专利名称：一种改进的氧化沟曝气转盘的利记博彩app
技术领域：
实用新型涉及一种污水处理氧化沟用曝气转盘，尤其是关于对转盘表面凸块及凹圆的改进。
污水氧化沟处理工艺，由于具有处理工艺流程简单，净化效率高且稳定，剩余活性污泥少，抗冲击负荷能力强，能承受水质及水量冲击负荷，管理维护方便，运行费用低，而且兼具除磷脱氮功能，因而被广泛用于污水生化处理。氧化沟工艺用曝气装置－－转盘，如中国专利92206155和96229046公开的曝气用转盘，其圆盘形盘片由两片或多片扇面拼装而成，盘片两表面呈放射状规则直线排列有凸块行，凸块行间相间分布有众多也呈放射状分布的凹圆，盘片表面的凸块有三角形，也有呈梯形。这种转盘虽具有较好的充氧能力，但充氧效率仍不够高，对水流搅动推力仍不够大。为进一步提高转盘的充氧能力，中国专利90224217还提示在盘片两侧面增加两面开设有众多凹圆的圆环，以增加盘片上凹圆数，但这样确减少了相同轴长盘片数，充氧能力提高不多，而且增加了转盘重量从而增加了转轴的负荷，影响动力效率提高，因此仍有值得改进的地方。
实用新型的目的在于提供一种改进的，具有充氧能力和动力效率高，对水流推力大，尤其可适合深氧化沟工艺的氧化沟曝气转盘。
实用新型另一目的在于提供一种能携带更多的空气，具有更高充氧能力和动力效率的氧化沟曝气转盘。
实用新型第一目的实现，主要改进是将转盘表面呈放射状直线排列的凸块行和凹坑，改为曲线排列。具体说，实用新型氧化沟曝气转盘，由两片以上扇面拼装成圆形盘片，所说盘片表面排列有凸块行，凸块行间分布有凹坑，其特征在于所说凸块行和凹坑呈曲线排列。实用新型曝气转盘表面的凹坑因相间在凸块行间，所以凸块行的曲线排列，也决定了凹坑也呈曲线排列。实用新型所说凸块，可以是通常的三角形凸块和梯形凸块，其中较好的为采用四棱锥形凸块，所说凹坑，一种较好方式采用圆形凹坑；转盘上凸块的曲线排列，曲线弯曲向转盘旋转方向(凸块长边方向)弯曲，所说曲线可以采用圆弧形曲线，其较好的曲率半径为大于转盘半径，小于转盘直径，其次还可以是其他类型的曲线，如双曲线型、渐开线型等，视曝气要求而定。除此，实用新型还可采取加大凸块，以及加大凹圆直径和深度，进一步提高转盘的充氧能力。
实用新型另一目的实现，是在转盘两侧的凸块外侧面加工有凹坑，通过增加转盘上凹坑数量进一步提高转盘充氧能力。另外改变转盘制作工艺，实用新型还可在凸块底面加工有凹坑，以进一步增加转盘上凹坑数量。
以下结合三个非限定性实施例的描述，进一步说明实用新型结构和优点。
图1为实用新型一种半圆盘片结构示意图。
图2为
图1A－A向剖视结构示意图。
图3为盘片剖视凹圆排列示意图。
图4为盘片四棱锥形凸块结构示意图。
图5为四棱锥形凸块侧视结构示意图。
实施例1参见附图，以直径1380mm转盘为例，圆形曝气转盘由对称的两个半圆盘片1对接而成，盘片表面圆弧形排列有凸块行2和凹圆3，轴孔4内有与转轴固定定位的螺纹，为减轻盘片重量又保证盘片有足够的强度，在盘片近轴心处设有若干条加强肋6，靠轴孔处开有若干减轻自重的窗口5，盘片轴心区域加厚自圆心向外减薄呈过渡状。盘片采用玻璃钢或塑料(例如BMC塑料)经高温高压压制成型。转盘两侧的凸块行呈圆弧曲线向凸块底(长)边方向(转盘旋转方向)弯曲，凸块行的曲率半径为900～1100mm，同一圆弧曲线行两端凸块夹角α为6－8度，前后行间凸块及凹圆互相错位(图3)。盘片表面共设有凸块1058个，行与行间凸块互相错位，凸块一种较好的形式采用四棱锥形(图4)，棱锥形凸块底边厚度h为16mm，其底边侧面(厚度方向)倒角有一小平面7，可有效防止凸块在运转中因冲击造成锥角破损；凹圆3直径12mm，深5mm，共有4985个，凸块和凹圆分别较相近似规格盘片增加8－10％和80％以上。
实施例2如实施例1，在转盘两表面的凸块外侧面开有圆形凹坑8，可使转盘上凹圆数再增加20％。
