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【专利摘要】本实用新型公开了一种制冷系统，该制冷系统包括依次首尾相连以构成回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，旁通回路以及控制阀组。旁通回路的第一端连接在压缩机的排气口和冷凝器之间且第二端连接在节流装置和蒸发器之间，控制阀组用于控制压缩机的排气选择性地流过旁通回路和冷凝器中的一个。根据本实用新型的制冷系统，通过设置的旁通回路可以对制冷系统进行预热以使制冷系统可以正常启动，并且可以根据外部的环境温度通过控制阀组控制压缩机的排气选择性地流过旁通回路和冷凝器中的一个，由此可以使制冷系统在低温的环境下启动并稳定、可靠运行。
【专利说明】
制冷系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种制冷系统。
【背景技术】
[0002]相关技术中，机房空调是一种要求全天候安全可靠运行的专用系列的空调器。在玮度较高的地区，其冬季室外气温很低，而机房空调在这时仍需要进行制冷需求，而此时对于一般的制冷系统设计，机组可能无法启动，不能运行制冷。而现有技术中的一部分机房空调虽然可以解决低温启动及运行问题，但其应用范围相对较窄，只能做到在-35°情况下启动并运行，温度再低时，如_40°C室外环境温度，无法保证机组能够启动并可靠运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制冷系统，该制冷系统能够在超低温的环境下启动并稳定、可靠运行。
[0004]根据本实用新型实施例的制冷系统，包括:依次首尾相连以构成回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器;旁通回路，所述旁通回路的第一端连接在所述压缩机的排气口和所述冷凝器之间且第二端连接在所述节流装置和所述蒸发器之间；控制阀组，所述控制阀组用于控制所述压缩机的排气选择性地流过所述旁通回路和所述冷凝器中的一个。
[0005]根据本实用新型实施例的制冷系统，通过设置的旁通回路可以对制冷系统进行预热以使制冷系统可以正常启动，当制冷系统启动运行后通过设置的控制阀组控制压缩机的排气流过冷凝器，从而可以使制冷系统正常工作;并且，可以根据外部的环境温度通过控制阀组控制压缩机的排气选择性地流过旁通回路和冷凝器中的一个，以保持系统中的工作压力，由此可以使制冷系统在低温的环境下稳定、可靠运行。
[0006]根据本实用新型一些实施例，所述制冷系统还包括:压缩机并联管路，所述压缩机并联管路的第一端连接在所述压缩机的吸气口和所述蒸发器之间且第二端连接在所述压缩机的排气口和所述旁通回路的第一端之间；蒸发压力调节阀，所述蒸发压力调节阀设在所述压缩机并联管路上，所述蒸发压力调节阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第一预定值时导通所述压缩机并联管路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第一预定值时截断所述压缩机并联管路。
[0007]根据本实用新型一些实施例，所述制冷系统还包括储液器，所述储液器具有储液器进口和储液器出口，所述储液器进口与所述冷凝器的出口相连，所述储液器出口与所述节流装置的入口相连。
[0008]进一步地，所述制冷系统还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器串联在所述储液器出口和所述节流装置的入口之间。
[0009]根据本实用新型一些实施例，所述控制阀组包括:第一电磁阀，所述第一电磁阀设在所述旁通回路上，所述第一电磁阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第二预定值时导通所述旁通回路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第二预定值时截断所述旁通回路;第一压力三通阀，所述第一压力三通阀的第一阀口与所述冷凝器的出口相连，所述第一压力三通阀的第二阀口与所述储液器进口相连，所述第一压力三通阀的第三阀口连接在所述旁通回路的第一端和所述第一电磁阀之间。
