专利名称：不同出气阻力的微孔烧结管制作的充气装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种向液体中充气的装置，可以提供不同气阻的透气膜，在充气管的单位表面上可以产生不同气泡密度的气泡，避免局部氧气的过饱和，提高充气效率和生化处理效果。
背景技术：
目前，在污水生化处理过程中需要对生化池内的活性污泥混合液进行充作业，通常除需要压缩气体外，还需要一种能在液体中将气体均匀分布的装置。现在已经有了采用聚乙烯微孔烧结过滤管或其它多孔材料制作的充气装置，可以完成将压缩空气分成微小的气泡进入混合液中的工作。但是仔细观察发现，由于聚乙烯微孔烧结过滤管或其它多孔材料的微孔基本是微孔直径相同和均匀分布的，所以出气也是相对均匀的。新的研究发现，充氧强度在一定空间内有规律的强弱变化则更有利于生化过程中细菌的生存；同时，不同的出气阻力，可以实现压缩空气在不同的时间内通过不同阻力的微孔区域，延长了微孔被同时堵塞的周期。因此设计不同出气阻力的微孔烧结管制作的充气装置有利于提高污水生化效率。
发明内容
为了解决现有的充气管充气过于均匀且充气强度无梯度变化的现状，本实用新型提供一种不同出气阻力的微孔烧结管制作的充气装置。这种充气装置采用在微孔烧结管的内壁的横断面上形成花朵型，使烧结管的管壁形成厚度不一的异型管子。这种厚度不一的管子装在与其最小内径相同的不锈材料的管子上，正好在圆周上沿管子轴向形成了多条气道。不锈材料管子略长于烧结管的长度，且两端带有螺纹，可以将两个带有进气管的端盖固定在烧结管的两端。带有进气管的端盖在靠近烧结管的一端带有环型气道，这样从进气管来的压缩空气可以通过环型气道分布到烧结管与不锈材料管子之间的所有气道里。由于烧结管的壁厚是不一样的，压缩空气从壁薄处出气多而壁厚处出气少，在烧结管外壁就出现密度不一的气泡群。而当通气量较大的壁薄处的微孔一旦被压缩空气中的杂质堵塞后，压缩空气还可以从壁厚处的微孔出气，不至于同时堵塞烧结管的所有微孔。微孔烧结管的管外径可控制在22-300mm，壁厚可控制在1-21mm。微孔烧结管的横端面的花朵形状可以是3瓣至200瓣。
本实用新型解决其技术问题所采用的具体技术方案是通过改变烧结管管状模具的内芯轴的外形，生产出管内径横断面呈花朵型的微孔烧结过滤管；也可以先生产内外都是圆形的烧结管，再通过机加工将内圆横断面加工成花朵型。将这种管内径横端面呈花瓣形的微孔烧结管套装在一根直径与其最小内径相等的不锈材料的管子上，如不锈钢管或硬质塑料管上，不锈材料管子的长度要略长于微孔烧结材料管的长度，两端加工有螺纹。两端的端盖也采用不锈材料制作，中心孔带有内螺纹，可以紧固在不锈管两端的螺纹上。端盖上带有进气管，端盖靠近微孔烧结材料的一侧加工有环形气道，这样压缩空气就可以通过环形气道进入微孔烧结管内部与不锈管外壁形成的所有气道内。考虑到工程需要和便于加工，微孔烧结管的管外径可控制在22-300mm，壁厚可控制在1-21mm。微孔烧结管的横端面的花朵形状可以是3瓣至200瓣。
本实用新型的有益效果是利用微孔烧结管管内径横端面呈花瓣形与内部支撑的不锈材料管外壁形成多条气道，气流分道流动互不干扰，每个气道与其最外圆之间的壁厚是不一致的，壁薄处更容易出气，壁厚处出气阻力相对较大，因此整个微孔烧结管的表面的出气密度是不一致的，这将有利于生物的生长，提高污水生化处理的效果。同时由于出气的气阻是不一样的，一旦压缩空气中有较多的杂质，不至于同时堵塞所有的微孔。
以下结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
图1描述了本实用新型的一个实施例。
图2是本实用新型的横向剖面结构图。
图中1.端盖、2.微孔烧结过滤管、3.不锈材料管子、4.进气口、5.环形气道、6.橡胶密封圈具体实施方式
在
图1和图2中，采用内径异型的微孔烧结过滤管(2)、两个端盖(1)、两个橡胶密封圈(6)和不锈材料管子(3)组成充气装置。端盖(1)上带有进气口(4)，端盖(1)内部与不锈材料管子(3)之间有一空隙形成环形气道(5)，环形气道(5)与横断面呈花朵形的微孔烧结管(2)连，内径异型的微孔烧结过滤管(2)与不锈材料管子(3)形成多条轴向气道。不锈材料管子(3)的两端带有螺纹，端盖(1)的中间也带有同直径的螺纹，这样两端的端盖可以通过不锈材料管子两端的螺纹紧紧夹住中间的微孔烧结管。为防止气体的泄漏，在端盖和微孔烧结管之间装有橡胶垫圈(6)。
在污水生化处理过程中，可以将本实用新型固定在池底或通过两条输气管悬挂在生化池中，压缩空气可以通过两端的进气孔进入，通过多条轴向气道从微孔烧结管的众多微孔中泄出，达到向水中充氧的目的；也可以从一端的进气口进入，通过多条轴向气道而从另一端盖的进气口喷出，达到反冲洗微孔烧结管微孔的目的。由于微孔烧结管的内径横断面被加工成花朵型的异型管，管壁的厚度是不一样的。壁薄处出气量最大，壁厚处出气量较小，在微孔烧结管的外壁就形成了气泡密度不同的气泡群，这将有利于生物的生长。同时，由于微孔烧结管单位面积的出气量不等，也可以避免微孔的同时堵塞现象，延长了使用周期。
权利要求1.一种不同出气阻力的微孔烧结管制作的充气装置，采用在内壁横断面上形成花朵型的微孔烧结管、不锈材料管子和带有进气口和环行气道的两个端盖组成，其特征是微孔烧结管的内壁的横断面被加工成花朵形的结构。
2.按照权利要求1所述的不同出气阻力的微孔烧结管制作的充气装置，其特征是采用的微孔烧结管外径在22-300mm，壁厚在1-21mm，微孔烧结管的横端面的花朵形状可以是3瓣至200瓣。
3.按照权利要求1所述的不同出气阻力的微孔烧结管制作的充气装置，其特征是带有进气口的端盖在靠近微孔烧结管的一端带有环型气道，并且环行气道与内壁横断面呈花朵型的微孔烧结管和不锈材料管外壁之间形成的每条轴向气道连通。
专利摘要本实用新型涉及一种不同出气阻力的微孔烧结管制作的充气装置，可以在微孔烧结管表面提供不同密度的气泡群。采用将微孔烧结管的内壁加工成横断面呈花朵形的结构，在其内部插入与其最小内径相同直径的不锈材料管子，两端通过螺纹与端盖连接并将微孔烧结管固定在中间。端盖有进气孔和环行气道，可以将压缩空气通过环行气道均匀地送入微孔烧结管的内壁与不锈材料管外壁形成的多条轴向通道内。由于微孔烧结管的壁厚不一样，在微孔烧结管的外壁形成气泡密度不一的气泡群。这不仅有利于生物的生长，也可以避免微孔烧结管微孔的同时堵塞，延长使用周期。
文档编号C02F3/02GK2851257SQ20052013643
公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者贾润 申请人:贾润