专利名称：微型纯水器及制纯水工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及用离子交换制备纯水的设备及工艺，特别是一种微型纯水器及制纯水工艺。
“复床式微型纯水器”、“70型纯水器”所使用的交换柱是四棱柱壳体，当水压加大时，壳体膨胀，致使支架破损。70型纯水器用来携带手提纯水器的丝绳细，经不起腐蚀，手提时勒手，再生时遇酸、碱腐蚀即断，悬挂着的纯水器落下易破损。该纯水器在出厂时有一个由ABS制成的外套箱，此外套箱的设计制作是为了野战军在野外作战时作水箱之用，用虹吸法引流制水，不仅操作麻烦，产水量极低，也难以达到水质纯度，更难保证细菌、热原等重要指标达标，在实验室、小型纯水厂及其它各种制纯水的场地，此箱均无用途。新树脂的漂洗、浸泡、预处理及转型处理是相当复杂又很麻烦的工作，交给用户去完成，给用户带来很大的困难，用户完成后，其水质纯度与周期产量均低。原“纯水制备中离子交换树脂的再生方法”使用的再生台架简单、不规范，操作人员要爬楼梯将酸碱液倒进酸碱槽，酸碱液的流出往往要用洗耳球吸，以上操作均不够安全，酸碱液常滴漏，偶尔还会流失，对设施、环境、操作人员均会带来不利或损失，其再生处理的工作效率也不够高。
由于本发明原水预处理化学配方的优越性，树脂再生的彻底性，故在选择原水时，不仅需要优质的原水，也可以较大范围地放宽原水的质量标准，拓宽使用原水的渠道，为合理使用水资源开辟了更广阔的前景。本发明制纯水的水利用率为90％～96％，一般节水性能较好的电渗析(纯水电阻率10～50万欧)为70％，RO反渗透家用纯水机(纯水电阻率约3万欧)为25％，按其回收1/2废水(作它用)计算，水利用率为40％，本发明的节水性能在国内、外制纯水领域遥遥领先。本发明为创办小型纯水厂提供了整套物美价廉的设备，可为社会提供较多就业岗位，故本发明的应用、推广、普及，符合我国将走新型工业化道路的有关条件。
本发明的构成由预处理槽、纯水器、树脂再生台架和高位槽组成，原水预处理、离子交换树脂再生和纯水器交换制取纯水原水经输入管(3)进入预处理槽(1)，经预处理槽(1)处理的原水通过阀门大小接头(4)、过滤器进水管(5)和过滤器(6)，进入纯水台(2)上的纯水器(7)，再通过阀门大小接头(8)，成品水进入灌装台(9)，生产用水由高位槽(11)进入树脂再生台架(10)。
预处理槽(1)是圆筒形或四棱长方形，前面有三个观察窗(14)，上面有箱盖(12)，在箱盖上有进水加药口(15)，一侧上部有溢水口(16)，底部有排废阀(18)，另一侧水泵(19)通过出水管(22)和进水管(23)与预处理槽(1)连接，在进水管(23)上装有过滤器进水管(5)，在进水管(23)伸入预处理槽内有向左、向右沿槽壁分布的两根弯管。
树脂再生台架(10)是方形框架，下面有两根横向纯水器吊杆(43)，在上下两根纯水器吊杆(43)上各吊2～5台纯水器(45)，在纯水器吊杆(43)的上面横放新碱分配管(42)、旧碱分配管(41)、新酸分配管(40)、旧酸分配管(38)和纯水分配管(29)，在顶部台架板上安放旧酸液槽(25)、新酸液槽(27)旧碱液槽(31)和新碱液槽(33)，旧酸液输出管(57)与旧酸液槽(25)和旧酸分配管(38)连接，新酸液输出管(56)与新酸液槽(27)和新酸分配管(40)连接，旧碱液输出管(37)与旧碱液槽(31)和旧碱分配管(41)连接，新碱液输出管(36)与新碱液槽(33)和新碱分配管(42)连接，纯水输出管(35)与纯水进水管(34)和纯水分配管(29)连接；在树脂再生台架(10)两边各有两个新旧酸液桶和新旧碱液桶，新碱液桶(48)和旧碱液桶(49)由碱液输送泵(47)通过碱液输送管(44)分别与新碱液输出管(36)和旧碱液输出管(37)连接，旧酸液桶(52)和新酸液桶(53)由酸液输送泵(54)通过酸液输送管(55)分别与新酸液输出管(56)和旧酸液输出管(57)连接，阀门大小接头(28)通过连接管(39)与纯水器(45)连接。
