专利名称：冷藏/冷冻组合冰箱的控制方法和熟食冷却系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及控制冷藏/冷冻组合冰箱内部温度的方法和执行该温度控制方法的熟食冷却(cook-chill)系统，特别是一种能快速地冷却和存贮食品的冷藏/冷冻组合冰箱的控制方法和熟食冷却系统，通过控制向冷藏/冷冻组合冰箱的熟食室提供冷却空气来实现，从而以保持熟食的味道。
冷藏/冷冻组合冰箱通常是一种用于在较低的温度下冷藏食品的设备，包括一个冷冻室和一个冷藏室。最近，在冰箱技术领域中，广泛使用着许多易于使用和具有各种改进的冰箱产品，例如，许多通过增加冷藏室中冷却器的数量以提高冷却效率的冰箱或可以减少电力消耗的冰箱。
特别是，在冰箱中提出了许多方法以尽量地提高冷冻或冷藏效率，并尽可能地降低冰箱的电力消耗。
例如，在5,263,332号美国专利中，提出了一种在打开和关闭冷藏室门时通过降低由于外部空气进入而升高了的冷藏室内部温度而提高制冷效率的方法。
在这种冰箱中，先检测冷藏室门打开和关闭的时间。然后，通过测量打开和关闭的时间差控制压缩机和风扇以便提供冷却空气。也利用打开和关闭时间差把冷藏室内部的温度重新设置为比以前设置温度低的温度。当温度重新设置之后，驱动压缩机和风扇直到冷藏室内部温度达到重新设置的温度，使升高了的冷藏室温度降低。
但是，考虑到顾客的各种需要，有必要在具有上述功能的同时提高冰箱的制冷效率。此外，冷藏熟食时，需要一种能够使熟食长时间保持新鲜的冰箱，以便满足顾客的需要。
把刚刚烹调好的食品立即存入冷藏室时，由于熟食散发热量，使冷藏室内部温度升高，因而导致电力消耗，并且造成食品保鲜效果的降低。为了避免电力损失或对保鲜的不利影响，把热食品在冰箱外或冷冻室中冷却之后再把食品放入冷藏室中是很不方便的，并且不能自然保持熟食的味道。
另外，已经知道把熟食快速冷冻，可以使熟食的新鲜状态保持较长的时间，并且可以自然地保持存贮在冰箱中的熟食的味道。但是，还没有出现利用这些原理的冰箱。
本发明旨在克服上述的缺点。因此，本发明的第一个目的是要提供一种冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统的控制方法，该冷却系统可以快速冷却存贮在熟食冷却室中的食品，并且能够通过在短时间内同时强制循环和供给冷冻室的冷空气来提高制冷效率。烹调食物冷却(cook-chill)室是一个位于传统的冷藏室和冷冻室之间的独立空间。
此外，本发明的第二个目的是要提供一种能够执行上述控制方法的装置，用来控制冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统。
为完成上述本发明的第一目的，提供了一种控制冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统的方法，该方法包括以下步骤(a)当接收到系统操作指令时，利用驱动一个熟食冷却冷风扇通过熟食冷却室的第一冷却空气进风孔向熟食冷却室中提供第一冷却空气，该第一冷却空气从冷冻室循环到蒸发器；(b)通过熟食冷却室的第二冷却空气进风孔向熟食冷却室提供第二冷却空气，用一个冷藏室风扇使第二冷却空气在一个连接冷藏室的冷空气管道中循环，通过同时驱动熟食冷却循环风扇和熟食冷却冷风扇使第一和第二冷却空气在熟食冷却室中循环，并且通过熟食冷却室的冷却空气排放孔排出循环的冷却空气；和(c)控制熟食冷却冷风扇和熟食冷却循环风扇的驱动，以使熟食冷却室的内部温度降低到预定温度之下。
为了有效地控制系统，可以用一个目标温度值代替操作时间，或者可以同时使用操作时间和目标温度。
为完成本发明的上述第二目的，提供了一种用于冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统的装置，包括(a)一个用于快速冷却和保存熟食的三维存贮空间的熟食冷却室，在其上侧形成有一个第一冷却空气进风孔，该进风孔连通蒸发器和冷冻室之间的第一冷却空气管道，并且在其上层相邻的一侧形成有一个连通从冷冻室延伸到冷藏室的第二冷却空气管道的第二冷却空气进风孔；(b)一个设置在第一冷却空气进风孔处、用于强制地使第一制冷空气管道中的冷却空气流入熟食冷却室的熟食冷却冷风扇；(c)一个设置在第二冷却空气进风孔处、用于使冷却空气在熟食冷却室中循环的熟食冷却循环风扇；和(d)一个用于控制熟食冷却冷风扇和熟食冷却循环风扇的驱动，以便使熟食冷却室的内部温度降到预定温度以下的控制装置。
