专利名称：直燃型高压发生器的利记博彩app
技术领域：
一种直燃型高压发生器属于溴化锂制冷机组上附助装置。
本实用新型作出以前，在已有技术中高压发生器中的对流传热管束安装在炉筒的前上方，传热管束其排列形式均为交叉型排列，溶液流程方式为对流传热管束管内为烟气，管外为溴化锂溶液。这种结构的传热方式使烟气排烟温度高，排烟温度要达到250℃以上，并且传热系数低，热量易散热损失。
本实用新型主要由烟囱(1)、液位箱(2)、左、右面板(10)、(4)、清炭门(5)、燃烧器(9)、炉筒(12)、对流传热管束(14)、外筒(18)所组成。其特征是对流传热管束(14)顺序垂直位于外筒(18)之内，炉筒(12)的上方，并与左、右面板(10)、(4)固定。折流板(19)安装在支承板(20)的上方，并与外筒(18)连为一体。
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型侧视图。
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
烟囱(1)位于对流传热管束(14)右上方焊接固定，外筒(18)上方安装有液位箱(2)，液位箱(2)上装有液位镜(3)，左、右面板(10)、(4)，对流传热管束(14)、炉筒(12)、外筒(18)连接一体，清炭门(5)位于对流传热管束(14)右方，并用紧固件固定，在对流传热管束(14)内部下方装有挡水长条(6)，对流传热管束(14)右下方装有放水管(7)，炉门(8)与炉筒(12)、燃烧器(9)连为一体。左边板(10)上装有看火镜(11)，炉筒(12)安装在外筒(18)内部，左、右面板(10)、(4)之间装有加强板(21)、(22)，并焊为一体。左面板(10)中间位置装有温度计套管(13)，对流传热管束(14)位于外筒(18)内，炉筒(12)的上方，并与右面板(4)和烟囱(1)、炉门(8)连为一体，左面板(10)上部装有进液盒(15)，对流传热管束(14)上方装有隔板(16)、外筒(18)上半部分的中心位置装有液囊(17)，对流传热管束(14)上方装有支承板(20)，折流板(19)安装在支承板(20)上方，并与外筒(18)连为一体。支座底板(23)上装有支座侧板(24)，外筒(18)底端装有放空阀(25)，稀溶液分液管(26)安装在外筒(18)内，在对流传热管束(14)左上方，并与左面板(10)连为一体。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
1、结构简单、紧凑；2、高温烟气从炉膛出口到对流传热管束入口的流动是在溶液夹层内进行的，取消了通常的转弯烟箱，避免了直接对高温烟气从炉膛出口到对流传热管束入口的流动是在溶液夹层内进行的，取消了通常的转弯烟箱，避免了直接对高温烟气进行保温的麻烦，并减少了散热损失；3、由于对流传热管束采取顺利垂直布置，烟气在管外的横向冲刷顺列管束的对流传热方式进行传热，具有较高的传热系数，较低的排烟温度，排烟温度可到240℃下；4、由于增设了折流板，可使溶液环绕高温烟气流动，不会发生结晶。
权利要求1.一种直燃型高压发生器，主要由烟囱(1)、液位箱(2)、左、右面板(10)、(4)、清炭门(5)，燃烧器(9)、炉筒(12)，对流传热管束(14)、外筒(18)所组成，其特征是对流传热管束(14)顺序垂直安装在外筒(18)内，位于炉筒(12)上方，并与左、右面板(10)、(4)固定。
2.根据权利要求1所述的直燃型高压发生器，其特征在于所述的折流板(19)安装在支承板(20)上方，并与外筒(18)连为一体。
3.根据权利要求1所述的直燃型高压发生器，其特征在于所述的对流传热管束(14)左上方，外筒(18)内装有稀溶液分液管(26)。
专利摘要一种直燃型高压发生器属于溴化锂制冷机组上辅助装置，其主要由烟囱、液位箱、左、右面板、清炭门、燃烧器、炉筒、对流传热管束、外筒所组成。对流传热管束顺序垂直安装在外筒内，位于炉筒上方，并与左、右面板固定。本实用新型结构简单、紧凑，取消了通常的转弯烟箱，避免了直接对高温烟气进行保温的麻烦，减少了散热损失，传热系数高，排烟温度低，可使溶液环绕高温烟气流动，不会发生结晶。
文档编号F25B15/02GK2186381SQ9422665
公开日1994年12月28日 申请日期1994年1月18日 优先权日1994年1月18日
发明者黄远成, 江荣方 申请人:江苏双良集团公司