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【专利摘要】本实用新型提供确保原本的隔热性能且不会带来制造工时以及成本的增加的、具备真空隔热件的冰箱。本实用新型的冰箱具备芯件以及在减压的状态下包覆芯件的外包件，在板状的一面侧形成有第一槽部，该第一槽部成为填充发泡隔热材料时的流路，使第一槽部的一端配置于与设置在构成外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置。
【专利说明】
冰箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及内置了真空隔热件的冰箱。
【背景技术】
[0002]以往，作为真空隔热件(板)，例如存在日本专利第3478780号公报(专利文献I)所提出的隔热件。专利文献I所提出的真空隔热件具备对纤维材料进行成形的芯件以及覆盖上述芯件且内部进行了减压的外皮件。对于专利文献I的真空隔热件，虽然设置有用于将该真空隔热件弯曲的槽，但没有对发泡隔热件(聚氨酯泡沫)的填充进行叙述。为了确保冰箱的隔热性能，而将真空隔热件设置于聚氨酯泡沫原液发泡的空间，因此聚氨酯泡沫原液发泡而流动的空间因真空隔热件而变得窄小。因此，为了填充聚氨酯泡沫，需要限制真空隔热件的厚度。
[0003]然而，真空隔热件通常使用厚度为10?30mm的部件。若将具有上述厚度的真空隔热件配置于冰箱主体的隔热壁的内部，则在注入聚氨酯泡沫的原料混合液时，存在无法确保所需的相应的空隙的情况。在这样的情况下，注入的液体会附着于壁面而发泡，之后，会堵塞填充于隔热壁的内部的具有流动性的泡沫的前进道路。其结果是，会带来如下问题，即:过度地需要聚氨酯泡沫的填充量，并且因情况不同而残存有成为未填充的空隙，从而有损隔热性能或者外观的设计性。另外，因聚氨酯泡沫的注入口附近的流动性变差而产生来自注入口的反流，从而也产生量产性降低等的问题。
[0004]为了应对上述问题，需要进行如下应对，S卩:不使聚氨酯泡沫的注入位置以及方向与真空隔热件(板)的配设位置干涉，并且在本来的伴随注入的储液的位置设置聚氨酯泡沫的原料混合液的注入口等。例如，在日本特开昭64-14584号公报(专利文献2)以及日本特开平5-288461号公报(专利文献3)中，提出了在如下位置，S卩，在不与从设置于冰箱主体(隔热箱体)的背面的注入口排出的聚氨酯泡沫等发泡隔热材料干涉的位置配设真空隔热件。另夕卜，在日本特开平8-61837号公报(专利文献4)中，提出了在所希望的聚氨酯泡沫的原料混合液的储液的位置设置注入口而使流路分支的情况，从而使得从注入口排出的发泡隔热材料的原料混合液不与真空隔热件干涉。
[0005]专利文献I:日本专利第3478780号公报
[0006]专利文献2:日本特开昭64-14584号公报
[0007]专利文献3:日本特开平5-288461号公报
[0008]专利文献4:日本特开平8-61837号公报
[0009]但是，根据专利文献2?4所提出的真空隔热件，需要将真空隔热件的配设位置分割、排除等的措施。因此，真空隔热件的配设面积变窄，由此引起如下问题点，即:本来的隔热性能的确保变得困难，且伴随着分割而需要本来的配设个数以上的真空隔热件，从而导致制造工时以及成本的增加等。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型是为了解决上述的问题点而完成的，其目的在于提供一种确保本来的隔热性能，并且不会导致制造工时以及成本的增加的具备真空隔热件的冰箱。