此外，熟食冷却室还包括一个设置在熟食冷却室邻近一侧、用于将在熟食冷却室中循环的冷却空气送出的冷却空气排放孔；和一个使冷藏室中流动的冷却空气能够流入熟食冷却室的通风孔。
根据本发明的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统的控制方法和装置的优点在于，它能够保持熟食的味道，并且通过强制提供和循环冷冻室的冷却空气提高熟食冷却室的制冷效率，同时利用迅速地冷却熟食防止了对冷藏室中的其它食品保新上的有害影响。
参考附图对优选实施例的详细说明可以对本发明的上述目的、特征和其它优点有更清楚的了解，其中
图1是显示根据本发明的一个实施例的带有一个熟食冷却系统的冷藏/冷冻组合冰箱的装置的侧面剖视图；图2是显示从熟食冷却室的内部观看的，图1所示的熟食冷却室的后侧结构的透视图；图3是显示图1中所示的熟食冷却室的外后侧结构的透视图，在后侧结构中熟食冷却室的后部空间与冷藏室之间形成有一个隔热壁；图4是显示用于说明根据本发明的一个实施例的熟食冷却系统的操作的熟食冷却系统的结构的方框图；图5是说明根据本发明的一个实施例的熟食冷却系统的操作的流程图。
下面参考附图详细地说明对根据本发明的一个优选实施例的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统的控制方法和装置进行更为详细。
图1是显示根据本发明的一个实施例的带有熟食冷却系统的冷藏/冷冻组合冰箱的装置的示意剖视图。
参考图1，在蒸发器14上方设置有一个冷冻室风扇17和一个冷藏室风扇18，分别用来向冷冻室11和冷藏室12供给由蒸发器14冷却的空气。在冷藏室12的上侧设置了一个熟食冷却室19，以便保存新鲜的熟食。
在熟食冷却室19上层的后侧设置了一个与一个排风口21相连的第一冷却空气进风孔22，来自冷冻室11的冷却空气通过排风口21流向蒸发器14。刚好在第一冷却空气进风孔22的后面设置了一个用于强制地将来自排风口21的冷却空气排放到熟食冷却室19中的熟食冷却冷风扇23。
此外，在熟食冷却室19的后侧有一个与第一和第二冷却空气管道15和16相连的用于把冷藏风扇18供给的冷却空气循环到冷藏室12的第二冷却空气进风孔24。在第二冷却空气进风孔24的后侧设置了一个用于使第一冷却空气管道15和第二冷却空气管道16中的冷却空气流入熟食冷却室19中的第二冷却空气循环风扇20，该第一冷却空气管道15是用来把冷藏室风扇18供给的冷却空气循环到冷藏室12的，第二冷却空气管道16位于冷藏室12与熟食冷却室19之间。
图1中示出的第一冷却空气进风孔22和第二冷却空气进风孔24的位置不必分别固定在熟食冷却室19的上后侧和后侧。例如，尽管其它位置会带来冷却空气循环中或冷藏/冷冻组合冰箱制造中的不利影响，但是第一冷却空气进风孔22可以放置在上层的前部，或者可以把第二冷却空气进风孔24放置在任何其它侧面。
此外，可以适当地设计熟食冷却室19的结构，以使熟食冷却室19不带有第一冷却空气进风孔22和熟食冷却冷风扇23。在这种情况下，冷藏风扇18供给的冷却空气由熟食冷却循环风扇20强制地输送到熟食冷却室19及冷藏室12中。
由于在熟食冷却系统的初期操作中不能给熟食冷却室19提供足够的用于迅速冷却热的熟食的冷却空气，上述的凭借熟食冷却循环风扇20使冷却空气流向两个方向的分配方法降低了初期制冷效率。因此，在与由冷冻室风扇17和冷藏室风扇18共同提供的冷却空气流入熟食冷却室19中的方法相比时，根据上述方法的保持存贮在熟食冷却室19中食品的味道的效果相对较差。
图2是显示从熟食冷却室的内部观看时，图1所示熟食冷却室的后侧结构的透视图。
参考图2，在熟食冷却室19的后侧除了第二冷却空气进风孔24之外还形成至少一个冷却空气排放孔25，以便通过把冷却空气循环到熟食冷却室19中提高制冷效率。为了均匀地把冷却空气循环到熟食冷却室19中，第二冷却空气进风孔24最好位于熟食冷却室19后侧的中央，并且把冷却空气排放孔25分别设置在第二冷却空气进风孔24的左右两侧。
利用熟食冷却循环风扇20使冷却空气管道16中的冷却空气循环和通过第二冷却空气进风孔24流入熟食冷却室19中，并使冷却空气通过冷却空气排放孔25流出熟食冷却室19。
