一种循环水冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械热加工生产技术领域，具体涉及一种循环水冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，机械热加工冷却循环水池需要较大的体积，才能保证机械热加工高温零部件的冷却水具有适宜的较低温度以满足高温零部件的冷却需要。而循环水池体积越大，其占用厂区的面积就越大，施工成本也较高，不经济；同时其内的冷却循环水的用量也越大，消耗水资源。有些循环冷却水甚至还需冷冻机组或冷却塔来满足加热设备的冷却需要，消耗大量能源。因此，提供一种能够因地制宜、简单实用的循环水冷却装置很有必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中不足，提供一种循环水冷却装置，其目的为减小循环水池体积，以获得节地、节水、节能等有益效果。
[0004]为解决现有技术的不足及达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种循环水冷却装置，包括热水管及循环水池，所述热水管设置在所述循环水池的上方，所述热水管的出水口与所述循环水池之间设置有用于对所述出水口流出的热水进行冷却的瀑布槽，所述瀑布槽倾斜放置于所述循环水池的上方，所述瀑布槽内设置有若干增加热水在所述瀑布槽内散热时间及散热面积的阻流板。
[0005]本实用新型的有益效果为，利用热水管与循环水池的高度差，热水管的热水经瀑布槽及槽内的阻流板流入循环水池，热水因自身重力在瀑布槽内形成自流瀑布，自流瀑布可加快热水向空气传热，阻流板可增加热水在瀑布槽内的时间及流程，以增加散热时间及面积，从而使流入循环水池的水有相对较低的温度，以减小循环水池本身的散热面积即减小循环水池体积，从而获得节地、节水、节能等有益效果。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下进一步技术改进。
[0007]进一步，所述循环水池底部还设置有回水管，所述回水管通过水栗与所述热水管连通。上述设置可对循环水池内的水进行多次冷却，使循环水池内的水有较低温度，以保证其具有更好的冷却效果。
[0008]进一步，所述瀑布槽为由一个底板及两个固定连接在底板两侧的侧板组成的槽体结构，所述瀑布槽的底板的正面均匀间隔设置若干自由端斜向下指向所述循环水池且与所述底板之间成锐角的所述阻流板。上述结构的阻流板向下伸展，便于自流瀑布的形成。
[0009]进一步，所述阻流板之间相互平行。阻流板外形一致，便于生产及安装。
[0010]进一步，下方的所述阻流板在其向所述循环水池伸展方向的长度大于其紧邻的上方阻流板在该方向的长度。该结构设置可有效增大散热面积。
[0011]进一步，所述瀑布槽通过所述底板背面上部的安装块一和所述底板背面下部的安装块二固定在墙壁上，所述底板与安装块一之间转动连接，所述瀑布槽可绕所述底板与安装块一的转动连接处在垂直于所述底板的竖直平面内转动，所述安装块二的厚度可调节，通过调节所述安装块二的厚度可使瀑布槽转动以改变所述瀑布槽的倾斜度。该进一步结构设置，可调节瀑布槽的倾斜度，能够选择合适的角度以获得较好的散热时间及散热面积，达到较好的冷却效果。
[0012]进一步，所述阻流板与所述底板之间的锐角的角度范围为5至30度。根据实际需要，选择设置成特定角度，以达到较好的冷却效果。
[0013]进一步，所述瀑布槽与水平面之间的夹角的角度范围为45至85度。根据实际需要，选择设置成特定角度，以达到较好的冷却效果。
[0014]进一步，所述瀑布槽及所述阻流板由不锈钢或铝合金制成。不锈钢或铝合金均为常见材料，不生锈、传热好，可保证较好的冷却效果。
【附图说明】
[0015]图I为本实用新型提供的一种循环水冷却装置的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]I、热水管，2、瀑布槽，3、阻流板，4、安装块一，5、安装块二，6、循环水池，7、回水管。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0019]如图I所示，本实用新型提供一种循环水冷却装置，包括热水管I及循环水池6，所述热水管I设置在所述循环水池6的上方，所述热水管I的出水口与所述循环水池6之间设置有用于对所述出水口流出的热水进行冷却的瀑布槽2，所述瀑布槽2倾斜放置于所述循环水池6的上方，所述瀑布槽2内设置有若干增加热水在所述瀑布槽2内散热时间及散热面积的阻流板3。
[0020]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下进一步技术改进。
[0021]进一步，所述循环水池6底部还设置有回水管7，所述回水管7通过水栗与所述热水管I连通。