[0011]本实用新型的冰箱具备:前表面侧开口的前表面开口部；由隔热箱体构成的冰箱主体；以及以能够开闭的方式覆盖上述冰箱主体的前表面开口部的门，上述隔热箱体具备外箱与内箱，在上述外箱的内壁安装有形成为板状的真空隔热件，向由上述外箱与上述内箱形成的空间亦即除了上述真空隔热件之外的空间填充发泡隔热材料，上述真空隔热件具备芯件以及在减压的状态下包覆上述芯件的外包件，在上述板状的一个面侧形成有第一槽部，该第一槽部成为填充发泡隔热材料时的流路，使上述第一槽部的一端配置在如下位置，即:与设置于构成上述外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置。
[0012]并且，优选为，上述第一槽部形成为:使压缩量为注入上述发泡隔热材料的发泡材料注入头的注入口的截面积以上，使流路截面积为上述发泡隔热材料注入口的投影面积上的50%以上。
[0013]并且，优选为，上述第一槽部的剖面形状包括四边形、圆弧或者多边形。
[0014]并且，优选为，在上述板状的另一面侧具备第二槽部，该第二槽部收纳有散热管。
[0015]根据本实用新型的冰箱，在真空隔热件设置用于使发泡隔热材料(例如聚氨酯泡沫)流动的槽部，由此无需如以往那样将真空隔热件分割而进行配置，从而对真空隔热件的配设位置也不产生制约。另外，即使为了提高隔热性能而增加隔热壁内的真空隔热件的厚度而使得整体的发泡隔热材料(聚氨酯泡沫)的流路变窄，也能够填充发泡隔热材料(聚氨酯泡沫)。因此，能够提供一种不带来制造工时以及成本的增加的冰箱。
【附图说明】
[0016]图1是从斜前方观察本实用新型的实施方式I的冰箱的立体图。
[0017]图2是图1的B-B剖视图。
[0018]图3是从图1的冰箱的背面侧观察的立体图。
[0019]图4是图1的C-C剖视图。
[0020]图5是图4的A部的放大图。
[0021]图6是在图1的冰箱的侧面板安装散热管以及真空隔热件的状态的说明图。
[0022]图7是图6的D-D剖视图。
[0023]图8(a)至图8(c)是真空隔热件的形状的说明图，图8(a)是主视图，图8(b)是俯视图，图8(c)是侧视图。
[0024]图9(a)至图9(d)是图8的真空隔热件的制造工序的说明图，图9(a)是层叠体的说明图，图9(b)是外包件的说明图，图9(c)是冲压加工的说明图，图9(d)是冲压加工后的真空隔热件的形状的说明图。
[0025]图10(a)、图10(b)是分别表示槽部的变形例的图。
[0026]图11是表示将聚氨酯泡沫填充于冰箱时的发泡材料注入头与真空隔热件的位置关系的说明图。
[0027]图12是图11的E-E剖视图。
[0028]图13是用于对发泡隔热材料注入口与槽部的位置关系进行说明的简图。
[0029]图14是用于对发泡材料注入头与发泡隔热材料注入口的大小关系进行说明的简图。
[0030]图15是用于对发泡材料注入头与发泡隔热材料注入口的大小关系进行说明的简图。
[0031 ]图16是表不槽部的形成图案的一个例子的简图。
[0032]图17是表示槽部的形成图案的其他的一个例子的简图。
[0033]符号说明
[0034]I…冰箱;2…冷藏室；3…制冰室;4…第一冷冻室；5…第二冷冻室;6…蔬菜室；7、8…冷藏室门；9…制冰室门；1…第一冷冻室门；11…第二冷冻室门；12…蔬菜室门；14...控制基板；15、23...真空隔热件；16…送风机；17…冷却器；18…压缩机；19…发泡隔热材料；20...背面板；21...外箱；2Ia…R弯曲部；22…散热管；24、24a?24c...层叠体；25...外包件；26…芯件;27、27b…冲压模具；29、29b、29c...槽部；30…冰箱主体;31...内箱；31a…被卡止部；32...侧面板；33、33a、33b...发泡隔热材料注入口 ； 34…发泡材料注入头；35...地面板；35a…顶面板;36、36b、36c...槽部;37...发泡材料注入头的投影部分;38...发泡隔热材料注入口的截面积;39…槽部的压溃量(压缩量)；40…聚氨酯泡沫原液的流动。
【具体实施方式】
[0035]实施方式1.
