废液一体化处理装置， 其特征是将进液泵(l)、缓冲调节池(2)、提升泵(3)、脱稳反应池(4)、 混凝反应池(5)、进料泵(6)、离心机(7)、缓冲隔油池(8)和1#加药系统(9) 安装在一个橇装底座上；将进液泵(IO)、 l財昆凝反应池(ll)、 2tt混凝反应 池(12)、斜板沉降池(13)、过滤提升泵(14)、过滤器(15)和2tt加药系统(16) 安装在另一个橇装底座上。
专利摘要钻井废水废液一体化处理装置，应用于油田钻井废水废液的净化处理。进液泵的出口有管线连接缓冲调节池的入口。缓冲调节池连接提升泵。提升泵连接脱稳反应池。脱稳反应池连接混凝反应池。混凝反应池连接进料泵。进料泵连接离心机。离心机连接缓冲隔油池。缓冲隔油池连接进液泵。进液泵连接1#混凝反应池。1#混凝反应池连接2#混凝反应池。混凝反应池连接斜板沉降池。斜板沉降池连接过滤提升泵。过滤提升泵连接过滤器。过滤器的下部有出水口。1#加药系统连接脱稳反应池和进料泵进口管线和进料泵出口管线上。2#加药系统连接1#混凝反应池和2#混凝反应池。操作简单，结构紧凑，体积小；自动化程度高，可实现流动作业；水质较好。
文档编号C02F9/02GK201276461SQ200820123029
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者刘光全, 吴百春, 勇 岳, 张晓飞, 王蓉沙, 毓 许, 谢水祥, 赵欣梅, 皓 邓 申请人:中国石油天然气集团公司;中国石油集团安全环保技术研究院