专利名称：一种多用生物滴滤塔脱臭装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种环境工程中的臭气及污水处理装置，具体涉及一种多用生物滴滤塔脱臭装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高以及公众对生活质量、环境质量要求的不断增加，由各种气味引起的恶臭问题已受到人们广泛关注和重视。尤其在城市被污染的河流、城市排水泵站、城市污水处理厂、垃圾与粪便中转站和处理场以及一些工厂不断产生一些恶臭气体，严重危害人们的身体健康。现有脱臭方法的适用范围和特点见表1。
表1 各种脱臭方法的适用范围和特点
生物脱臭法无论在经济上还是在二次代谢物的安全性方面均具有优势，是目前国外在恶臭净化中应用最多的方法。
生物脱臭有两大类工艺形式生物过滤和生物洗涤。生物过滤又可分为生物滤池和生物滴滤床(塔)。两者的区别在于前者的生物代谢环境(水分、生物养分)基本是填料自持型的；后者则通过对填料层规律性的液体喷淋来维持代谢环境。近年来公开了一些有关生物过滤法的专利，如CN1116093C提供了一种酸性、中性二步脱臭的方法，硫系和氮系的恶臭气体先在酸性反应器中生物代谢脱除硫化氢，同时以化学吸收(中和反应)去除氨和胺类物质；然后进入中性反应器，生物代谢去除有机硫化物。CN141015A公开了一种由悬浮式生物反应器(下端)和固定式生物反应器(上端)构成的复合式生物处理废气的设备，在悬浮式反应器内的微生物以细菌为主，而固定式反应器内的微生物以真菌类为主，可同时有效地去除废气中亲水性和疏水性污染物。目前生物滴滤塔等设备在国内外还处于开发阶段，有的设备复杂，不便于操作，有的需要更换填料，有的在设备实际运行中产生填料层的堵塞问题。CN2420057Y实用新型中公开了一种间歇淋水充填塔生物脱臭装置，虽然比其它同类设备有所改进，但还不够完善。塔中没设置反冲洗系统。当老化生物膜不能及时脱落，就会导致填料层堵塞，压损增大，影响生物滴滤塔的脱臭效果，严重时可能导致填料积水，以至使填料处于厌氧状态，进而导致微生物的死亡，使设备不能正常运行。
发明内容
本发明的目的是研制一种多用生物滴滤塔脱臭装置，它具有结构合理，生物载体利用率高，维修方便，易于管理，生物脱臭及污水处理效率高的特点。本发明包含两节塔体1、排气管2、液体分布器3、进气装置4、排水管5、反冲洗泵6、反冲洗充气管15、一号阀门31、气体分布器11、喷淋系统21、通液管22、通气管24；两节塔体1的对接端分别设有连接法兰7，塔体1内固定有生物载体8，上节塔体1的上端设有排气管2，下节塔体1的下端分别连有排水管5和反冲洗泵6，每节塔体1的上端内连有液体分布器3，液体分布器3与喷淋系统21之间连接有通液管22，气体分布器11固定在下节塔体1内部的下侧，气体分布器11与进气装置4之间连接有通气管24，反冲洗充气管15的一端固定在通气管24上，反冲洗充气管15上设有一号阀门31。本发明的优点在于1.塔体1分处理单元后，在搬运和修理过程中都非常方便，易于管理，另外它可以根据试验或工程的需要来改变塔体1的高度。可根据滴滤塔的运行情况，单独或同时使用安装在每个处理单元的液体分布器。2.塔体内的生物载体分层，即每处理单元中的生物载体8分为一至六层。每层的间隙便于废气在填料层中的重新分布，增加废气与填料间的接触机会。3.本生物滴滤塔安装了反冲洗系统后，可以每隔一段时间定期进行反冲洗，使老化的生物膜及时脱落，保证生物膜的活性。4.本发明的处理过程只消耗使恶臭物质与微生物相接触的动力费用和少量营养液费用，其投资费和运行费都低于现有其他类型的处理设备。因此具有投资低、装置简单、经济性好、维护管理方便且不易产生二次污染等优点。在设备投资上，低于活性炭吸附法的1/2，在运行费用上，低于活性炭吸附法的1/3，低于化学吸附法的1/6。5.本发明所用生物滴滤塔设备将处理臭气和处理污水的功能集于一体，节省设备投资也减少了占地面积。
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施例方式
一(见图1)本实施方式由两节塔体1、排气管2、液体分布器3、进气装置4、排水管5、反冲洗泵6、反冲洗充气管15、一号阀门31、气体分布器11、喷淋系统21、通液管22、通气管24组成；两节塔体1的对接端分别设有连接法兰7，塔体1内固定有生物载体8，上节塔体1的上端设有排气管2，下节塔体1的下端分别设有排水管5和反冲洗泵6，每节塔体1的上端内设有液体分布器3，液体分布器3与喷淋系统21之间连接有通液管22，气体分布器11固定在下节塔体1内部的下侧，气体分布器11与进气装置4之间连接有通气管24，反冲洗充气管15的一端固定在通气管24上，反冲洗充气管15上设有一号阀门31。进气装置4由气泵9、缓冲罐23、气体预处理器10、二号阀门32组成，气泵9的出口与缓冲罐23的入口固定连接，缓冲罐23的出口与气体预处理器10的入口固定连接，气体预处理器10的出口端固定有二号阀门32，二号阀门32与通气管24的一端固定连接。喷淋系统21由高位水箱12、调节水箱13、水泵14、四号阀门34、五号阀门35组成；高位水箱12与调节水箱13之间连接有五号阀门35，调节水箱13与水泵14的入口连接有水管27，水管27上设有四号阀门34，水泵14的出口与通水管22的一端固定连接。