在纯水分配管(29)上接了4～8个阀门大小接头(28)，在旧酸分配管(38)、新酸分配管(40)、旧碱分配管(41)和新碱分配管(42)上各装有2～4个阀门大小接头(28)，阀门大小接头(28)由三通(58)、大接头(59)和小接头(60)组成。
树脂再生(1)用酸液输送泵(54)将旧酸液泵入旧酸液槽(25)，又将配好的8％新酸液泵入酸液槽(27)，用碱液输送泵(47)将旧碱液泵进旧碱液槽(31)，再将9％新碱液泵进新碱液槽(33)。
(2)将需要再生树脂的纯水器6个交换柱按I-IV-II-III-V-VI的顺序用软管连接；
(3)将5～10台纯水器用塑料绳分别悬挂在5～10个挂钩(46)上；(4)每台用软胶管6cm一头接第二根塑料管一个能流出酸液的小接头，另一头接长20～80cm、外直径1cm、内直径0.7cm的硬塑料管，再接纯水器进入管，当打开阀门，旧酸液进入I-IV交换柱，对阳树脂浸泡后，即进入II-III-V-VI交换柱，对阴树脂浸泡，然后对产生的气泡用手或振摇器摇动纯水器、敲打交换柱内的气泡部位和打开排气孔塞的方法排尽，待流出的酸液澄清，开始回收旧酸，混浊的废酸用碱液中和处理后弃去，再用同样方法由每三根塑料管与纯水器相接，缓缓流进8％盐酸溶液5000毫升，流速为60～100毫升/分，浸泡0.5～24小时；(5)由第一根塑料管与纯水器连接，流进纯水替换酸液并回收后，洗涤至PH＝4-5为止，洗涤水流速为240-320毫升/分；(6)每台重新接管，其方法是将第I、IV交换柱隔离，即将一端已密封的胶管套在第IV交换柱的出水嘴上，II、III、V、VI交换柱继续相连，用第4根塑料管流出的前次回收的氢氧化钠溶液5000～6000毫升从第二根交换柱起流经各交换柱，然后缓缓流进从第5根塑料管流出的9％氢氧化钠5000～6000毫升，流速为60～100毫升/分，碱液流入后浸泡0.5～24小时；(7)碱液浸泡结束，将各交换柱按I、IV、II、III、V、VI顺序重新接管，通入纯水回收旧碱，再洗涤至PH＝7为止，再生完毕，将各交换柱恢复常规接管方式 I-II-III-IV-V-VI，以备制水。
原水预处理(1)用1～3个或多个PVC、聚乙烯或玻璃钢材料制成的水箱，容积每箱1～10m3，轮换使用；(2)安装一台370、550或600～1000W的微型水泵供1～3个或多个水箱使用，底阀从池的下侧通过活结横向插入箱内；
(3)泵出口亦用同样的管子通过三通管与两个阀门连接，横向管用三通、弯头接5～10个阀门、大小接头，供5～10台纯水器制水，亦可接1～4个阀门、大小接头，供1～4台纯水器制水，一竖向管与两根插入水箱内的横向管连接，使泵出的水与水箱壁平行运转，使水在水箱内旋转；(4)将水通过PVC或聚乙烯管注入水箱内，用溢水管控制水位，加入石灰乳少量，关闭交换制水阀门，启动水泵，搅动池内水约1分钟，让石灰乳与水完全混合均匀，通过观察窗观察，用酸度计或精密、广泛试纸测出PH＝7.8-8.2即可；(5)加入2％高锰酸钾溶液，边加边搅拌，至池中水呈淡紫红色为止，再加入5％硫酸亚铁溶液，并搅拌至水的紫红色褪尽为止，将处理好的水静置24～48或72小时以上，即可使用；交换制纯水，在已再生处理好的5～10台纯水器(45)的前面，每台均有一个装有药棉的过滤器(6)，其上端通过软胶管即过滤器进水管(5)、与阀门大小接头(4)相接，其下端与纯水器的进水管连接，每台纯水器的出水管又与输水管相连的阀门大小接头(8)相接，当泵启动，已处理好的预处理水经过滤器(6)进入纯水器后制纯水。饮用纯水不仅要规范电阻率，还要规范PH值及灌装台的灭菌，静脉注射用水更要在PH值、灌装等方面严格规范。