[0010]根据本实用新型一些实施例，所述控制阀组包括:第二电磁阀，所述第二电磁阀设在所述旁通回路上，所述第二电磁阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第三预定值时导通所述旁通回路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第三预定值时截断所述旁通回路;压差阀，所述压差阀的第一端连接在所述旁通回路的第一端和所述第二电磁阀之间，所述压差阀的第二端与所述储液器进口相连，所述压差阀被构造成当其两端的压差大于或等于第四预定值时导通其所在管路且当其两端的压差小于所述第四预定值时截断其所在管路;冷凝压力调节阀，所述冷凝压力调节阀串联在所述冷凝器的出口和所述储液器进口之间，所述冷凝压力调节阀被构造成当所述压缩机的排气口的排气压力大于或等于第五预定值时导通其所在管路且当所述压缩机的排气口的排气压力小于所述第五预定值时截断其所在管路。
[0011]根据本实用新型一些实施例，所述控制阀组包括:第三电磁阀，所述第三电磁阀设在所述旁通回路上，所述第三电磁阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第六预定值时导通所述旁通回路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第六预定值时截断所述旁通回路;第二压力三通阀，所述第二压力三通阀的第一阀口与所述压缩机的排气口相连，所述第二压力三通阀的第二阀口与所述旁通回路的第一端以及所述储液器进口相连，所述第二压力三通阀的第三阀口与所述冷凝器的进口相连。
[0012]进一步地，所述冷凝器的出口与所述储液器进口之间还串联有单向阀，所述单向阀被构造成在从所述冷凝器的出口向所述储液器进口方向单向导通。
【附图说明】
[0013]图1是根据本实用新型一个实施例的制冷系统的示意图；
[0014]图2是根据本实用新型另一个实施例的制冷系统的示意图；
[0015]图3是根据本实用新型又一个实施例的制冷系统的示意图。
[0016]附图标记:
[0017]制冷系统100，
[0018]压缩机I，排气口 101，吸气口 102，旁通回路2，第一端201，第二端202，冷凝器3，进口 301，出口 302，储液器4，储液器进口 401，储液器出口 402，干燥过滤器5，节流装置6，入口601，蒸发器7，压缩机并联管路8，第一端801，第二端802，蒸发压力调节阀9，
[0019]第一电磁阀10，第一压力三通阀11，第一阀口 111，第二阀口 112，第三阀口 113，
[0020]第二电磁阀20，压差阀21，第一端211，第二端212，冷凝压力调节阀22，
[0021]第三电磁阀30，第二压力三通阀31，第一阀口 311，第二阀口 312，第三阀口 313，单向阀32。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的制冷系统100。
[0026]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的制冷系统100，包括依次首尾相连以构成回路的压缩机1、冷凝器3、节流装置6和蒸发器7，旁通回路2以及控制阀组。
[0027]具体而言，旁通回路2的第一端201连接在压缩机I的排气口101和冷凝器3之间且第二端202连接在节流装置6和蒸发器7之间。控制阀组用于控制压缩机I的排气选择性地流过旁通回路2和冷凝器3中的一个。也就是说，通过控制阀组的控制，可以使压缩机I排出的制冷剂流过旁通回路2和冷凝器3中的一个。