具体实施方式
二(见图1)本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于，它增加了气体流量计24和三号阀门33，气体流量计24和三号阀门33串接在在通气管24上。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三(见图1)本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于，每两层生物载体8之间的塔体1的外部固定有出水管25，出水管25上连接有出水阀门26。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四(见图1)本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于，它又增加了污水收集调节池18、连接管17、污水预处理池19、六号阀门36、七号阀门37，污水预处理池19与水管27之间连接有六号阀门36，污水收集调节池18与污水预处理池19之间设有连接管17，连接管17上连接有七号阀门37。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。这样可解决处理污水和喷淋都使用高位水箱12和调节水箱13的麻烦。
具体实施方式
五(见图1)本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于，它又增加了喷淋自动控制器16，喷淋自动控制器16串接在水泵14出口的通水管22上。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
本发明中的喷淋液可以使用污水处理厂二次沉淀池的出水，也可以用人工配制的营养液。喷淋液在经过填充层中的生物载体8时，在生物体外形成一层水膜，进入塔内的气体先溶于水膜，然后再被填料上的微生物所吸收降解，净化后的气体经塔顶排气管2排到大气中。喷淋水经过生物载体8后，由塔底排水管5排出。喷淋液体有三个目的其一是为保持填料表面的水分含量、提高臭气的吸收率；其二是提供微生物生存和增殖的条件；其三是为了将微生物的代谢产物和老化的生物膜排除，以维持系统的正常运行。选择合理的喷淋条件主要考虑以下三点减少喷淋量以降低滴滤塔的压损；增加喷淋量提高臭气的吸收率；保持合适喷淋量，提供微生物的良好生长条件，如温度、pH、氮、磷、钾等其它微量元素和水分等。喷淋量及喷淋频率由喷淋自动控制装置中的电磁阀控制。当处理低浓度废气时，生物滴滤塔无需反冲洗，但长时间处理高浓度臭气时，填料可能会发生堵塞，本发明用塔底反冲洗泵6把水引入滴滤塔内，水由下而上，同时用反冲洗充气管15往塔内填料上充气，把生物载体8上的老化生物膜冲洗掉，反冲洗后的水由塔顶排气管2和各生物载体层的排水管25排出。由于有间歇喷淋操作，反冲洗的次数不多。本发明所处理的臭气成分可以是硫化氢、甲硫醚等含硫化合物，也可以是氨、三甲胺等含氮化合物，还可以是有机酸、有机酯、有机醇、芳香烃、脂肪烃、卤代烃等挥发性有机物。塔体1内进气温度和进水温度均在10℃至50℃范围为宜。采用本发明的生物滴滤塔，对某药厂污水处理厂产生的含硫含氨含有机物的混合臭气进行了近半年的连续脱臭试验。由于现场氨气的浓度低，外加了约91mg/m3的氨气。该含硫混合臭气由气泵9抽入缓冲罐23中，再经气体流量计24从底部的气体分布器11进入生物滴滤塔。经生物载体层过滤后，由上部塔顶排气管2排出。高位水箱12中的液体通过重力作用自流到调节水箱，由水泵14经每个塔体上方设置的液体分布器3，定期向填料层喷洒污水处理厂二次沉淀池出水，其最佳喷淋率为3.56L/(L·d)，处理效果如表2所示。当气体流量为9m3/h，且硫化氢进气浓度＜1700mg/m3时，该生物滴滤塔对硫化氢和氨的去除效果达100％。对其他有机废气的去除率也很高。当现场硫化氢浓度发生波动，超过1700mg/m3的浓度时，才在塔顶排气管检测到6mg/m3的硫化氢，故硫化氢的最大容积负荷为Nv≤204g/(m3·h)。
表2某污水处理厂含硫含氨含有机物混合臭气的处理效果成分 进气平均浓度(mg/m3) 去除率(％)丙酮 14110 85乙酸乙酯9109 91乙酸丁酯300100原高浓度泵房丁醇 1479 96臭气成分苯乙酸 200100硫化氢 854100氨 15 100氨 91 100外加气体成分甲烷 27032采用少量含N、P等营养物的二次沉淀池出水为喷淋水，该填料塔有较强的抗负荷冲击能力，塔内阻抗低，无堵塞现象，半年没进行反冲洗，可长期稳定运行。