[0022]进一步，所述瀑布槽2为由一个底板及两个固定连接在底板两侧的侧板组成的槽体结构，所述瀑布槽2的底板的正面均匀间隔设置若干自由端斜向下指向所述循环水池6且与所述底板之间成锐角的所述阻流板3。
[0023 ]进一步，所述阻流板3之间相互平行。
[0024]进一步，下方的所述阻流板3在其向所述循环水池6伸展方向的长度大于其紧邻的上方阻流板3在该方向的长度。
[0025]进一步，所述瀑布槽2通过所述底板背面上部的安装块一4和所述底板背面下部的安装块二 5固定在墙壁上，所述底板与安装块一 4之间转动连接，所述瀑布槽2可绕所述底板与安装块一 4的转动连接处在垂直于所述底板的竖直平面内转动，所述安装块二 5的厚度可调节，通过调节所述安装块二 5的厚度可使瀑布槽2转动以改变所述瀑布槽2的倾斜度。
[0026]进一步，所述阻流板3与所述底板之间的锐角的角度范围为5至30度。
[0027]进一步，所述瀑布槽2与水平面之间的夹角的角度范围为45至85度。
[0028]进一步，所述瀑布槽2及所述阻流板3由不锈钢或铝合金制成。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种循环水冷却装置，包括热水管（I)及循环水池(6)，其特征在于，所述热水管（I)设置在所述循环水池(6)的上方，所述热水管（I)的出水口与所述循环水池(6)之间设置有用于对所述出水口流出的热水进行冷却的瀑布槽(2)，所述瀑布槽(2)倾斜放置于所述循环水池(6)的上方，所述瀑布槽(2)内设置有若干增加热水在所述瀑布槽(2)内散热时间及散热面积的阻流板(3)。2.根据权利要求I所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，所述循环水池(6)底部还设置有回水管(7)，所述回水管(7)通过水栗与所述热水管（I)连通。3.根据权利要求I所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，所述瀑布槽(2)为由一个底板及两个固定连接在底板两侧的侧板组成的槽体结构，所述瀑布槽(2)的底板的正面均匀间隔设置若干自由端斜向下指向所述循环水池(6)且与所述底板之间成锐角的所述阻流板⑶。4.根据权利要求3所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，所述阻流板(3)之间相互平行。5.根据权利要求3所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，下方的所述阻流板(3)在其向所述循环水池(6)伸展方向的长度大于其紧邻的上方阻流板(3)在该方向的长度。6.根据权利要求3所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，所述瀑布槽(2)通过所述底板背面上部的安装块一 (4)和所述底板背面下部的安装块二 (5)固定在墙壁上，所述底板与安装块一 (4)之间转动连接，所述瀑布槽(2)可绕所述底板与安装块一 (4)的转动连接处在垂直于所述底板的竖直平面内转动，所述安装块二 (5)的厚度可调节，通过调节所述安装块二 (5)的厚度可使瀑布槽(2)转动以改变所述瀑布槽(2)的倾斜度。7.根据权利要求3所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，所述阻流板(3)与所述底板之间的锐角的角度范围为5至30度。8.根据权利要求I至7任一项所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，所述瀑布槽(2)与水平面之间的夹角的角度范围为45至85度。9.根据权利要求I至7任一项所述的一种循环水冷却装置，其特征在于，所述瀑布槽(2)及所述阻流板(3)由不锈钢或铝合金制成。
【专利摘要】本实用新型属于机械热加工生产技术领域，具体涉及一种循环水冷却装置，包括热水管及循环水池，所述热水管设置在所述循环水池的上方，所述热水管的出水口与所述循环水池之间设置有用于对所述出水口流出的热水进行冷却的瀑布槽，所述瀑布槽倾斜放置于所述循环水池的上方，所述瀑布槽内设置有若干增加热水在所述瀑布槽内散热时间及散热面积的阻流板。本实用新型的有益效果为，利用热水管与循环水池的高度差，热水管的热水经瀑布槽及槽内的阻流板流入循环水池，热水在瀑布槽内形成自流瀑布，自流瀑布可加快热水向空气传热，阻流板可增加散热时间及面积，以减小循环水池本身的散热面积即减小循环水池体积，从而获得节地、节水、节能等有益效果。
【IPC分类】F25D1/02
【公开号】CN205156466
【申请号】CN201520895545
【发明人】王红兵, 边红兵, 马秋生, 刘显军, 肖曦
【申请人】武汉惠强新能源材料科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月11日