[0028]可以理解的是，在室外环境温度较低时，系统的吸气压力较低，为了提高系统的吸气压力而使制冷系统100启动工作，此时控制阀组控制压缩机I排出的制冷剂流过旁通回路2，压缩机1、旁通回路2、蒸发器7构成工作回路，即压缩机I排出的制冷剂不通过冷凝器3进行冷凝放热，即压缩机I排出的制冷剂依次流经旁通回路2、蒸发器7，而后流回压缩机I内进行压缩。由此，压缩机I排出的制冷剂可以对制冷系统100进行预热，以使制冷系统100能够正常启动。
[0029]当制冷系统100预热一段时间后，由于制冷剂不通过冷凝器3而是流经旁通回路2(例如，旁通回路2可以为一根铜管)，此时制冷系统100的冷凝效率很低，压缩机I的排气压力很快升高。当压缩机I的排气压力达到预定压力值时，控制阀组控制压缩机I排出的制冷剂流过冷凝器3，制冷剂在冷凝器3中冷凝放热，冷凝后的制冷剂经过节流装置6节流膨胀，而后制冷剂流经蒸发器7蒸发吸热，最后制冷剂流回至压缩机I内进行压缩以形成循环。即此时压缩机1、冷凝器3、节流装置6和蒸发器7构成工作回路，从而制冷系统100可以进行正常的制冷工作。
[0030]在制冷系统100运行的过程中，若出现压缩机I吸气压力降低或者系统末端负荷小等因素导致系统吸气压力降低的工况，则控制阀组控制压缩机I排出的制冷剂流过旁通回路2，以提高系统的吸气压力。当系统的吸气压力达到预定压力值后，则控制阀组控制压缩机I排出的制冷剂流过冷凝器3，此时制冷系统100又可以继续正常工作。
[0031]由此，根据外部环境温度的变化，通过控制阀组控制压缩机I排出的制冷剂根据实际工况选择性地流过旁通回路2和冷凝器3中的一个，通过上述的反复循环，可以使制冷系统100在启动后可靠、稳定地运行。
[0032]根据本实用新型实施例的制冷系统100，通过设置的旁通回路2可以对制冷系统100进行预热以使制冷系统100可以正常启动，当制冷系统100启动运行后通过设置的控制阀组控制压缩机I的排气流过冷凝器3，从而可以使制冷系统100正常工作；并且，可以根据外部的环境温度通过控制阀组控制压缩机I的排气选择性地流过旁通回路2和冷凝器3中的一个，以保持系统中的工作压力，由此可以使制冷系统100在低温的环境下稳定、可靠运行。
[0033]下面以图1-图3为例详细描述根据本实用新型多个实施例的制冷系统100。值得理解的是，下述描述只是示例性描述，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]实施例一，
[0035]如图1所示，在本实施例中，制冷系统100包括依次首尾相连以构成回路的压缩机
1、冷凝器3、节流装置6和蒸发器7，旁通回路2以及控制阀组。对于制冷系统100中上述各个部件的连接关系，上述已进行描述，这里不再赘述。
[0036]进一步地，制冷系统100还包括储液器4和干燥过滤器5。储液器4具有储液器进口401和储液器出口 402，储液器进口 401与冷凝器3的出口 302相连，储液器出口 402与节流装置6的入口601相连，干燥过滤器5串联在储液器出口402和节流装置6的入口601之间。由此，从冷凝器3流出的制冷剂可以经过储液器进口 401流入储液器4内，储液器4内的制冷剂通过储液器出口 402流出并通过干燥过滤器5进行干燥去除其中的水分，而后制冷剂通过节流装置6的入口 601流入节流装置6内进行节流膨胀。
[0037]具体而言，本实施例中的控制阀组包括第一电磁阀10和第一压力三通阀11。第一电磁阀10设在旁通回路2上，第一电磁阀10被构造成当压缩机I的吸气压力低于第二预定值时导通旁通回路2且当压缩机I的吸气压力高于或等于第二预定值时截断旁通回路2。第一压力三通阀11的第一阀口 111与冷凝器3的出口 302相连，第一压力三通阀11的第二阀口 112与储液器进口 401相连，第一压力三通阀11的第三阀口 113连接在旁通回路2的第一端201和第一电磁阀10之间。
[0038]需要说明的是，由于第一压力三通阀11是比例调节阀，因此第一压力三通阀11可以根据系统流路中制冷剂的压力调节第一压力三通阀11中的第一阀口 111和第二阀口 112的开度。
