专利名称：海水淡化剂的微波制备方法
技术领域：
本发明涉及海水淡化剂的制备方法，特别是一种利用微波技术制 备海水淡化剂的方法。
二背景技术：
目前，关于海水淡化的方法主要有薄膜法和蒸馏法。其中，薄 膜法主要有电渗析法和逆渗析法两种。蒸馏法又可细分为多级闪化 法、多级蒸馏法和蒸汽压縮法。其他的淡化技术还有冷冻法和太阳能 蒸发法等。这些方法虽在海水淡化方面取得了一定的成果，但是它们 的方法复杂且需要附属的动力支持。
三
发明内容
本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种海水淡化剂的微波 制备方法。该方法借助微波辐射技术制备海水淡化剂，较之目前常用 的海水淡化方法，本发明具有操作简单，方便可行并且在不需要外界 动力就可使实现海水淡化剂的制备的特点。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是海水淡化剂的微波
制备方法，称取一定比例的4A、 3A、 13X、 NaY作为载体焙烧，再将 焙烧后的物质粉碎并过筛，然后，配置功能盐溶液，并将载体与功能
盐溶液按一定固液比混合于烧杯中利用微波进行水热交换，最后干燥 后即得海水淡化剂。
所述称取的4A、 3A、 13X、 NaY的比例为l: 1: 1: 1.5。
所述所配置的功能盐溶液的浓度为40%-45%，并且所称取的载体 与所配置的盐溶液的固液比为1: 15 (g/ml)。
所述利用微波进行水热交换时，需要在2000-3000HZ的范围内不 断变化微波的强度。
所述在对微波处理后的滤液进行干燥的过程中，需要在108'C的 条件下干燥2-3小时。
本发明的特点该方法借助微波辐射技术，通过水热合成法制备 海水淡化剂。本发明操作简单，方便可行，并且在不需要外界动力就 可使实现海水淡化剂的制备过程。具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细说明，但不限于具 体实施例。
海水淡化剂的微波制备方法的具体实施步骤如下
1、 称取比例为1: 1: 1: 1. 5的4A、 3A、 13X、 NaY作为载体进
行焙烧。
2、 将焙烧后的物质粉碎并过筛，通常采用过40目筛的方法，以
使载体达到一定的目数，增大反应的接触面积。
3、 配置功能盐溶液。配置溶液浓度为40%-45%的功能盐溶液， 且所称取的载体与所配置的盐溶液的固液比为1: 15 (g/ml)。
4、 将载体与配置好的功能盐溶液混合于烧杯中利用微波进行水 热交换，在进行水热交换时，需要在2000-3000HZ的范围内不断变化 微波的强度。
5、 对用微波处理好的物质需要在108' C的条件下干燥2-3小时 直至干燥。
此时，完成海水淡化剂制备的全过程。
权利要求
1、海水淡化剂的微波制备方法，其特征是称取一定比例的4A、3A、13X、NaY作为载体焙烧，再将焙烧后的物质粉碎并过筛，然后，配置功能盐溶液，并将载体与功能盐溶液按一定固液比混合于烧杯中利用微波进行水热交换，最后干燥后即得海水淡化剂。
2、 根据权利要求1所述的海水淡化剂的微波制备方法，其特征 是称取的4A、 3A、 13X、 NaY的比例为l: 1: 1: 1.5。
3、 根据权利要求1所述的海水淡化剂的微波制备方法，其特征 是所配置的功能盐溶液的浓度为40%-45%，并且所称取的载体与所 配置的盐溶液的固液比为1: 15 (g/ml)。
4、 根据权利要求1所述的海水淡化剂的微波制备方法，其特征 是利用微波进行水热交换时，需要在2000-3000HZ的范围内不断变 化微波的强度。
5、 根据权利要求1所述的海水淡化剂的微波制备方法，其特征 是在对微波处理后的滤液进行干燥的过程中，需要在108'C的条件 下干燥2-3小时。
全文摘要
本发明公开了一种海水淡化剂的制备方法，该方法借助微波辐射技术，通过水热合成法实现海水淡化剂的制备。与传统的海水淡化剂制备方法比较，该方法具有操作简单、方便可行的特点，并且在不需要外界动力就可使实现海水淡化剂的制备过程。
文档编号C02F1/00GK101348285SQ200810013040
公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者杰 范 申请人:杰 范