一般工业或实验室用纯水，当纯水器每台制纯水12分钟，生产约20kg，在纯水器出水管取样用电导仪或万用表检测，其电阻率即升至约200万欧(104Ωcm)，即可打开通向灌装台(9)的阀门，关闭左边通向水槽的阀门，即可制水，当制水4～10小时，每台纯水器产量400～1000kg，全部5～10台纯水器产量2～10吨，水质又降到约200万欧，此时又关闭左边阀门，打开右边阀门，约12分钟，最后降到50～100万欧时，即停止制水，水槽内的纯水即可作配制酸碱溶液和洗涤树脂的酸、碱使用。
(1)纯水器的交换柱采用圆柱形；提携纯水器的绳带为耐腐蚀的材料；(2)纯水器使用的树脂在盆内漂洗、浸泡后，即装柱并组装，树脂的预处理、转型处理，全部在纯水器内、利用本发明的再生台架完成。
树脂再生台架上的酸、碱槽采用耐腐蚀的透明材料制成定型制品，其上面有盖；该槽的前侧划有刻度，以标明容积。台架板边沿向上凸，该板有小孔4个，并与酸、碱槽输出管的大小、位置相吻合。
与现有技术比较，本发明对原“复床式微型纯水器”(专利号92236130.4申请日920930)的结构进行调整，对70型纯水器的制造方法进行重大改进，对原“纯水制备中离子交换树脂的再生方法”(专利号89101308.3申请日890309)进行重大改进，重点是制造一种再生树脂的设备，明显提高原再生方法的工作效率，更节约用水，保证了安全生产和清洁生产并使设备规范、美观。对原离子交换制纯水中原水的预处理工艺(专利申请号91109747.3申请日911011)作重大调整，尤其是预处理用的水池及水池盖、搅拌设施、微型泵、管道、排废等诸多方面进行创新，制成一种预处理设备，使水池及相关设施组合规范，水泵底阀离池底25～50cm，且为横向吸水，不易吸到沉淀物，又适当延长水沉淀的时间，明显提高进入过滤器的水质，有利于纯水的连续生产，并节省了药棉，水池盖可旋转移动以便对水池内壁清洗，便于水池及预处理的水存放时保持洁净，加药搅拌的改进，使操作更简便，便于一个泵供应多台纯水器制水，工作效率与节能效果均提高。上述工艺的改进及加石灰乳后PH值向下调整(从8～8.5下调为7.8～8.2)，使原水预处理后的电阻率可提高60％～90％、周期产量稳中有升。
将原纯水器交换柱的四棱柱壳体改为圆柱形，其受压后因压力均匀，再辅之以海绵的收缩，可完全避免支架的破损。将原细而经不起腐蚀的提纯水器丝绳改为宽形，用塑料或其它耐腐蚀材料制成，既不勒手又耐腐蚀。由于交换柱由四棱柱壳体改为圆柱形，加大了交换柱内壁对水压的承受力，故不必增加进水滤水帽与出水滤水帽的进出水条形口，本发明不再使用外套箱，可节省1.5kgABS材料及制作费。
图5是树脂再生时酸处理交换柱的串连图。
图6是树脂再生时碱处理交换柱的串连图。
图中1.预处理槽，2.纯水台，3.输入管，4.阀门大小接头，5.过滤器进水管，6.过滤器，7.纯水器，8.阀门大小接头，9.灌装台，10.树脂再生台架，11.高位槽，12.箱盖，13.进水加药口盖，14.观察窗，15.进水加药口，16.溢水口，17.支撑，18.排废阀，19.水泵，21.阀门，22.出水管，23.进水管，24.旧酸液输入管，25.旧酸液槽，26.新酸液输入管，27.新酸液槽，28.阀门大小接头，29.纯水分配管，30.旧碱液输入管，31.旧碱液槽，32.新碱液输入管，33.新碱液槽，34.纯水进水管，35.纯水输出管，36.新碱液输出管，37.旧碱液输出管，38.旧酸分配管，39.连接管，40.新酸分配管，41.旧碱分配管，42.新碱分配管，43.纯水器吊杆，44.碱液输送管，45.纯水器，46.挂钩，47.碱液输送泵，48.新碱液桶，49.旧碱液桶，50.支撑脚，51.中和池，52.旧酸液桶，53.新酸液桶，54.酸液输送泵，55.酸液输送管，56.新酸液输出管，57.旧酸液输出管，58.三通，59.大接头，60.小接头，61.酸液分配管，62.阳树脂交换住I，63.阴树脂交换柱II，64.阴树脂交换柱III，65.阳树脂交换柱IV，66.阴树脂交换柱V，67.阴树脂交换柱VI，68.碱液分配管，69.阳树脂交换柱I，70.阴树脂交换柱II，71.阴树脂交换柱III.72.阳树脂交换柱IV，73.阴树脂交换柱V，74.阴树脂交换柱VI。