[0039]进一步地，制冷系统100还可以包括压缩机并联管路8和蒸发压力调节阀9。压缩机并联管路8的第一端801连接在压缩机I的吸气口 102和蒸发器7之间且第二端802连接在压缩机I的排气口 101和旁通回路2的第一端201之间。蒸发压力调节阀9设在压缩机并联管路8上，蒸发压力调节阀9被构造成当压缩机I的吸气压力低于第一预定值时导通压缩机并联管路8且当压缩机I的吸气压力高于或等于第一预定值时截断压缩机并联管路8。由此，在压缩机I的吸气压力过低时，压缩机I排出的制冷剂可以直接通过压缩机并联管路8流回至压缩机I，从而可以快速地提高压缩机I的吸气压力，使得压缩机I的吸气压力恢复到正常的工作压力。
[0040]下面以具体的示例描述制冷系统100的工作过程。
[0041]具体而言，制冷系统100初次处在低温环境时(例如_40°C的低温环境)，开启压缩机I的预热装置。在预热装置对压缩机I进行预热一段时间过后，压缩机I开始启动并运转。由于外部的环境温度较低，在制冷系统100初次开始运行时，系统的吸气压力比较低，例如当吸气压力低于第二预定值时，第一电磁阀10导通旁通回路2。由于此时压缩机I的排气压力很低，第一压力三通阀11的第一阀口 111开口很小甚至处在关闭状态，第一压力三通阀11的第二阀口 112的开度较大。此时，压缩机I排出的制冷剂一部分进入到旁通回路2以对制冷系统100进行预热；另一部分制冷剂通过第一压力三通阀11的第三阀口 113和第二阀口 112流入储液器4内，而后经干燥过滤器5、节流装置6和蒸发器7，最后流回至压缩机I，此部分制冷剂也可以对制冷系统100进行预热。
[0042]在制冷系统100预热的过程中，若压缩机I的吸气压力过低，例如当压缩机I的吸气压力低于第一预定值时，蒸发压力调节阀9打开并导通压缩机并联管路8，压缩机I的排气直接通过压缩机并联管路8流回至压缩机I，从而可以快速地提升压缩机I的吸气压力。由此，可以保证压缩机I能够稳定吸气，维持系统的蒸发温度与压力。当吸气压力升高到第一预定值或高于第一预定值时，蒸发压力调节阀9关闭并截断压缩机并联管路8。需要说明的是，在制冷系统100工作的整个过程中，蒸发压力调节阀9一直处于自发开启或关闭，无需控制。
[0043]当制冷系统100预热运行一段时间后，当压缩机I的吸气压力达到或高于第二预定值时，第一电磁阀10关闭并截断旁通回路2。此时，压缩机I的排气压力虽然有所升高，但是还是比较低。此时，第一压力三通阀11的第一阀口 111的开度很小，而第一压力三通阀11的第二阀口 112开度较大，压缩机I排出的制冷剂中的很小部分流经冷凝器3并流入第一压力三通阀11的第一阀口 111，其余大部分制冷剂流经旁通回路2的第一端201并流入第一压力三通阀11的第三阀口 113。从第一压力三通阀11的第一阀口 111和第三阀口 113流入的制冷剂均经第一压力三通阀11的第二阀口 112流出，而后制冷剂依次流经储液器4、干燥过滤器
5、节流装置6和蒸发器7，最后流回至压缩机I。
[0044]可以理解的是，由于压缩机I排出的制冷剂大部分流经旁通回路2的第一端201而只有小部分的制冷剂流经冷凝器3进行冷凝，此时系统的冷凝效率很低，压缩机I的排气压力很快升高。当压缩机I的排气压力达到预定压力时，压缩机I排出的制冷剂部分进入冷凝器3中进行冷凝放热，此时制冷系统100处在稳定的运行阶段。另外，此时可以根据外部的环境温度以及储液器4内的制冷剂压力调节冷凝器3的散热风机的转速，以使压缩机I在较好的工况下运行。
[0045]在制冷系统100运行的过程中，若外部的环境温度过低、散热风机的调速不当或末端负荷下降等因素而导致系统中的冷凝压力(排气压力)太低，第一压力三通阀11会根据此时的工况和设定的压力值调整第一压力三通阀11的第一阀口 111和第三阀口 113的开度比例，以使较少的制冷剂流经冷凝器3，从而可以将系统中的冷凝压力恢复到正常值。如此反复，能够保证制冷系统100在-40°C低温环境下工作。
[0046]另外，在制冷系统100运行过程中，若出现压缩机I吸气压力降低或者系统末端负荷小等导致吸气压力降低的工况，则第一电磁阀10根据实际情况打开，补偿系统中的压力。当然，蒸发压力调节阀9也可以根据实际情况打开，使得压缩机I的吸气压力快速升高。在制冷系统100运行的期间内，第一电磁阀10与蒸发压力调节阀9可以实现互补功能，从而可以确保制冷系统100能够稳定、可靠地运行。