图3是显示图1中所示的熟食冷却室的外后侧结构的透视图，在设置有第二冷却空气进风孔24的熟食冷却室19的后部空间(图1中的A部分)与冷藏室12之间形成有一个隔热壁29。隔热壁29有一个连通孔26，以形成第二冷却空气管道16并且使冷藏室12与熟食冷却室19连通。
根据冷藏室12的温度，冷藏室风扇18间歇运转。在此时，由熟食冷却循环风扇20送入熟食冷却室19的冷却空气大部分是由蒸发器14冷却的冷却空气，并由冷藏室风扇18通过第一冷却空气管道15输送。但是，当冷藏室风扇18停止时，根据熟食冷却循环风扇20的运转，第一冷却空气管道15的冷却空气和冷藏室12的冷却空气强制地或自然地流入熟食冷却室19。
图4是显示用于解释根据本发明的一个实施例的熟食冷却系统的操作的熟食冷却系统的结构的方框图。
在图4中，与图1中相同的部件使用了相同的标号，并且省略了对这些部件的详细说明。参考图4，标号27代表一个用于检测熟食冷却室19内部温度的温度检测传感器。标号28代表一个用于由使用者选择熟食冷却系统的运转的熟食冷却操作按钮。标号29代表一个用于计算熟食冷却系统的运转时间的定时器。标号30代表一个用于根据熟食冷却操作按钮28，温度检测传感器27和定时器29的输出信号驱动熟食冷却冷风扇23和熟食冷却循环风扇20的控制单元。
以下将参考图5中的流程图以及参考图1至4解释根据本发明的熟食冷却系统的运转。
为了操作熟食冷却系统，使用者接通熟食冷却操作按钮28(步骤ST1)。控制单元30驱动熟食冷却冷风扇23(步骤ST2)，将冷冻室11中的循环冷却空气引入熟食冷却室19。与此同时，控制单元30驱动熟食冷却循环风扇20，使得已经由熟食冷却冷风扇23从冷冻室11引入熟食冷却室19中的冷却空气在整个熟食冷却室19中均匀地循环(步骤ST3)。即，在把做好的熟食存放到熟食冷却室19后的熟食冷却系统的初期运转状态，控制单元30驱动熟食冷却循环风扇20使得流动的冷却空气强制循环以便迅速地冷却熟食，同时把冷冻室11中的冷却空气引入熟食冷却室19。
接下来，控制单元30根据定时器29计算的时间判断对于冷却熟食冷却室19中的食品足够的预定时间是否已经过去(步骤ST4)，并且当熟食冷却系统的运转时间已经达到预定时间时，停止熟食冷却冷风扇23的驱动以中止冷冻室11的冷却空气流入熟食冷却室19(步骤ST5)。
此外，温度检测传感器27检测熟食冷却室19的内部温度，以向控制单元30输出检测信号(步骤ST6)，控制单元30根据检测信号检测熟食冷却室19的内部温度(步骤ST7)。当在步骤ST6检测的熟食冷却室19的内部温度是固定设置的温度，或比这个温度低，例如，三摄氏度时，控制单元30判断熟食冷却室10的存贮食品已经受到足够的冷冻，并停止熟食冷却循环风扇20的驱动(步骤ST9)。当熟食冷却室19的温度高于固定设置的温度时，控制单元30驱动熟食冷却冷风扇23，以便使冷冻室11的冷却空气再次流入熟食冷却室19中(步骤ST8)。连续地驱动熟食冷却冷风扇23直到熟食冷却室19的温度降低到固定设置的温度或低于这个温度，在这种情况中控制单元30停止驱动熟食冷却冷风扇23和熟食冷却循环风扇20(步骤ST9)。
如上所述，通过使在熟食冷却系统运转的初期流入熟食冷却室19的冷冻室11的冷却空气循环一段预定的时间，熟食冷却系统迅速地冷却做号的熟食，当通过这种冷却操作使熟食冷却室19的内部温度降低到固定设置的温度或这个温度以下时，熟食冷却系统迅速地停止驱动熟食冷却冷风扇23和熟食冷却循环风扇20。因此，冷藏室12的循环冷却空气自然地通过第二冷却空气管道16和连通孔26流入熟食冷却室19。
另一方面，定时器29或温度检测传感器27可以是不必要的。例如，可以仅使用定时器29，或仅使用温度检测传感器27，其中同时驱动熟食冷却冷风扇23和熟食冷却循环风扇20直到熟食冷却室19的温度降低到预定温度或这个温度以下。此外，在同时使用定时器29和温度检测传感器27的情况下，通过使用温度检测传感器27执行的步骤ST7可以在由使用定时器29执行的步骤ST4之前进行。
尽管本发明参考它的特定实施例已经详细地展示和说明，本领域的技术人员应当知道，可以在此后权利要求限定的本发明的范围内对其进行各种改变和改进。
权利要求
