专利名称：全自动粉末活性炭投加装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末投加装置，具体的说是一种全自动粉末 活性炭投加装置。
背景技术：
我国的给水水源的污染一天天的严重，饮用水水质也一天天恶 化。目前检出饮用水中化学成分的数量急剧增加，世界范围内饮用水
中，己出现765种合成有机化合物，其中117种是属于致癌的或有关 致癌的物质，根据已发布的有关资料，我国有1.7亿人在饮用受有机 物污染的水，其中近4000万人的饮用水污染尤其严重，主要分布在 长江沿岸及人口稠密的地区。
另一方面，水源突发性污染事件也时有发生，从松花江边的哈尔 滨到太湖之滨的无锡传遍了全国，水源突发性污染事件主要由化学污 染、生物污染、油类污染三大类构成。在源水中投加粉末活性炭，去 除水源中的色度、异味，降低源水中微污染物质，应对水源突发性污 染事件，保障自来水厂的正常供水，是目前行之有效且不可或缺的重 要水处理技术措施。
粉末活性炭人工投加的劳动强度大，工作环境差，国外大都采用 专用自动化设备，自动投加，国内也陆续开发了一些粉炭投加产品， 但目前常用的粉末活性炭投加设备，基本上存在如下的问题(l)采取 常压立式储罐进行粉末活性炭的储存，利用粉炭重力，从储罐的底部 将粉炭输出，而粉炭在储存一定时间后，容易发生板结现象，即使采 取机械震荡的方式，也很难顺利下料，造成整套系统运行故障；(2)采取常压立式储罐进行粉末活性炭的储存，利用粉炭重力下料的方式， 对粉炭投加间设备房的净空要求很高，提高了土建的建设成本；(3)采 取常压立式储罐进行粉末活性炭的储存，储罐进料点很高，人工装料 不方便；(4)采取机械螺杆给料机进行从储罐中输出的粉末活性炭的送 料计量，给料机只能进行输出体积的计算，再根据粉炭的密度转换成 下料重量，而不同种类的粉炭密度不同，且粉炭下料瞬间的堆积密度 变化也很大，极易造成输出粉炭重量计量的不准确，带来投加量控制 不精确，投加效率低。
因为粉末活性炭投加装置的不完善，造成有些已建成的粉末活性 炭投加系统投入使用后，运转不正常，遇到应急状况难以正常工作， 为水厂的应急处理带来了不可靠的因数。因此，开发一种精确、高效、 洁净的全自动化粉末活性炭投加装置，是提高自来水厂去除水源微污 染物的能力和有效应对水源突发性污染事件的重要保障。 发明内容
本实用新型的目的在于提出 一种利用空气输送粉末活性炭，自动 称量进行炭浆配比，投加过程故障率低，投加量调整方便准确，无环 境污染的全自动粉末活性炭投加装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现 全自动粉末活性炭投加装置，包括空压机、卧式压力储炭罐、粉 炭称重仓、搅拌槽和投加泵，空压机与卧式压力储炭罐相连，卧式压 力储炭罐上设有投料口，粉炭称重仓与卧式压力储炭罐相连，粉炭称 重仓上设有气料分离器，搅拌槽与粉炭称重仓相连，搅拌槽上设有定 量进水器，投加泵与搅拌槽相连。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现 前述的全自动粉末活性炭投加装置，其中所述卧式压力储炭罐内底部设有气室流态化床，卧式压力储炭罐上设有粉末活性炭出料口 ， 气室流态化床上设有压縮空气进气管接口 ，空压机与压縮空气进气管 接口相接，粉炭称重仓与粉末活性炭出料口相接。
前述的全自动粉末活性炭投加装置，其中所述搅拌槽中设有搅拌 机和液位计。
前述的全自动粉末活性炭投加装置，其中所述搅拌槽设有两个， 定量进水器分别与两个搅拌槽相连，投加泵也分别与两个搅拌槽相 连。
本实用新型的优点是本实用新型利用空气输送粉末活性炭，自 动称量粉末活性炭的重量进行炭浆配比，从而保证粉末活性炭投加过 程故障率低，计量精确，投加量调整方便准确，操作无粉尘外溢，环 境洁净，能实现全自动化控制的粉末活性炭投加，方便操作，可随时 启动运转，按控制要求精确的投注粉末活性炭，保障水厂的正常供水。 本实用新型的优点可总结为以下六点①可以通过散装槽罐车用气流 自动装填粉末活性炭，也可实现人工装炭；②可以根据操作人员的设 定要求，进行粉炭投加的自动称重计量，改变目前以估算投加粉炭容 积，再转换成投加重量的计量方式；③气浮送炭，消除了粉炭储存板 结，不易从储存罐中下料的影响，系统运转故障率低；④本装置为全 密闭运行，没有粉炭溢出，操作环境清洁；⑤本装置可以进行全自动 化控制，投炭量调整方便简单；⑥对设备间的安装空间要求低，节约 土建成本。