[0036]图1是从斜前方观察本实用新型的实施方式I的冰箱的立体图。冰箱I具备前表面侧开口的前表面开口部，并具备对食品等储藏物进行冷藏(10°C以下)或者冷冻(_12°C以下)而将其收容的冰箱主体30以及对冰箱主体30的前表面开口部进行开闭的多个门7?12。冰箱主体30在内部自上依次具有冷藏室2、制冰室3、第一冷冻室4、第二冷冻室5以及蔬菜室
6。在上述的冷藏室2、制冰室3、第一冷冻室4、第二冷冻室5以及蔬菜室6的前表面开口部分别设置有门7、8、9、10、11、12。
[0037]冷藏室门7、8是开闭冷藏室2的开闭门，由对开式的左右两扇门构成。冷冻室门9、
10、11是分别开闭制冰室3、第一冷冻室4以及第二冷冻室5的门，由抽屉式的独立的三扇门，即制冰室门9、第一冷冻室门10、第二冷冻室门11构成。最下层的蔬菜室门12是开闭蔬菜室6的门，由抽屉式的门构成。此外，抽屉式的门是与收容储藏物的收容壳体一同被抽出的门。
[0038]图2是图1的B-B剖视图。冰箱I具备冷却器17、压缩机18、冷凝器(未图示)、以及毛细管(未图示)。由冷却器17、压缩机18、冷凝器以及毛细管构成制冷循环。冷却器17以及压缩机18配置于冰箱主体30的背面侧。冰箱主体30由隔热箱体构成，具有外箱21以及内箱31。在外箱21的内壁安装有真空隔热件15以及真空隔热件23(参照图4)，向形成于外箱21与内箱31之间的空间填充发泡隔热材料19。作为冷凝器，使用散热管22(参照图4)，散热管22供由压缩机18压缩的制冷剂流通。此外，之后对散热管22的详细情况进行叙述。作为在制冷循环中循环的制冷剂，能够使用异丁烷(R600a)。作为制冷剂，也可以使用其他的制冷剂，但异丁烷具有在废弃的情况下不破坏臭氧层而温化系数较低等的优点。
[0039]被制冷循环的冷却器17冷却了的冷气通过送风机16向冷藏室2、制冰室3、第一冷冻室4、第二冷冻室5以及蔬菜室6强制循环。而且，流向各储藏室的冷气量通过设置于各风路的电动式的开闭挡板(未图示)来进行控制。冰箱I的箱内温度、压缩机18的转速等各种控制，通过设置于冰箱主体30的上部后方的控制基板(控制装置)来进行14控制。
[0040]接下来，使用图3对发泡隔热材料19(例如聚氨酯泡沫)向图1的冰箱主体30内发泡的发泡方法进行说明。
[0041]图3是从图1的冰箱I的背面侧观察的立体图。冰箱主体30的外箱21具备背面板20、侧面板32、地面板35以及顶面板35a。如图3所示，在向冰箱主体30的内部，即向外箱21与内箱31(参照图4)之间的空间注入聚氨酯泡沫原液的情况下，以使冰箱主体30的背面板20位于上方的方式将冰箱主体30安装于发泡装置(图示)内。然后，从设置于背面板20的多个发泡隔热材料注入口 33(33a、33b)注入聚氨酯泡沫原液。被注入的聚氨酯泡沫原液流经冰箱主体30的外箱21与内箱31之间的间隙边缘侧整体，之后，朝向背面板20开始发泡，以填埋由内箱31与外箱21所构成的冰箱主体30的空间的方式进行填充。换言之，冰箱主体30构成为，在通过划分而构成各储藏室的内箱31与外箱21之间的空间，发泡隔热材料19通过发泡来进行填充。此外，后述的真空隔热件15、23通过热溶胶、密封材料等而被预先临时固定于外箱21(背面板20、侧面板32)的内壁，通过发泡隔热材料19的发泡填充，从而被固定于冰箱主体30的外箱21的内侧(发泡隔热材料19侧)。
[0042]接下来，对冰箱主体30进一步详细地进行说明。