1一种控制冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却(cook-chill)系统的方法，包括步骤(a)当接收到系统操作指令时通过驱动一个熟食冷却冷风扇由熟食冷却室的一个第一冷却空气进风孔把第一冷却空气供入熟食冷却室，该第一冷却空气从冷冻室循环到蒸发器；(b)由熟食冷却室的一个第二冷却空气进风孔把第二冷却空气供入熟食冷却室，用冷藏室风扇将第二冷却空气在用于连接冷藏室的冷却空气管道中循环，利用同时驱动一个熟食冷却循环风扇和熟食冷却冷风扇使第一和第二冷却空气在熟食冷却室中循环，并且通过熟食冷却室的冷却空气排放孔排出循环的冷却空气；和(c)控制熟食冷却冷风扇和熟食冷却循环风扇的驱动以把熟食冷却室的内部温度降到预定的温度以下。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述步骤(c)是这样执行的当预定的熟食冷却操作时间过去时停止熟食冷却循环风扇的驱动，连续地检测熟食冷却室内的温度，当熟食冷却室的内部温度低于预定温度时停止熟食冷却循环风扇，和当熟食冷却室的内部温度升高到预定温度或以上时利用重新驱动熟食冷却冷风扇同时驱动熟食冷却循环风扇和熟食冷却冷风扇，然后当熟食冷却室的内部温度降低到预定温度以下时停止驱动熟食冷却冷风扇和熟食冷却循环风扇。
3.一种冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统包括(a)熟食冷却室是一个用于快速冷却和保存熟食的三维存贮空间，在其上侧形成有一个第一冷却空气进风孔，该进风孔连通蒸发器和冷冻室之间的第一冷却空气管道，并且在其上层相邻的一侧形成有一个连通从冷冻室延伸到冷藏室的第二冷却空气管道的第二冷却空气进风孔；(b)一个设置在第一冷却空气进风孔处的熟食冷却冷风扇，用于强制地使冷冻室的冷却空气流入所述熟食冷却室；(c)一个设置在第二冷却空气进风孔处的熟食冷却循环风扇，用于使冷却空气在所述熟食冷却室中循环；和(d)一个控制装置，用于控制所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇的驱动，以便使熟食冷却室的内部温度降到预定温度以下。
4.如权利要求3所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，其中所述控制装置通过接收一个系统驱动指令，同时驱动所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇一段预定时间，然后停止对所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇的驱动。
5.如权利要求3所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，其中所述控制装置通过接收一个系统驱动指令，同时驱动所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇，直到内部的温度降低至预定温度或低于这个温度，然后停止对所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇的驱动。
6.如权利要求3所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，其中所述控制装置通过接收一个系统驱动指令，同时驱动所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇一段预定的时间，然后当熟食冷却室的内部温度降低到预定温度以下时，停止对述熟食冷却循环风扇的驱动，或当熟食冷却室的内部温度升高到或高于该固定值时，重新驱动所述熟食冷却冷风扇，并随后当熟食冷却室的温度降低到该固定值或低于该固定值时，停止对所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇的驱动。
7.如权利要求3所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，还包括一个隔热壁，其中央部分具有一个形成冷藏室和所述熟食冷却室之间的冷却空气通路的连通孔，其中所述隔热壁用于第二冷却空气管道，并同时将冷藏室的上部与具有第二冷却空气进风孔一侧的后部空间隔离。
8.如权利要求3所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，其中所述熟食冷却室在其一侧表面上具有至少一个冷却空气排放孔。
9.如权利要求3所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，其中所述熟食冷却室在以其所述第二冷却空气进风孔所在的部分为中心的两侧形成有两个冷却空气排放孔。