[0047]当然，制冷系统100还可以进一步地包括油分离器(图未示出)和气液分离器(图未不出)。油分尚器和气液分尚器均与压缩机I串联，油分尚器连接在压缩机I的排气口 101和压缩机并联管路8的第二端802之间，气液分离器连接在压缩机I的吸气口 102和蒸发器7之间。油分离器和气液分离器的结构和工作原理为本领域技术人员所熟知，这里不再进行描述。
[0048]实施例二，
[0049]如图2所示，本实施例中的制冷系统100与上述实施例一的结构大致相同，不同之处仅在于控制阀组的结构。
[0050]具体而言，本实施例中的控制阀组包括第二电磁阀20、压差阀21和冷凝压力调节阀22。第二电磁阀20设在旁通回路2上，第二电磁阀20被构造成当压缩机I的吸气压力低于第三预定值时导通旁通回路2且当压缩机I的吸气压力高于或等于第三预定值时截断旁通回路2。
[0051]压差阀21的第一端211连接在旁通回路2的第一端201和第二电磁阀20之间，压差阀21的第二端212与储液器进口 401相连。压差阀21被构造成当其两端的压差大于或等于第四预定值时导通其所在管路且当其两端的压差小于第四预定值时截断其所在管路。冷凝压力调节阀22串联在冷凝器3的出口和储液器进口401之间，冷凝压力调节阀22被构造成当压缩机I的排气口 101的排气压力大于或等于第五预定值时导通其所在管路且当所述压缩机I的排气口 101的排气压力小于第五预定值时截断其所在管路。
[0052 ]下面以具体的示例描述制冷系统100的工作过程。
[0053]具体而言，制冷系统100初次处在低温环境时(例如_40°C的低温环境)，开启压缩机I的预热装置。在预热装置对压缩机I进行预热一段时间过后，压缩机I开始启动并运转。由于外部的环境温度较低，在制冷系统100初次开始运行时，系统的吸气压力比较低，例如当吸气压力低于第三预定值时，第二电磁阀20导通旁通回路2。由于此时压缩机I的排气压力很低，压差阀21和冷凝压力调节阀22均处在关闭状态。压缩机I排出的制冷剂主要流入旁通回路2，而后制冷剂流经蒸发器7，最后流回至压缩机I，从而可以对制冷系统100统进行预热。
[0054]在制冷系统100预热的过程中，若压缩机I的吸气压力过低，例如当压缩机I的吸气压力低于第一预定值时，蒸发压力调节阀9打开并导通压缩机并联管路8，压缩机I的排气直接通过压缩机并联管路8流回至压缩机I，从而可以快速地提升压缩机I的吸气压力。由此，可以保证压缩机I能够稳定吸气，维持系统的蒸发温度与压力。当吸气压力升高到第一预定值或高于第一预定值时，蒸发压力调节阀9关闭并截断压缩机并联管路8。需要说明的是，在制冷系统100的整个运行过程中，蒸发压力调节阀9一直处于自发开启或关闭，无需控制。
[0055]当制冷系统100预热运行一段时间后，当压缩机I的吸气压力达到或高于第三预定值时，第二电磁阀20关闭并截断旁通回路2。此时，压缩机I的排气压力虽然有所升高，但是还是比较低，不足以打开冷凝压力调节阀22。由于压缩机I的排气压力在逐渐增大，压差阀21的两端很快建立了压差，当压差阀21的两端的压差达到第四预定值时，压差阀21打开并导通其所在管路。此时，压缩机I排出的制冷剂流经旁通回路2的第一端201及压差阀21所在管路并流入储液器4，而后制冷剂依次通过节流装置6、蒸发器7流回至压缩机I。由于此时节流装置6的两端建立了压差，从而可以进行制冷工作。
[0056]可以理解的是，由于压缩机I排出的制冷剂基本上流经旁通回路2的第一端201及压差阀21所在的管路，此时系统的冷凝效率很低，压缩机I的排气压力很快升高。当压缩机I的排气压力达到第五预定值时，冷凝压力调节阀22打开，压缩机I排出的制冷剂部分进入冷凝器3中进行冷凝放热。并且压差阀21导通后，压差阀21两端的压差会逐渐减小，直至关闭。此时，制冷系统100处在稳定的运行阶段。另外，此时可以根据外部的环境温度以及储液器4内的制冷剂压力调节冷凝器3的散热风机的转速，以使压缩机I在较好的工况下运行。
