一种立式冷柜用角铁的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器零件设计技术领域，尤其是一种立式冷柜用角铁。
【背景技术】
[0002]立式冷柜是人们现代生活中必不可少的家用电器，角铁总成又是冷柜整机构件之一；传统的角铁的设置是将钙塑板与角铁组成位置设置成单点接触，并且接触点所在的卡爪的爪立杆与爪弧的切线形成的夹角为30° (如图6所示)，其结构不合理，进而会给生产线装配工、运输带来非常大的困难，更重要的是在发泡注塑工序，如果插入角铁上的钙塑板从角铁上滑脱后，使得注塑到冷柜型腔过程中的液态硬质聚氨酯泡沫发生飞溅，进而为操作人员带来烫伤的危险。
[0003]为此，本研宄人员结合传统的角铁存在的缺陷，以及在使用过程中所带来的危险，现对角铁的改进作出进一步的探讨。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种立式冷柜用角铁，其结构简单，制作成本低廉，能够良好的卡紧钙塑板，防止钙塑板的滑落，提高了立式冷柜使用过程中的安全性。
[0005]具体是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种立式冷柜用角铁，由底角铁、设置在底角铁上的卡爪组成，至少在卡爪的一侧设置凸顶。
[0007]所述的卡爪由爪立杆、设置在爪立杆底端的爪弧、与爪弧和底角铁连接的爪横杆组成；所述的凸顶设置在爪立杆中部位置相对应的底角铁的位置的一侧或者两侧。
[0008]所述的凸顶至少为一个。
[0009]所述的凸顶为锥形的。
[0010]所述的爪立杆与爪弧的切线形成的夹角a为45°。
[0011]所述的爪横杆与爪弧的切线形成的夹角a’为45°。
[0012]所述的锥形为圆锥形、三角锥形中的一种。
[0013]上述的锥形凸顶的锥尖还可以向爪横杆方向倾斜，使得钙塑板在插入角铁之中后，其能够牢牢的扣住，进而防止了钙塑板的滑落，避免了在进行高压注塑到冷柜型腔的液态硬质聚氨酯泡沫的飞溅，提高了操作过程的安全性。也避免了钙塑板滑落出来之后，再进行浇注，使冷柜箱体与发泡模具粘连在一体，难以进行脱模的技术问题。
[0014]与现有技术相比，本发明的技术效果体现在:
[0015]通过至少在卡爪的一侧设置凸顶，使得插入角铁中的钙塑板能够与角铁很好接触和稳固在一起，使得凸顶与卡爪上与钙塑板接触点形成两点或者三点接触的方式，进而提高钙塑板子角铁中的稳固性，降低钙塑板滑落的概率，提高了角铁在使用过程，或者在装配、运输过程中的难度降低，在注塑过程中的安全性得到提高。
[0016]再者，经过对凸顶的形状设计为锥形，进而在钙塑板插入角铁之中后，使得钙塑板被锥形插穿，进而将锥形与钙塑板结合成一个整体，进而增强了钙塑板在角铁上的稳固性，进一步的避免了钙塑板的滑落，提高了使用过程，装配、运输过程中的安全性。
[0017]为了能够更好的使得角铁能够与钙塑板结合，降低钙塑板与角铁的结合的难度，将锥形设置为三角锥形或者圆锥形，进而使得钙塑板容易被锥形刺穿，提高了钙塑板与角铁的结合率；
[0018]更进一步的为了提高钙塑板与角铁的稳固性，降低钙塑板在角铁之中的滑落概率，并对角铁上的卡爪进行改进处理，使得卡爪的爪立杆与爪弧的切线之间形成45°的夹角或者卡爪的爪横杆与爪弧的切线形成45读夹角，进而使得接触点能够更好的与钙塑板接触，并将钙塑板压挤在角铁的底角铁上，进而提高了稳固性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的立式冷柜用角铁的结构示意图。
[0020]1-底角铁2-钙塑板3-卡爪4-凸顶。
[0021]图2为本实用新型的立式冷柜用角铁未插入钙塑板的图1的A-A剖视图。
[0022]31-爪立杆32-爪弧33—爪横杆。
[0023]图3为本实用新型的立式冷柜用角铁插入钙塑板的图1的A-A剖视图。
[0024]34-接触点a_爪横杆与爪弧形成的夹角。
[0025]图4为本实用新型的立式冷柜用角铁插入钙塑板的图1的A-A剖视图。
[0026]a’ -爪立杆与爪弧形成的夹角。
[0027]图5为未改进前的立式冷柜用角铁结构示意图。
[0028]图6为图5的A-A剖视图。
[0029]a’ = 30°为爪立杆与爪弧形成的夹角。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0031]实施例