[0043]图4是图1的C-C剖视图，图5是图4的A部的放大图。如图4所不，外箱21具备背面板20以及侧面板32。而且，背面板20以及侧面板32由铁板构成，且板厚为0.4?0.5mm左右。在背面板20以及侧面板32以Wl的间隔(间距)通过铝制的带等固定有散热管22，散热管22发挥制冷循环的冷凝器的作用，(其中，在图4的剖面位置，背面板20固定有散热管22的状态未被图示。)。散热管22的直径为4.0?5.0mm左右。散热管22安装于构成冰箱主体30的外箱21的背面板20或者侧面板32的内壁，从而进行散热。
[0044]真空隔热件15、23例如为了不与连续的六根散热管22接触而将散热管22按压于背面板20以及侧面板32，而具有散热管22的直径以上的凹部(深度5mm以上)29。而且，真空隔热件15、23在将沿冰箱I的宽度方向或者前后方向隔开某个间隔(间距)而安装于背面板20以及侧面板32的散热管22收纳于剖面凹部形状的槽部29内的状态下，使用热熔胶或者粘结胶带等而粘贴于侧面板32以及背面板20。
[0045]发泡隔热材料19在向背面板20或者侧面板32安装散热管22以及真空隔热件15、23后，填充在形成于外箱21与内箱31之间的空间。因此，真空隔热件15、23向背面板20、侧面板32的安装需要固定为发泡隔热材料19不会侵入到背面板20与真空隔热件15之间以及侧面板32与真空隔热件23之间。
[0046]另外，如图5所示，在冰箱主体30的前表面侧开口部侧，外箱21形成有作为卡止部的R弯曲部21a(内箱卡止部)，其将内箱31卡止于外箱21。外箱21的R弯曲部21a与内箱31的被卡止部31a以弹性变形的方式相互夹持，由此外箱21与内箱31卡合，从而两者结合。
[0047]图6是表示在图1的冰箱I的侧面板32安装散热管22以及真空隔热件23的状态的图，且是从冰箱I的外侧观察粘贴于侧面板32的散热管22以及真空隔热件23的主视图。图7是图6的D-D剖视图。真空隔热件23如上述那样具有槽部29，其用于收纳例如由直径4.0mm的铜管等作成的散热管22。若对槽部29进一步详细地进行说明，槽部29沿真空隔热件23的纵向以其中心线的间隔为Wl尺寸的方式而形成有多列。槽部29具有凹陷的形状(剖面凹形状)，该凹陷的形状在覆盖散热管22的左右两侧具有壁部，其深度尺寸Dl约为5mm，宽度尺寸LI 为40 ?70mm。
[0048]另外，槽部29的宽度尺寸LI为考虑了冰箱制造工序中所产生的组装公差的尺寸。SP，槽部29的宽度尺寸LI为如下的大小，及:即使产生形成槽部29时的制造误差、将真空隔热件23安装于侧面板32时的安装误差、散热管22在侧面板32的平面上稍微弯曲且将散热管22向侧面板32安装时的安装误差等，也能够收纳散热管22的大小。
[0049]另外，槽部29的深度尺寸Dl被设计为是散热管22的直径以上，例如5.0mm左右，使得因聚氨酯泡沫的发泡而按照真空隔热件23、散热管22、侧面板32的顺序向外侧被按压时，不会在被按压于侧面板32而产生压痕，且不会在真空隔热件23的外包件25产生损伤。假设，在槽部29的深度尺寸Dl不足散热管22的直径的情况下，因聚氨酯泡沫的发泡而按照真空隔热件23、散热管22、侧面板32的顺序施加压力，从而散热管22的形状会在冰箱I的外观上浮起，从而成为外观不良。
[0050]此外，在上述的说明中，虽然对在侧面板32的内壁配置散热管22并安装真空隔热件23的例子进行了说明，但对于在背面板20的内壁配置散热管22并安装真空隔热件15的情况，也形成为相同的结构。
[0051]图8(a)至图8(c)是真空隔热件23的形状的说明图，图8(a)是主视图，图8(b)是俯视图，图8(c)是侧视图。此外，图8(a)至图8(c)是着眼于设置在与上述的槽部29相反的一侧的面的槽部36的说明图。上述的槽部29设置于真空隔热件23的外箱21侧，但在本实施方式中，在真空隔热件23的内箱31侧还设置有槽部36。该槽部36是为了在填充发泡隔热材料19时扩大其流路而设置的。作为安装槽部36的对象的真空隔热件23(15)是配设于冰箱主体30的所有的真空隔热件23(15)。