[0057]在制冷系统100运行的过程中，若外部的环境温度过低、散热风机的调速不当或末端负荷下降等因素而导致系统中的冷凝压力(排气压力)太低，例如冷凝压力(排气压力)低于第五预定值时，冷凝压力调节阀22关闭，压缩机I的排气在压差阀21的第一端211与压缩机I的排气口 101之间憋气，由于压缩机I排出的制冷剂越过冷凝器3，压缩机I的排气压力上升地很快。当压差阀21两端有压差时，例如当压差阀21两端的压差达到第四预定值时，压差阀21打开，压差阀21导通过后其两端压差逐渐减小，直至关闭，此时压缩机I的排气压力上升，直至打开冷凝压力调节阀22，压缩机I排出的制冷剂又从冷凝器3流过。当冷凝压力(排气压力)再一次下降至冷凝压力调节阀22关闭时，压差阀21又会打开，如此反复，能够保证制冷系统100在-40°C低温环境下稳定、可靠地运行。
[0058]另外，在制冷系统100运行过程中，若出现压缩机I吸气压力降低或者系统末端负荷小等导致吸气压力降低的工况，则第二电磁阀20可以实际情况打开，补偿系统的压力。当然，蒸发压力调节阀9也可以根据实际情况打开，使得压缩机I的吸气压力快速升高。在制冷系统100运行的期间内，第二电磁阀20与蒸发压力调节阀9可以实现互补功能，从而可以确保系统能够、可靠地运行。
[0059]实施例三，
[0060]如图3所示，本实施例中的制冷系统100与上述实施例一中的结构大致相同，不同之处仅在于控制阀组的结构。
[0061 ] 本实施例中的控制阀组包括第三电磁阀30和第二压力三通阀31。第三电磁阀30设在旁通回路2上，第三电磁阀30被构造成当压缩机I的吸气压力低于第六预定值时导通旁通回路2且当压缩机I的吸气压力高于或等于第六预定值时截断旁通回路2。第二压力三通阀31的第一阀口 311与压缩机I的排气口 101相连，第二压力三通阀31的第二阀口 312与旁通回路2的第一端201以及储液器进口 401相连，第二压力三通阀31的第三阀口 313与冷凝器3的进口 301相连。
[0062]需要说明的是，本实施例中的第三电磁阀30和第二压力三通阀31分别与实施例一中的第一电磁阀10和第一压力三通阀11的工作原理相同。其中，第一电磁阀10与第三电磁阀30在系统中的位置也相同，不同的仅是第二压力三通阀31和第一压力三通阀11的设置的具体位置，但不影响整个制冷系统100的工作过程。换言之，本实施例中的控制阀组及制冷系统100的工作过程与上述实施例一基本一致。因此，本实施例中的控制阀组的控制过程及制冷系统100的工作过程可以参考上述实施例一而得到，这里不再进行详细描述。
[0063]进一步地，冷凝器3的出口 302与储液器进口401之间还串联有单向阀32，单向阀32被构造成在从冷凝器3的出口 302向储液器进口 401方向单向导通。在压缩机I排出的制冷剂流经冷凝器3时，单向阀32打开;当压缩机I排出的制冷剂越过冷凝器3而流入旁通回路2时，单向阀32关闭，此时单向阀32可以防止管路中的制冷剂从冷凝器3的出口302回流至冷凝器3内。
[0064]综上，根据本实用新型实施例的制冷系统100，通过控制阀组的控制，可以使制冷系统100在低温的环境中启动，并通过控制阀组和蒸发压力调节阀9的调节作用，使得制冷系统100在运行的过程中可以根据实际运行工况调整压缩机I的排气流路，从而可以使制冷系统100稳定、可靠地运行。
[0065]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0066]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括: 依次首尾相连以构成回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器； 旁通回路，所述旁通回路的第一端连接在所述压缩机的排气口和所述冷凝器之间且第二端连接在所述节流装置和所述蒸发器之间； 控制阀组，所述控制阀组用于控制所述压缩机的排气选择性地流过所述旁通回路和所述冷凝器中的一个。