实施例3如实施例1或2，在转盘两表面的凸块底面开有圆形凹坑9，可使转盘上凹圆数分别较实施例1或2再增加20％。
实用新型并不限于上述实施例，还可采取其他实施方式，如盘片也可以由多片扇面组成；盘片与转轴的固定也可采用抱合或键槽或其他连接固定形式；凸块曲线还可以采用其他类型例如渐开线、双曲线型等；凸块和凹坑还可采用其他形式等等，均属实用新型构思保护范围。
实用新型曝气转盘，由于将转盘两侧面的凸块行和凹坑改成曲线排列，和／或在凸块外侧面和／或底面增加凹坑，以及采取加大凸块体积和加大凹坑体积及数量等措施。使每个盘片的凸块和凹圆数分别较原来增加8－10％和80－120％以上，使狭气水泡比一般盘片溅(戽)水多又高，形成较宽的水幕环，增加了溅(戽)水珠与空气接触时间，使水珠能裹狭吸收更多的空气，从而增加了带进混合液中空气量。尤其转盘上凹圆(坑)数量增加一倍多，可显著提高凹坑(圆)带入空气量，使实用新型转盘具有较高的充氧能力和动力效率，单盘充氧能力可较常规转盘提高30％以上，动力效率可提高20％以上，而且在深氧化沟中增加尤为明显；其次，凸块行的曲线排列还大大增加了转盘对水流的推力，用在较深氧化沟槽工艺中仍可获得满意效果，显著提高了转盘的净化效果。实用新型曝气转盘采用高温高压成型工艺，使盘片密实度也显著提高，表面微细气孔少，耐高温、抗冲击、耐老化、不变形，提高了转盘的使用寿命。
权利要求1.一种氧化沟曝气转盘，由两片以上扇面拼装成圆形盘片，所说盘片表面排列有凸块行，凸块行间分布有凹坑，其特征在于所说凸块行和凹坑呈曲线排列。
2.根据权利要求1所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说圆弧曲线向凸块底边方向弯曲。
3.根据权利要求1或2所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说曲线为圆弧曲线。
4.根据权利要求3所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说圆弧曲线的曲率半径大于转盘半径，小于转盘直径。
5.根据权利要求4所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说圆弧曲线的曲率半径为900～1100mm。
6.根据权利要求3所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说同一圆弧曲线行两端凸块夹角为6－8度。
7.根据权利要求1所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说凸块外侧面有凹坑。
8.根据权利要求1或7所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说凸块底面有凹坑。
9.根据权利要求1所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说凸块呈四棱锥形。
10.根据权利要求9所述氧化沟曝气转盘，其特征在于所说四棱锥凸块底边厚度为16mm。
专利摘要本实用新型是关于对氧化沟曝气转盘的改进,尤其是对转盘凸块行排列及凸块的改进,其特征是将转盘表面呈放射状直线排列的凸块行和凹坑,改为曲线尤其是圆弧曲线排列,并采用四棱锥形凸块,以及在凸块外侧面和/或底面加工有凹坑。不仅增加了转盘表面凸块和凹坑数,还提高了对水流的推力,因而较已有转盘具有更高的充氧能力和动力效率,更适用于水深较深的氧化沟曝气。
文档编号C02F3/14GK2412899SQ0021941
公开日2001年1月3日 申请日期2000年2月16日 优先权日2000年2月16日
发明者李伯平 申请人:宜兴市振宇水处理环保厂, 无锡振宇电力辅机有限公司