[0052]<真空隔热件的制造方法>
[0053]接下来，使用图9(a)至图9(d)对真空隔热件23的制造方法进行说明。
[0054]图9(a)至图9(d)是经时表示包括将真空隔热件23的芯件26收纳于外包件25的工序在内的制造工序的剖视图。以下，根据图9(a)至图9(d)按时间顺序进行说明。
[0055](a)层叠体24由三个层叠体24a、24b、24c构成(图9(a))。层叠体24a、24b、24c通常使用玻璃棉、玻璃纤维、氧化铝纤维、氧化硅-氧化铝纤维、棉花等天然纤维。此外，在本实用新型中，层叠体24a、24b、24c的个数不限定于上述个数。
[0056](b)利用外包件25在减压的状态下覆盖由层叠体24构成的芯件26(图9(b))，其中，外包件25由具有热熔敷用的塑料层的金属蒸镀层压薄膜等构成。
[0057](c)通过具备凸形状部的冲压模具27与冲压模具27b对芯件26被外包件25覆盖的状态的真空隔热件进行压缩，由此在真空隔热件形成槽部29(图9(c))。此外，槽部36也以与槽部29相同的方式形成，但在槽部36的情况下，其形状(间隔、深度等)与槽部29的形状不同，因此需要另行准备冲压模具27与冲压模具27b。此外，这里，对分别加工槽部29与槽部36的例子进行说明，但也可以在冲压模具27与冲压模具27b预先设置槽部29用的凸形状部与槽部36用的凸形状部，由此同时地形成槽部29与槽部36。
[0058](d)如上述那样，能够获得图9(d)所示的板状(平板状)的真空隔热件23。此外，为了在槽形状处也保持隔热性能，槽部29、36的深度形成为真空隔热件23的厚度的1/2以下的深度。另外，槽部29、36的剖面形状不限定于四边形，也可以是椭圆形、三角形等多边形。此夕卜，上述的真空隔热件15也以与真空隔热件23相同的方式进行制造。
[0059]图10(a)、图10(b)是表示上述的槽部29、36的变形例的剖视图。图10(a)的槽部29b(36b)呈剖面三角形。图10(b)的槽部29c(36c)呈剖面半椭圆形。这些槽部29b(29c)、36b(36c)也发挥与上述的例子相同的效果。
[0060]接下来，对作为发泡隔热材料19而将聚氨酯泡沫填充于冰箱时的处理进行说明。图11是表示将聚氨酯泡沫填充于冰箱时的发泡材料注入头与真空隔热件的位置关系的说明图，图12是图11的E-E剖视图。此外，图11是在省略了冰箱主体30的状态下而进行图示的。如图11所示，真空隔热件23的槽部36配置于发泡隔热材料注入口 33(参照图3)的正下方，从发泡材料注入头34向发泡隔热材料注入口 33注入聚氨酯泡沫原液，经由真空隔热件23的槽部3 6而填充至冰箱主体3 O的内部。在进行该填充时，槽部3 6使发泡隔热材料的流路扩大。
[0061]如以上那样，本实施方式的真空隔热件23(15)具备芯件26以及在减压的状态下覆盖芯件26的外包件25，真空隔热件23(15)形成为板状，在板状的一面侧(内箱31侧)具备槽部36(本实用新型的第一槽部)，槽部36被利用为填充发泡隔热材料19时的流路。因此，内箱31与真空隔热件23之间局部性扩大，从而能够扩大发泡隔热材料19的流路宽度。发泡隔热材料19的流路宽度扩大，从而无需为了确保发泡隔热材料19的流路而将真空隔热件分割以及使其厚度变薄，由此能够改善隔热性能。另外，作为一个例子，通过在发泡隔热材料注入口 33的正下方设置槽部36，从而从注入口 33注入的发泡隔热材料19容易流动，因此能够抑制发泡隔热材料19从发泡隔热材料注入口 33产生逆流。另外，无需如以往那样将真空隔热件分割来配置，从而对真空隔热件的配设位置也不产生制约。另外，即便是为了提高隔热性能而增加隔热壁内的真空隔热件23(15)的厚度，使得在整体上缩窄了发泡隔热材料19(聚氨酯泡沫)的流路，也能够填充发泡隔热材料19(聚氨酯泡沫)。因此，能够提供不会带来制造工时以及成本的增加的真空隔热件。