图1为本实用新型的设备连接示意图。 图2为本实用新型的工作流程图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的设备连接如图1所示， 一种全自动粉末活性炭投加装
置，包括空压机l、卧式压力储炭罐2、粉炭称重仓3、搅拌槽6a、 搅拌槽6b和投加泵7。卧式压力储炭罐2上设有进料口，卧式压力 储炭罐2内底部设有气室流态化床，卧式压力储炭罐2上设有粉末活 性炭出料口，气室流态化床上设有压縮空气进气管接口，空压机l与 压縮空气进气管接口相接，粉炭称重仓3与粉末活性炭出料口相接。 粉炭称重仓3上设有气料分离器4。搅拌槽设有两个，搅拌槽6a与 搅拌槽6b，都与粉炭称重仓3相连。搅拌槽6a与搅拌槽6b内都设 有搅拌机8和液位计9，搅拌槽上设有定量进水器5，定量进水器5 分别与搅拌槽6a与搅拌槽6b相连。投加泵7 —端与搅拌槽6a与搅 拌槽6b相连，另一端与投加点相连。
本实用新型的工作流程如图2所示，具体工作流程如下
粉末活性炭采用卧式压力储炭罐2进行储存，空压机1输出压縮 空气到卧式压力储炭罐2中，卧式压力储炭罐2通入压縮空气后，可 将粉料体悬浮成流态状从卧式压力储炭罐2中以一定压力输出。
空压机1输出压縮空气为动力源，直接将粉炭从卧式压力储炭罐 2打入粉炭称重仓3。粉炭称重仓3中流入的粉炭重量达到设定值后， 空压机1关闭。和粉炭一起进入到粉炭称重仓3中的压縮空气，通过 气料分离器4分离到空气中。
粉炭称重仓3中的粉炭自投入搅拌槽6a与搅拌槽6b中，通过定 量进水器5可按设定的注水量，将水定量的注入到搅拌槽6a与搅拌槽 6b中。搅拌槽中设置有搅拌机8及液位计9，搅拌机将水和粉末活性 炭搅拌混合，混合充分后形成炭浆，利用投加泵7投放到待处理水体 中。两个搅拌槽6a与搅拌槽6b交替使用，当一个搅拌槽液位计指示到低液位时，切换到另一个搅拌槽泵送炭浆，原有搅拌槽再行定量注
炭注水后，配置炭浆，两个搅拌槽6a与搅拌槽6b循环工作，实现炭 浆的连续投加。
本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换 形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围之内。
权利要求1. 全自动粉末活性炭投加装置，其特征在于包括空压机、卧式压力储炭罐、粉炭称重仓、搅拌槽和投加泵，所述空压机与卧式压力储炭罐相连，所述卧式压力储炭罐上设有投料口，所述粉炭称重仓与卧式压力储炭罐相连，粉炭称重仓上设有气料分离器，所述搅拌槽与粉炭称重仓相连，搅拌槽上设有定量进水器，所述投加泵与搅拌槽相连。
2. 如权利要求1所述的全自动粉末活性炭投加装置，其特征在 于所述卧式压力储炭罐内底部设有气室流态化床，卧式压力储炭罐 上设有粉末活性炭出料口 ，所述气室流态化床上设有压縮空气进气管 接口，所述空压机与压縮空气进气管接口相接，所述粉炭称重仓与粉 末活性炭出料口相接。
3. 如权利要求1所述的全自动粉末活性炭投加装置，其特征在 于所述搅拌槽中设有搅拌机和液位计。
4. 如权利要求1或3所述的全自动粉末活性炭投加装置，其特 征在于所述搅拌槽设有两个，所述定量进水器分别与两个搅拌槽相 连，所述投加泵也分别与两个搅拌槽相连。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末投加装置，是一种全自动粉末活性炭投加装置，包括空压机、卧式压力储炭罐、粉炭称重仓、搅拌槽和投加泵，空压机与卧式压力储炭罐相连，卧式压力储炭罐上设有投料口，粉炭称重仓与卧式压力储炭罐相连，粉炭称重仓上设有气料分离器，搅拌槽与粉炭称重仓相连，搅拌槽上设有定量进水器，投加泵与搅拌槽相连。本实用新型利用空气输送粉末活性炭，自动称量粉末活性炭的重量进行炭浆配比，从而保证粉末活性炭投加过程故障率低，计量精确，投加量调整方便准确，操作无粉尘外溢，环境洁净。
文档编号C02F1/28GK201240876SQ20082003595
公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者李胜军, 林国峰, 蒋健明 申请人:南京融达水处理设计制造有限公司