某药厂车间某工艺流程产生高浓度难降解有机废水，这种废水直接进入污水处理厂很难处理。这个工艺流程平均日产水量为8吨左右，利用污水收集调节池18和污水预处理池19同时采用两座生物滴滤塔并联使用，当水量最大时，两座滴滤塔同时工作，当水量较小时，只运行一座。当浓度在100～400毫克/立升时，水力停留时间为0.5小时；浓度在400～800毫克/立升时，水力停留时间为1小时；浓度在800～1200毫克/立升时，水力停留时间为1.5～2.5小时；当浓度在1200～1600毫克/立升时，水力停留时间为2.5～3小时；浓度在1600～2000毫克/立升时，水力停留时间为3～4小时。处理后出水中的化学需氧量CODcr下降80-95％，氨氮的NH3-N去除率达到65-85％，BOD去除率达到90-98％，SS去除率可达到85％以上。BOD值在15～60毫克/立升，完全能够达到国家标准。
权利要求
1.一种多用生物滴滤塔脱臭装置，它包含两节塔体(1)、排气管(2)、液体分布器(3)、进气装置(4)、排水管(5)、反冲洗泵(6)、反冲洗充气管(15)、一号阀门(31)、气体分布器(11)、喷淋系统(21)、通液管(22)、通气管(24)；其特征在于两节塔体(1)的对接端分别设有连接法兰(7)，塔体(1)内固定有填料(8)，上节塔体(1)的上端设有排气管(2)，下节塔体(1)的下端分别连有排水管(5)和反冲洗泵(6)，每节塔体(1)的上端内设有液体分布器(3)，液体分布器(3)与喷淋系统(21)之间连接有通液管(22)，气体分布器(11)固定在下节塔体(1)内部的下侧，气体分布器(11)与进气装置(4)之间连接有通气管(24)，反冲洗充气管(15)的一端固定在通气管(24)上，反冲洗充气管(15)上设有一号阀门(31)。
2.根据权利要求1所述的一种多用生物滴滤塔脱臭装置，其特征在于进气装置(4)由气泵(9)、缓冲罐(23)、气体预处理器(10)、二号阀门(32)组成，气泵(9)的出口与缓冲罐(23)的入口固定连接，缓冲罐(23)的出口与气体预处理器(10)的入口固定连接，气体预处理器(10)的出口端固定有二号阀门(32)，二号阀门(32)与通气管(24)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多用生物滴滤塔脱臭装置，其特征在于喷淋系统(21)由高位水箱(12)、调节水箱(13)、水泵(14)、四号阀门(34)、五号阀门(35)组成；高位水箱(12)与调节水箱(13)之间连接有五号阀门(35)，调节水箱(13)与水泵(14)的入口连接有水管(27)，水管(27)上设有四号阀门(34)，水泵(14)的出口与通水管(22)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多用生物滴滤塔脱臭装置，其特征在于它增加了气体流量计(24)和三号阀门(33)，气体流量计(24)和三号阀门(33)串接在通气管(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种多用生物滴滤塔脱臭装置，其特征在于每两层生物载体(8)之间的塔体(1)的外部固定有出水管(25)，出水管(25)上连接有出水阀门(26)。
6.根据权利要求1所述的一种多用生物滴滤塔脱臭装置，其特征在于它又增加了污水收集调节池(18)、连接管(17)、污水预处理池(19)、六号阀门(36)、七号阀门(37)，污水预处理池(19)与水管(27)之间连接有六号阀门(36)，污水收集调节池(18)与污水预处理池(19)之间设有连接管(17)，连接管(17)上连接有七号阀门(37)。
7.根据权利要求1所述的一种多用生物滴滤塔脱臭装置，其特征在于它又增加了喷淋自动控制器(16)，喷淋自动控制器(16)串接在水泵(14)出口的通水管(22)上。
全文摘要
一种多用生物滴滤塔脱臭装置，它涉及一种环境工程中的臭气及污水处理装置。本发明两节塔体(1)的对接端分别设有连接法兰(7)，塔体(1)内固定有生物载体(8)，上节塔体(1)的上端设有排气管(2)，下节塔体(1)的下端分别连有排水管(5)和反冲洗泵(6)，每节塔体(1)的上端内设有液体分布器(3)，液体分布器(3)与喷淋系统(21)之间连接有通液管(22)，气体分布器(11)固定在下节塔体(1)内部的下侧，气体分布器(11)与进气装置(4)之间连接有通气管(24)。本发明具有结构合理，生物载体利用率高，维修方便，易于管理，生物脱臭及污水处理效率高的优点。本发明所用生物滴滤塔设备将处理臭气和处理污水的功能集于一体，节省设备投资也减少了占地面积。
文档编号C02F3/04GK1557741SQ20041001354
公开日2004年12月29日 申请日期2004年2月5日 优先权日2004年2月5日
发明者汪群慧, 谢维民, 田书磊, 张兰河 申请人:哈尔滨工业大学