专利名称：自闭式穿孔曝气管的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及污水生化处理的曝气设备技术领域，更具体地说是涉及一种穿孔曝气管。
背景技术：
曝气管是污水生化处理中必不可少的布气充氧设备，其使用效率的优劣直接影响污水处理的效果。现有污水生化处理工程中使用的曝气管主要有钻孔曝气管和微孔曝气软管两种，前者充氧效率较低，在使用过程中孔眼容易被微生物和污泥堵塞，影响使用，后者虽有较高的充氧效率，但目前的生产成本高，价格昂贵，尚未得到推广应用。专利号为ZL96241466.2的“布包钻孔曝气管”以及专利号为ZL97206354.4的“用于生化处理污水的曝气充氧穿孔管”虽在一定程度上解决了孔眼堵塞的问题，但其制作麻烦，使用不便。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种生产成本低、充氧效果好的曝气软管。
本发明自闭式穿孔曝气管，在管壁上加工有穿孔或切口，其特征是该管的原料重量组成为乙酸-醋酸乙烯共聚物5-95份，聚烯烃5-95份，相容剂0.5-10份，化学交联剂0.5-5份，无机矿物填料5-35份，添加剂适量。
下面对本发明自闭式穿孔曝气管的原料组成作更进一步的描述，所说的含量份数为重量份
EVA，化学名称为乙酸-醋酸乙烯共聚物。作为弹性体材料其弹性取决于化学组成中的VA含量，应选择VA含量为5-28％范围内的EVA树脂，VA含量最好为10-18％。适合挤出工艺的EVA的熔融指数(MFI)为0.5-8g/min，最佳为1-5g/min。如美国杜邦化学公司(Dupont)的EVA630。上述EVA树脂在原料组成中的含量为5-95份，最好控制在55-90份。
聚烯烃，包括聚乙烯(如LDPE)、聚丙烯(PP)。该树脂在原料配方中作为刚性材料，首先应考虑其与EVA的相容性。可选择熔融流动指数(MFI)在0.5-10gmin范围内最好为0.5-3gmin的LDPE，其在原料组成中的含量为5-95份，最好为10-45份。根据实际应用场合，如水的深度，某些情况下可选择聚丙烯，最好是熔融流动指数为1-4g/10min的共聚聚丙烯。
相容剂，是使乙酸-醋酸乙烯共聚物和聚烯烃两种树脂完全相容的一种界面粘合剂组份。如马来酸接枝聚烯烃，极性马来酸含量为0.2-6％为宜。同时它还会使无机矿物填料分散的更好。相容剂在原料配方中的含量为0.5-10份，这取决于EVA/LDPE的比例。
化学交联剂，主要是使两种聚合物在挤出加工过程中发生化学交联，赋予软管特定的物理机械性能。交联剂为DCP，其添加量为0.5-5份。
无机矿物填料，主要功能是降低产品成本，可采用碳酸钙、滑石粉、高岭土、无水氧化铝的其中一种，平均粒径0.5-45μ(即325-2500目)，其添加量为5-35份。
添加剂适量。添加剂可以是润滑剂、防霉剂、抗氧剂、染料当中的一种或几种。
本发明自闭式穿孔曝气管能保证在不同深度水下正常工作，非工作状态穿孔或切口会利用管自身的弹性自行处于关闭状态而不变形、不渗透，在工作状态管内通入活性气体时穿孔或切口能很容易地打开并满足所设计的出气量。该管在污水中长期使用能够抗生物侵蚀和防结垢，有效克服了微孔堵塞现象，充氧效率高，并可抗老化，防霉变，使用周期长，生产成本低，便于在国内推广应用。
具体实施例方式