[0032]如图1所示，一种立式冷柜用角铁，由底角铁1、设置在底角铁I上的卡爪3组成，在卡爪3的一侧设置凸顶4。待钙塑板2插入角铁之中的卡爪3后，由于凸顶4与卡爪3的相互作用，进而使得钙塑板2与角铁之间形成2点接触点，进而避免了传统的单点接触所带来的容易滑落的技术问题，提高了在装配、运输和注塑处理过程中的安全性和降低了装配、运输过程中的难度。
[0033]如图1所示，凸顶4为可以在卡爪3的两侧各设置一个，或者在卡爪3的一侧设置多个的方式进行，进而使得钙塑板2与角铁形成多点接触，提高钙塑板2在角铁之中的稳固性，降低钙塑板2的滑落概率。
[0034]如图2或图3所示，为了能够使得钙塑板能够更加牢固的与角铁进行结合，进而将钙塑板与角铁的接触点设置一定角度的，即就所述的卡爪3由爪立杆31、设置在爪立杆31底端的爪弧32、与爪弧32和底角铁I连接的爪横杆33组成；所述的凸顶4设置在爪立杆31中部位置相对应的底角铁I的位置的一侧，使得钙塑板与角铁的接触点具有一定的斜度，进而降低的滑落的概率；并且还可以是将凸顶4设置在爪立杆31中部位置相对应的底角铁I的位置的两侧，进而使得这两侧的凸顶4与爪立杆31与钙塑板2的接触点形成三角形，进一步的提高了钙塑板在角铁中的稳固性。
[0035]进一步的，为了阻碍钙塑板的滑落，直接将凸顶设置成锥形，进而通过在爪立杆31与底角铁I和锥形凸顶的相互作用下，使得钙塑板被锥形凸顶锥穿，进而使得设置在底角铁上的锥形凸顶与钙塑板融为一体，进而避免了钙塑板的滑落，降低了使用、装配、运输过程中的危险系数，降低了难度。
[0036]上述的锥形可以是三角锥，圆锥，或者多边形锥体。
[0037]如图3或图4所示，所述的爪立杆与爪弧的切线形成的夹角a为45°。进而使得爪立杆31向底角铁I倾斜，进而使得钙塑板2与爪立杆31的接触点34能够更好的紧密挤压，进而增大接触点的挤压力，并且通过角度的合理设置，也提高了钙塑板易于插入，降低了钙塑板插入的难度，降低了装配、运输，使用过程中的难度和成本，并且避免了插入之后，其挤压力能够较优，并结合凸顶的使用，使得钙塑板难以滑落角铁，进而提高了运输、装配和使用过程中的安全性，尤其是提高了在注塑过程中的安全性。基于这一点，除了上述采用爪立杆与爪弧的切线形成的夹角a为45°外，还可以采用爪横杆与爪弧的切线形成的夹角a’为45°的设置来实现，进而提高了钙塑板在角铁之中的安全性。
[0038]本实用新型相对于如图5或者图6显示的结构来看，该结构设置和改进程度较为简单，但相比传统的图5和图6所示的结构对于钙塑板的稳固性来看，本实用新型的结构较优，并且能够完全避免钙塑板的滑落，阻碍因为钙塑板滑落导致注塑过程的安全事故产生，相比现有技术，具有突出的实质性特征和显著的进步。
[0039]并且，本实用新型的结构简单，制作成本低廉，能够为立式冷柜处理过程中，尤其是注塑过程中带来较高安全系数，降低了操作人员使用或者操作处理过程中的危险系数。
【主权项】
1.一种立式冷柜用角铁，由底角铁(I)、设置在底角铁(I)上的卡爪(3)组成，其特征在于，至少在卡爪(3)的一侧设置凸顶(4)。
2.如权利要求1所述的立式冷柜用角铁，其特征在于，所述的卡爪(3)由爪立杆(31)、设置在爪立杆(31)底端的爪弧(32)、与爪弧(32)和角铁(I)连接的爪横杆(33)组成；所述的凸顶(4)设置在爪立杆(31)中部位置相对应的角铁(I)的位置的一侧或者两侧。、
3.如权利要求1或2所述的立式冷柜用角铁，其特征在于，所述的凸顶(4)至少为一个。
4.如权利要求1或2所述的立式冷柜用角铁，其特征在于，所述的凸顶(4)为锥形的。
5.如权利要求2所述的立式冷柜用角铁，其特征在于，所述的爪立杆(31)与爪弧(32)的切线形成的夹角a为45°。
6.如权利要求2所述的立式冷柜用角铁，其特征在于，所述的爪横杆(33)与爪弧(32)的切线形成的夹角a’为45°。
7.如权利要求4所述的立式冷柜用角铁，其特征在于，所述的锥形为圆锥形、三角锥形中的一种。
【专利摘要】本实用新型涉及家用电器零件设计技术领域，尤其是一种立式冷柜用角铁，通过至少在卡爪的一侧设置凸顶，使得插入角铁中的钙塑板能够与角铁很好接触和稳固在一起，使得凸顶与卡爪上与钙塑板接触点形成两点或者三点接触的方式，进而提高钙塑板子角铁中的稳固性，降低钙塑板滑落的概率，提高了角铁在使用过程，或者在装配、运输过程中的难度降低，在注塑过程中的安全性得到提高。
【IPC分类】F25D23-10
【公开号】CN204574688
【申请号】CN201520226909
【发明人】舒富君, 杨清勇, 李强
【申请人】贵州航天凯宏科技有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月15日