如图2所示，预处理槽1是圆筒形或四棱长方形，前面有三个观察窗14，上面有箱盖12，在箱盖上有进水加药口15，进水加药口盖13，一侧上部有溢水口16，下部有支撑17，底部有排废阀18，另一侧水泵19通过出水管22和进水管23与预处理槽1连接，在进水管23上装有过滤器进水管5，并由阀门21控制，在进水管23伸入预处理槽内有向左向右沿槽壁分布的两根弯管，使水在水箱内旋转达到搅拌的效果。将水通过PVC管注入水箱内，用溢水管控制水位，加入石灰乳少量，关闭交换制水阀门，启动水泵，搅动池内水约1分钟，让石灰乳与水完全混合均匀，通过观察窗14观察，用酸度计或精密、广泛试纸测出PH＝7.8-8.2即可。再加入2％高锰酸钾溶液，边加边搅拌，至池中水呈淡紫红色为止，第一、二次，对原水有机物含量不了解，故需观察20分钟，紫红色基本未褪色，同时记录高锰酸钾用量，以后就参照此量加药，不必再观察20分钟，再加入5％硫酸亚铁溶液，并搅拌至水的紫红色褪尽为止，将处理好的水静置24-48或72小时以上，即可使用。
如图3所示，树脂再生台架10是方形框架，下面有两根横向纯水器吊杆43，在上下两根纯水器吊杆43上各吊5台纯水器45，在纯水器吊杆43的上面横放新碱分配管42、旧碱分配管41、新酸分配管40、旧酸分配管38和纯水分配管29，在顶部台架板上安放旧酸液槽25、新酸液槽27、旧碱液槽31和新碱液槽33，旧酸液输出管57与旧酸液槽25和旧酸分配管38连接，新酸液输出管56与新酸液槽27和新酸分配管40连接，旧碱液输出管37与旧碱液槽31和旧碱分配管41连接，新碱液输出管36与新碱液槽33和新碱分配管42连接，纯水输出管35与纯水进水管34和纯水分配管29连接。
在树脂再生台架10两边各有两个新旧酸液桶和新旧碱液桶，新碱液桶48和旧碱液桶49由碱液输送泵47通过碱液输送管44分别与新碱液输出管36和旧碱液输出管37连接，旧酸液桶52和新酸液桶53由酸液输送泵54通过酸液输送管55分别与新酸液输出管56和旧酸液输出管57连接，阀门大小接头28通过连接管39与纯水器45连接。在纯水分配管29上接了4～8个阀门大小接头28，在旧酸分配管38、新酸分配管40、旧碱分配管41和新碱分配管42上各装有2～4个阀门大小接头28。树脂再生台架10的下面有支撑脚50和中和池51。
如图4所示，阀门大小接头28由三通58、大接头59和小接头60组成。
再生台架上的酸碱槽，采用透明耐腐蚀的材料制成定型制品，上面有盖，前侧划有刻度，以便观察容积和便于操作。
再生台架的各个部件，设施规范定型，并易于拆卸和组装，组装后确保牢实，拆卸后便于运输。
台架板边沿向上凸，使酸碱槽放置牢固，该板有小孔4个，并与酸、碱槽输出管的大小、位置相吻合。
如图5所示，酸液分配管61与阳树脂交换柱I62连接，阳树脂交换柱I62与阳树脂交换柱IV65连接，阳树脂交换柱IV65与阴树脂交换柱II63连接，阴树脂交换柱II63与阴树脂交换柱III64连接，阴树脂交换柱III64与阴树脂交换柱V66连接，阴树脂交换柱V66与阴树脂交换柱VI67连接。
如图6所示，碱液分配管68与阴树脂交换柱II70连接，阴树脂交换柱II70与阴树脂交换柱III71连接，阴树脂交换柱III71与阴树脂交换柱V73连接，阴树脂交换柱V73与阴树脂交换柱VI74连接，还有阳树脂交换柱I69和阳树脂交换柱IV72连接。微型纯水器制造方法新工艺流程如下(1)检测纯水器各零部件，保证其质量达标。