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括: 压缩机并联管路，所述压缩机并联管路的第一端连接在所述压缩机的吸气口和所述蒸发器之间且第二端连接在所述压缩机的排气口和所述旁通回路的第一端之间； 蒸发压力调节阀，所述蒸发压力调节阀设在所述压缩机并联管路上，所述蒸发压力调节阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第一预定值时导通所述压缩机并联管路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第一预定值时截断所述压缩机并联管路。3.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括储液器，所述储液器具有储液器进口和储液器出口，所述储液器进口与所述冷凝器的出口相连，所述储液器出口与所述节流装置的入口相连。4.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器串联在所述储液器出口和所述节流装置的入口之间。5.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述控制阀组包括: 第一电磁阀，所述第一电磁阀设在所述旁通回路上，所述第一电磁阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第二预定值时导通所述旁通回路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第二预定值时截断所述旁通回路； 第一压力三通阀，所述第一压力三通阀的第一阀口与所述冷凝器的出口相连，所述第一压力三通阀的第二阀口与所述储液器进口相连，所述第一压力三通阀的第三阀口连接在所述旁通回路的第一端和所述第一电磁阀之间。6.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述控制阀组包括: 第二电磁阀，所述第二电磁阀设在所述旁通回路上，所述第二电磁阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第三预定值时导通所述旁通回路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第三预定值时截断所述旁通回路； 压差阀，所述压差阀的第一端连接在所述旁通回路的第一端和所述第二电磁阀之间，所述压差阀的第二端与所述储液器进口相连，所述压差阀被构造成当其两端的压差大于或等于第四预定值时导通其所在管路且当其两端的压差小于所述第四预定值时截断其所在管路； 冷凝压力调节阀，所述冷凝压力调节阀串联在所述冷凝器的出口和所述储液器进口之间，所述冷凝压力调节阀被构造成当所述压缩机的排气口的排气压力大于或等于第五预定值时导通其所在管路且当所述压缩机的排气口的排气压力小于所述第五预定值时截断其所在管路。7.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述控制阀组包括: 第三电磁阀，所述第三电磁阀设在所述旁通回路上，所述第三电磁阀被构造成当所述压缩机的吸气压力低于第六预定值时导通所述旁通回路且当所述压缩机的吸气压力高于或等于所述第六预定值时截断所述旁通回路； 第二压力三通阀，所述第二压力三通阀的第一阀口与所述压缩机的排气口相连，所述第二压力三通阀的第二阀口与所述旁通回路的第一端以及所述储液器进口相连，所述第二压力三通阀的第三阀口与所述冷凝器的进口相连。8.根据权利要求7所述的制冷系统，其特征在于，所述冷凝器的出口与所述储液器进口之间还串联有单向阀，所述单向阀被构造成在从所述冷凝器的出口向所述储液器进口方向单向导通。
【文档编号】F25B41/04GK205448381SQ201521100584
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】不公告发明人
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司