10.一种冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统包括(a)熟食冷却室是一个用于快速冷冻和保存熟食的三维存贮空间，在所述熟食冷却室的后上侧形成有一个第一冷却空气进风孔，该第一冷却空气进风孔连通蒸发器和冷冻室之间的第一冷却空气管道以便冷冻室的冷却空气能够流入，具有至少一个冷却空气排放孔以便排出在所述熟食冷却室中循环的冷却空气，并且在其后上侧的相邻一侧形成有一个第二冷却空气进风孔；(b)一个设置在第一冷却空气进风孔处的熟食冷却冷风扇，用于使一冷冻室的所述第二冷却空气管道的冷却空气能够流入所述熟食冷却室；(c)一个设置在第二冷却空气进风孔处的熟食冷却循环风扇，用于使冷却空气在所述熟食冷却室中循环；(d)一个隔热壁，在其中央部分有一个形成冷藏室和所述熟食冷却室之间的冷却空气通路的连通孔，其中所述隔热壁用于第二冷却空气管道并且同时使冷藏室的上侧与具有第二冷却空气进风孔的一侧的后部空间隔离；和(e)一个控制装置，用于控制所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇的驱动，以便使熟食冷却室的内部温度降低到预定温度以下。
11.如权利要求10所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，其中冷却空气排放孔设置在第二冷却空气进风孔的两侧。
12.用于如权利要求10所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统的装置，其中所述控制装置有一个用于计算操作时间的定时器，和一个控制单元，该控制单元用于通过接收一个系统驱动指令开始驱动所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇，以及当通过基于定时器的输出信号的检测确定已经经过预定的时间时使所述两个熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇停止。
13.如权利要求10所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统，其中所述控制装置有一个用于检测所述熟食冷却室的内部温度的温度传感器，和一个控制单元，该控制单元用于通过接收一个系统驱动指令同时开始驱动所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇，并且当通过温度检测传感器的输出信号检测的所述熟食冷却室的内部温度低于预定温度时使所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇停止。
14.用于如权利要求10所述的冷藏/冷冻组合冰箱的熟食冷却系统的装置，其中所述控制装置具有一个用于计算操作时间的定时器；一个用于检测所述熟食冷却室的内部温度的温度检测传感器；和一个控制单元，该控制单元用于通过接收一个系统驱动指令同时开始驱动所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇，并且当通过检查所述定时器的输出信号确定预定时间已经过去时使熟食冷却冷风扇停止，然后当通过温度检测传感器的输出信号检查的所述熟食冷却室的内部温度低于预定温度时使所述熟食冷却循环风扇停止，当熟食冷却室的内部温度高于该预定温度时重新驱动所述熟食冷却冷风扇，并随后当熟食冷却室的内部温度降低到预定温度时使所述熟食冷却冷风扇和所述熟食冷却循环风扇停止。
全文摘要
本发明公开了一种冷藏/冷冻组合冰箱的控制方法和熟食冷却系统,通过将冷冻室的冷却空气输入一熟食冷却室中,迅速地冷却和存贮熟食,使其味道保持很长时间。熟食冷却室是一三维存贮空间,有一与第一冷却空气管道相通的第一冷却空气进风孔,及一与第二冷却空气管道相通的第二冷却空气进风孔。在第一制冷空气进风孔处设有一熟食冷却冷风扇,并且在第二冷却空气进风孔处设有一熟食冷却循环风扇。还有一操作开关,和一控制单元。
文档编号F25D17/08GK1181493SQ9712257
公开日1998年5月13日 申请日期1997年10月30日 优先权日1996年10月30日
发明者朴银敬 申请人:大宇电子株式会社