[0062]另外，槽部36的剖面形状由四边形、圆弧或者多边形构成，能够根据需要采取各种方式，因此设计的自由度提高。
[0063]另外，真空隔热件23(15)在板状的另一面侧(外箱21侧)具备槽部29(本实用新型的第二槽部)，槽部29被利用为散热管22的退避槽，从而能够避免在真空隔热件23与外箱21之间形成无用的空间。因此，能够避免隔热性能的降低。
[0064]另外，本实施方式的冰箱I具备:冰箱主体30，其由隔热箱体构成，并具有前表面侧开口的前表面开口部；以及以能够开闭的方式覆盖冰箱主体30的前表面开口部的门7?12，冰箱主体30具备外箱21与内箱31，在外箱21的内壁安装有真空隔热件23，向由外箱21与内箱31所形成的空间亦即除了真空隔热件23(15)之外的空间填充发泡隔热材料19，作为真空隔热件23(15)被用为上述的方式。由此，在近年来的冰箱市场中，由于期望不改变模块而扩大箱内容量，因此存在冰箱的隔热厚度变薄的趋势，另一方面，在对节能性能的关注也高涨的过程中，为了响应这些期望，尽管冰箱的隔热厚度变薄，但真空隔热件的厚度不变，能够使发泡隔热材料的厚度变薄，进而能够制造兼备箱内容量与节能性能的冰箱。
[0065]另外，基于图13?图15对将真空隔热件23的槽部36配置在设置于背面板20的发泡隔热材料注入口33的正下方的具体的例子进行说明。图13是用于对发泡隔热材料注入口33与槽部36的位置关系进行说明的简图。图14以及图15是用于对发泡材料注入头34与发泡隔热材料注入口 33的大小关系进行说明的简图。图13图示了发泡材料注入头34的投影部分37、真空隔热件23、以及内箱31的位置关系。图14以及图15图示了发泡材料注入头34与真空隔热件23的大小关系。
[0066]如图13所示，在俯视观察的状态下，以与发泡材料注入头34的投影部分37重叠的方式配置发泡隔热材料注入口 33。由此，成为槽部36位于发泡隔热材料注入口 33的正下方的位置关系。也就是说，在与发泡隔热材料注入口33对置的位置配置槽部36的入口(一端)。如图11所示，发泡材料注入头34被配设为位于发泡隔热材料注入口 33的铅垂方向的下方。而且，发泡隔热材料19沿铅垂方向向下流出，凭借重力流动。即，发泡隔热材料注入口33的正下方意味着是凭借重力流动的发泡隔热材料19的流动方向中与发泡隔热材料注入口 33对置的位置。另外，如图14以及图15所示，使槽部36的压溃量(压缩量，是指使通过压缩而形成的槽部36的部分压缩的距离)39的面积为发泡材料注入头34的发泡隔热材料注入口 33的截面积38以上，并且，如图13所示，使槽部36的流路截面积42为发泡隔热材料注入口 33的投影面积上的50%以上。由此，能够确保供发泡隔热材料19流动的流路的面积，从而能够使从发泡隔热材料注入口 33被注入的发泡隔热材料19容易流动。
[0067]接下来，基于图16以及图17对槽部36的形成图案进行说明。图16是表示槽部36的形成图案的一个例子的简图。图17是表示槽部36的形成图案的其他的一个例子的简图。在图16以及图17利用箭头40表示聚氨酯泡沫原液的流动。