(2)对离子交换树脂漂冼浸泡称量阳树脂、阴树脂，按1∶1.6的比例分别在塑料盆中用自来水或预处理好的水反复漂洗6～8次，去除杂质，并用水浸泡24小时，搅拌6～10次，有条件可用温水，阳树脂用60-80℃的水浸泡，阴树脂用40-50℃的水浸泡。
(3)树脂装柱将阳树脂等量装入I IV交换柱，将阴树脂等量分4分装入II III V VI交换柱，6个交换柱的树脂均被水浸泡着，将通水管(进水帽在前)在交换柱的轻轻摇动中缓慢插入树脂中，然后拧紧交换柱盖，再拧紧排气孔盖，检验是否已拧紧(用大拇指、食指按住两个进出嘴口，当排气孔盖朝上时，应不漏水，说明交换柱盖已拧紧)，还要调节好进出水嘴所处的角度，以便各交换柱相互联结。
(4)纯水器组装将装好树脂的交换柱放进支架，按顺序将6个交换柱串连，第一交换柱进水胶管长约60cm，第六交换柱出水胶管与上同，至此，交换器即组装完毕。
(5)酒精浸泡将组装好的纯水器逐个悬挂在专用予酒精浸泡的再生台架上，然后将95％酒精泵进台架上的酸、碱槽中，每台纯水器流进酒精约5000mL，刚好将6个交换柱的水替代，每隔1小时摇动一次，摇动8-10次后，浸泡24小时，用约5000毫升纯水从上流进交换柱，回收酒精可再用一次，用纯水约15kg洗涤酒精至其味极微即可。
(6)阳树脂酸处理另用一再生台架，将IIV交换柱连接，与II III V VI交换柱隔离，将8％酸溶液约3000mL从酸槽、酸分配管缓漫流进I IV交换柱，多余的酸以一分钟80mL的流速流入中和池。待I IV交换柱装满酸液后，放置3小时，摇动4-5次，用纯水洗至PH＝4即可。
(7)阴、阳树脂碱处理按I IV II III V VI的顺序串联，然后从第6个出水管进入9％碱液约6000毫升，多余的碱液从第I个交换柱的进水管排出进入中和池，放置3小时，摇动4-5次，用纯水洗至PH＝8即可。
(8)阳树脂转型、阴树脂酸处理用8％酸溶液约6000mL，从第I交换柱进入，流至第VI交换柱，多余的酸液缓缓流进中和池，放置3小时，用纯水洗至PH＝4-5即可。
(9)阴树脂转型将I IV交换柱隔离，从第II交换柱进入9％碱液约5000mL流进II III V VI交换柱，多余的碱液缓缓流进中和池，浸泡3小时，用纯水按IIV II III V VI交换柱的顺序洗至PH＝7。然后恢复I II III IV V VI的顺序将各交换柱串联。至此，树脂的漂洗、装柱、预处理，转型等全部程序完成。
权利要求
1.一种微型纯水器及制纯水工艺，由预处理槽、纯水器、树脂再生台架和高位槽组成，其特征在于原水预处理、离子交换树脂再生和纯水器交换制取纯水原水经输入管(3)进入预处理槽(1)，经预处理槽(1)处理的原水通过阀门大小接头(4)、过滤器进水管(5)和过滤器(6)，进入纯水台(2)上的纯水器(7)，再通过阀门大小接头(8)，成品水进入灌装台(9)，生产用水由高位槽(11)进入树脂再生台架(10)。
2.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于预处理槽(1)是圆筒形或四棱长方形，前面有三个观察窗(14)，上面有箱盖(12)，在箱盖上有进水加药口(15)，一侧上部有溢水口(16)，底部有排废阀(18)，另一侧水泵(19)通过出水管(22)和进水管(23)与预处理槽(1)连接，在进水管(23)上装有过滤器进水管(5)，在进水管(23)伸入预处理槽内有向左、向右沿槽壁分布的两根弯管。