实施例一本发明自闭式穿孔曝气管的原料重量组成为VA含量为5％、熔融指数(MFI)为1g/min的乙酸-醋酸乙烯共聚物(EVA)95份，熔融指数(MFI)为10g/min的聚烯烃5份，极性马来酸含量6％的马来酸接枝聚烯烃6份，化学交联剂DCP0.5份，平均粒径45μ的滑石粉5份，防霉剂、染料各适量。
实施例二本发明自闭式穿孔曝气管的原料重量组成为VA含量为28％、熔融指数(MFI)为8g/min的乙酸-醋酸乙烯共聚物(EVA)5份，熔融指数(MFI)为1g/min的聚烯烃95份，极性马来酸含量0.2％的马来酸接枝聚烯烃1份，化学交联剂DCP0.5份，平均粒径5μ的高岭土35份，润滑剂、染料各适量。
实施例三本发明自闭式穿孔曝气管的原料重量组成为乙酸-醋酸乙烯共聚物(EVA)70份，选用美国杜邦化学公司(Dupont)生产的EVA630，VA含量1％，MFI 1.8g/min；高压聚乙烯(LDPE)25份，其MFI为7g/min；马来酸含量6％的马来酸接枝聚烯烃5份，化学交联剂DCP1.5份，平均粒径10μ的碳酸钙15份，润滑剂、防霉剂、抗氧剂、染料各适量。
实施例三为本发明的最佳实施例。
生产时，按照上述配方将物料进行预混合，利用单螺杆挤出机进行混合造粒。严格控制加工温度不得高于140℃，以防DCP分解提前发生交联作用，给挤出加工软管造成困难。挤出管坯拉伸比为1.2-2.5，冷却水温控制在22-35℃，并有足够长度的冷却水槽使软管充分冷却和定型，然后在管壁进行穿孔或切口，即为本发明自闭式穿孔曝气管。
权利要求
1.一种自闭式穿孔曝气管，其特征是该管的原料重量组成为乙酸-醋酸乙烯共聚物5-95份，聚烯烃5-95份，相容剂0.5-10份，化学交联剂0.5-5份，无机矿物填料5-35份，添加剂适量。
2.根据权利要求1所述的自闭式穿孔曝气管，其特征是该管的原料重量组成为乙酸-醋酸乙烯共聚物55-90份，聚烯烃1045份，相容剂4-6份，化学交联剂1-3份，无机矿物填料10-20份，添加剂适量。
3.根据权利要求2所述的自闭式穿孔曝气管，其特征是该管的原料重量组成为乙酸-醋酸乙烯共聚物70份，聚烯烃25份，相容剂5份，化学交联剂1.5份，无机矿物填料15份，添加剂适量。
4.根据权利要求1或2或3所述的自闭式穿孔曝气管，其特征是乙酸-醋酸乙烯共聚物的VA含量为10-18％。
5.根据权利要求1或2或3所述的自闭式穿孔曝气管，其特征是所说的相容剂为马来酸含量0.5-6％的马来酸接枝聚烯烃。
6.根据权利要求1或2或3所述的自闭式穿孔曝气管，其特征是所说的化学交联剂为DCP。
7.根据权利要求1或2或3所述的自闭式穿孔曝气管，其特征是所说的无机矿物填料为碳酸钙或滑石粉或高岭土或无水氧化铝。
8.根据权利要求1或2或3所述的自闭式穿孔曝气管，其特征是所说的添加剂为润滑剂或/和防霉剂或/和抗氧剂或/和染料。
全文摘要
一种自闭式穿孔曝气管，在管壁上加工有穿孔或切口，该管的原料重量组成为乙酸－醋酸乙烯共聚物5－95份，聚烯烃5－95份，相容剂0.5－10份，化学交联剂0.5－5份，无机矿物填料5－35份，添加剂适量。本发明自闭式穿孔曝气管在非工作状态穿孔或切口会利用管自身的弹性自行处于关闭状态而不变形、不渗透，在工作状态管内通入活性气体时穿孔或切口能很容易地打开并满足所设计的出气量，可以有效克服微孔堵塞现象，充氧效率高，使用周期长，生产成本低，便于在国内推广应用。
文档编号C02F7/00GK1621360SQ20031010575
公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日
发明者郑煜, 齐占度, 周晓辉 申请人:郑煜