[0068]如上所述，聚氨酯泡沫原液从设置于背面板20的多个发泡隔热材料注入口33(33a、33b)注入。聚氨酯泡沫原液在液体的状态下被注入，在流经包含槽部36在内的冰箱主体30的空间的期间进行发泡。因此，在冰箱主体30的整体的空间中也会存在难以填充发泡隔热材料的部分。例如，对于图11所示的槽部36的形成图案，在槽部36与槽部36的中间部分难以填充发泡隔热材料。
[0069]因此，不仅可以在发泡材料注入头34的延长线上形成槽部36，也可以在发泡材料注入头34与发泡材料注入头34的中间位置，且沿上下方向最远离发泡隔热材料注入口 33的部分形成槽部36 ο例如，如图16所示，也可以以朝向发泡材料注入头34与发泡材料注入头34的中间位置倾斜向下地形成槽部36。由此，即使在难以填充发泡隔热材料的位置也能够填充发泡隔热材料，从而能够消除未填充发泡隔热材料的部分。
[0070]此外，也可以将图11所示的槽部36的形成图案与图16所示的槽部36的形成图案组合起来。另外，槽部36的形成图案以及形成个数并没有被特别地限定，能够根据冰箱I的大小以及发泡材料注入头34的个数而适当地决定。例如，可以以沿纸面横向延伸的方式形成槽部36，也可以锯齿状地形成槽部36。但是，在任意的图案中，均使发泡隔热材料注入口33位于发泡材料注入头34的投影部分37之上。
[0071]另外，槽部36不限定于形成在侧面的真空隔热件23，也能够与覆盖内箱31的真空隔热件23相应地形成。例如，如图17所示，在顶面、地面、以及背面的真空隔热件23也形成有槽部36，从而能够三维地使发泡隔热材料有意地向远离发泡隔热材料注入口 33的难以被填充的部分流动。此外，也可以将图17所示的沿横向形成的槽部36形成于比图示的纸面位置更靠下方，来应对未填充的部分。
【主权项】
1.一种冰箱，其特征在于，具备: 冰箱主体，其由隔热箱体构成，具有前表面侧开口的前表面开口部；以及门，所述门以能够开闭的方式覆盖所述冰箱主体的前表面开口部， 所述隔热箱体具备外箱和内箱， 在所述外箱的内壁安装有形成为板状的真空隔热件， 向由所述外箱与所述内箱形成的空间、亦即除了所述真空隔热件之外的空间填充发泡隔热材料， 所述真空隔热件具备芯件和外包件，所述外包件在减压的状态下包覆所述芯件， 在所述板状的一面侧形成有第一槽部，该第一槽部成为填充发泡隔热材料时的流路，将所述第一槽部的一端配置于如下位置，即:与设置在构成所述外箱的一部分的背面板的发泡隔热材料注入口对置的位置。2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于， 所述第一槽部形成为:使压缩量为注入所述发泡隔热材料的发泡材料注入头的注入口的截面积以上， 使流路截面积为所述发泡隔热材料注入口的投影面积上的50%以上。3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于， 所述第一槽部的剖面形状包括四边形、圆弧或者多边形。4.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于， 在所述板状的另一面侧具备第二槽部，该第二槽部收纳有散热管。5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于， 在所述板状的另一面侧具备第二槽部，该第二槽部收纳有散热管。
【文档编号】F25D23/02GK205641738SQ201620284204
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】小高努, 花冈祥, 难波章弘, 斋藤俊, 高井浩明
【申请人】三菱电机株式会社