3.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于树脂再生台架(10)是方形框架，下面有两根横向纯水器吊杆(43)，在上下两根纯水器吊杆(43)上各吊2～5台纯水器(45)，在纯水器吊杆(43)的上面横放新碱分配管(42)、旧碱分配管(41)、新酸分配管(40)、旧酸分配管(38)和纯水分配管(29)，在顶部台架板上安放旧酸液槽(25)、新酸液槽(27)旧碱液槽(31)和新碱液槽(33)，旧酸液输出管(57)与旧酸液槽(25)和旧酸分配管(38)连接，新酸液输出管(56)与新酸液槽(27)和新酸分配管(40)连接，旧碱液输出管(37)与旧碱液槽(31)和旧碱分配管(41)连接，新碱液输出管(36)与新碱液槽(33)和新碱分配管(42)连接，纯水输出管(35)与纯水进水管(34)和纯水分配管(29)连接；在树脂再生台架(10)两边各有两个新旧酸液桶和新旧碱液桶，新碱液桶(48)和旧碱液桶(49)由碱液输送泵(47)通过碱液输送管(44)分别与新碱液输出管(36)和旧碱液输出管(37)连接，旧酸液桶(52)和新酸液桶(53)由酸液输送泵(54)通过酸液输送管(55)分别与新酸液输出管(56)和旧酸液输出管(57)连接，阀门大小接头(28)通过连接管(39)与纯水器(45)连接。
4.根据权利要求3所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于在纯水分配管(29)上接了4～8个阀门大小接头(28)，在旧酸分配管(38)、新酸分配管(40)、旧碱分配管(41)和新碱分配管(42)上各装有2～4个阀门大小接头(28)，阀门大小接头(28)由三通(58)、大接头(59)和小接头(60)组成。
5.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于树脂再生(1)用酸液输送泵(54)将旧酸液泵入旧酸液槽(25)，又将配好的8％新酸液泵入酸液槽(27)，用碱液输送泵(47)将旧碱液泵进旧碱液槽(31)，再将9％新碱液泵进新碱液槽(33)。(2)将需要再生树脂的纯水器6个交换柱按I-IV-II-III-V-VI的顺序用软管连接；(3)将5～10台纯水器用塑料绳分别悬挂在5～10个挂钩(46)上；(4)每台用软胶管6cm一头接第二根塑料管一个能流出酸液的小接头，另一头接长20～80cm、外直径1cm、内直径0.7cm的硬塑料管，再接纯水器进入管，当打开阀门，旧酸液进入I-IV交换柱，对阳树脂浸泡后，即进入II-III-V-VI交换柱，对阴树脂浸泡，然后对产生的气泡用手或振摇器摇动纯水器、敲打交换柱内的气泡部位和打开排气孔塞的方法排尽，待流出的酸液澄清，开始回收旧酸，混浊的废酸用碱液中和处理后弃去，再用同样方法由每三根塑料管与纯水器相接，缓缓流进8％盐酸溶液5000毫升，流速为60～100毫升/分，浸泡0.5～24小时；(5)由第一根塑料管与纯水器连接，流进纯水替换酸液并回收后，洗涤至PH＝4-5为止，洗涤水流速为240-320毫升/分；(6)每台重新接管，其方法是将第I、IV交换柱隔离，即将一端已密封的胶管套在第IV交换柱的出水嘴上，II、III、V、VI交换柱继续相连，用第4根塑料管流出的前次回收的氢氧化钠溶液5000～6000毫升从第二根交换柱起流经各交换柱，然后缓缓流进从第5根塑料管流出的9％氢氧化钠5000～6000毫升，流速为60～100毫升/分，碱液流入后浸泡0.5～24小时；(7)碱液浸泡结束，将各交换柱按I、IV、II、III、V、VI顺序重新接管，通入纯水回收旧碱，再洗涤至PH＝7为止，再生完毕，将各交换柱恢复常规接管方式I-II-III-IV-V-VI，以备制水。
6.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于原水预处理(1)用1～3个或多个用PVC、聚乙烯或玻璃钢材料制成的水箱，容积每箱1～10m3，轮换使用；(2)安装一台370、550或600～1000W的微型水泵供1～3个或多个水箱使用，底阀从池的下侧通过活结横向插入箱内；(3)泵出口亦用同样的管子通过三通管与两个阀门连接，横向管用三通、弯头接5～10个阀门、大小接头，供5～10台纯水器制水，亦可只接1～4个阀门、大小接头，供1～4台纯水器制水，一竖向管与两根插入水箱内的横向管连接，使泵出的水与水箱壁平行运转，使水在水箱内旋转；(4)将水通过PVC或聚乙烯管注入水箱内，用溢水管控制水位，加入石灰乳少量，关闭交换制水阀门，启动水泵，搅动池内水约1分钟，让石灰乳与水完全混合均匀，通过观察窗观察，用酸度计或精密、广泛试纸测出PH＝7.8-8.2即可；(5)加入2％高锰酸钾溶液，边加边搅拌，至池中水呈淡紫红色为止，再加入5％硫酸亚铁溶液，并搅拌至水的紫红色褪尽为止，将处理好的水静置24～48或72小时以上，即可使用；
7.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于交换制纯水，在已再生处理好的5～10台纯水器(45)的前面，每台均有一个装有药棉的过滤器(6)，其上端通过软胶管即过滤器进水管(5)、与阀门大小接头(4)相接，其下端与纯水器的进水管连接，每台纯水器的出水管又与输水管相连的阀门大小接头(8)相接，当泵启动，已处理好的预处理水经过滤器(6)进入纯水器后制纯水。饮用纯水不仅要规范电阻率，还要规范PH值及灌装台的灭菌，静脉注射用水更要在PH值、灌装等方面严格规范。一般工业或实验室用纯水，当纯水器每台制纯水12分钟，生产约20kg，在纯水器出水管取样用电导仪或万用表检测，其电阻率即升至约200万欧(104Ωcm)，即可打开通向灌装台(9)的阀门，关闭左边通向水槽的阀门，即可制水，当制水4～10小时，每台纯水器产量400～1000kg，全部5～10台纯水器产量2～10吨，水质又降到约200万欧，此时又关闭左边阀门，打开右边阀门，约12分钟，最后降到50～100万欧时，即停止制水，水槽内的纯水即可作配制酸碱溶液和洗涤树脂的酸、碱使用。
8.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于(1)纯水器的交换柱采用圆柱形；提携纯水器的绳带为耐腐蚀的材料；(2)纯水器使用的树脂在盆内漂洗、浸泡后，即装柱并组装，树脂的预处理、转型处理，全部在纯水器内、利用本发明的再生台架完成。
9.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于(1)树脂再生台架上的酸、碱槽采用耐腐蚀的透明材料制成定型制品，其上面有盖；(2)该槽的前侧划有刻度，以标明容积。
10.根据权利要求1所述的微型纯水器及制纯水工艺，其特征在于台架板边沿向上凸，该板有小孔4个，并与酸、碱槽输出管的大小、位置相吻合。
全文摘要
一种微型纯水器及制纯水工艺，由预处理槽、纯水器、树脂再生台架组成，原水预处理、离子交换树脂再生和纯水器交换制取纯水原水经输入管3进入预处理槽1，经预处理槽1处理的原水通过阀门大小接头4，过滤器进水管5和过滤器6，进入纯水台2上的纯水器7，再通过阀门大小接头8，成品水进入灌装台9，生产用水由高位槽11进入树脂再生台架10，本发明对原纯水制备中离子交换树脂的再生方法进行重大改进，重点是制造一种再生树脂的设备，明显提高原再生方法的工作效率，对原离子交换制纯水中原水的预处理工艺作重大调整，尤其是预处理用的水池及水池盖，搅拌设施，微型泵，排废等进行创新，使之便于水池与预处理的水洁净，操作更简便，工作效率提高。
文档编号C02F1/42GK1413918SQ0213412
公开日2003年4月30日 申请日期2002年11月18日 优先权日2002年11月18日
发明者邹萃林 申请人:邹萃林