一种空气能加热冷凝循环系统的利记博彩app

文档序号:11015119阅读:339来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型提供了一种空气能加热冷凝循环系统,包括:空气压缩机、四通阀、加热盘管、毛细管和冷凝管,所述空气压缩机的出口端通过进气管连接到四通阀的第一进气口,四通阀的第一出气口通过快速接头与加热盘管的入口端连接,加热盘管的出口端通过管道连接到毛细管的入口端,毛细管的出口端连接到冷凝管的入口端,冷凝管的出口端通过出气管连接到四通阀的第二进气口,四通阀的第二出气口通过回气管连接到空气压缩机上的回气口。本空气能加热冷凝循环系统采用空气能加热的方式为杂质酒精的蒸发提供热源,而且加热后的空气同时作为冷凝媒介进行循环使用,实现了部分热能的循环利用,降低了酒精回收的成本。
【专利说明】
一种空气能加热冷凝循环系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及加热冷凝系统,具体涉及一种应用于酒精回收装置中的空气能加热冷凝循环系统。
【背景技术】
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用树脂或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0004]3D打印出来的成品通常需要使用酒精进行清洗,以便后续的细化处理。由于3D打印的材料通常为树脂或塑料等可粘合材料,在清洗过程中,部分粘合材料会溶解在清洗的酒精当中,使得清洗酒精的回收困难。
[0005]目前酒精回收的传统工艺中的加热装置一般使用电加热或者蒸汽加热,不仅能耗高,而且无法实现对加热能量的部分循环利用,冷凝过程中需要额外通入冷凝媒介,工艺复杂,酒精回收成本高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种空气能加热冷凝循环系统,本循环系统采用空气能加热的方式为杂质酒精的蒸发提供热源,而且加热后的空气同时作为冷凝媒介进行循环使用,实现了部分热能的循环利用,降低了酒精回收的成本。
[0007]为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种空气能加热冷凝循环系统,包括:空气压缩机、四通阀、加热盘管、毛细管和冷凝管,所述空气压缩机的出口端通过进气管连接到四通阀的第一进气口,四通阀的第一出气口通过快速接头与加热盘管的入口端连接,加热盘管的出口端通过管道连接到毛细管的入口端,毛细管的出口端连接到冷凝管的入口端,冷凝管的出口端通过出气管连接到四通阀的第二进气口,四通阀的第二出气口通过回气管连接到空气压缩机上的回气口。
[0008]在上述技术方案中,本空气能加热冷凝循环系统的工作流程如下:空气压缩机启动将用于蒸发酒精的空气压缩形成高温高压的加热空气,高温高压空气通过进气管进入四通阀的第一进气口,四通阀的作用是引导空气走向和控制空气流量,高温高压空气从四通阀的第一出气口进入加热盘管,加热盘管发热使得杂质酒精中的酒精成分蒸发,实现杂质和酒精分离,高温高压空气经过换热后变成常温高压空气,常温高压空气从加热盘管进入毛细管,毛细管的作用是对常温高压空气进行压力逐步释放,当常温高压空气经过毛细管进入冷凝管口的瞬间,压力突然急剧变小,在压力急剧减少的瞬间,常温高压空气呈喷雾状进行能量释放,将常温高压空气变成低温低压的冷凝空气,低温低压空气再冷凝管内与酒精蒸汽进行换热,使得酒精蒸汽冷凝成液态酒精,同时低温低压空气在热量交换过程中吸收部分热量变成常温低压的空气,经过换热后的常温低压空气随后通过出气管进入四通阀的第二进气口,最后通过回气管返回空气压缩机,实现整个加热冷凝的循环。本循环系统中,空气压缩机产生的压缩空气既是蒸发酒精的加热源,又是冷凝酒精蒸汽的冷凝介质,而且通过低温低压空气和酒精蒸汽进行换热,既使得酒精蒸汽冷凝成酒精液体,又预热了冷媒空气,预热后的冷媒空气进入空气压缩机后,可以降低空气压缩机加热冷媒空气的能量消耗。如此一来,既简化了工艺流程,又实现了加热空气的循环利用,降低了能耗。
[0009]优选的,所述加热盘管与毛细管连接的管道上设置有快排阀。设置快排阀的目的是保障系统安全,一旦系统压力过大,可以通过快排阀实现压力的紧急释放。
[0010]优选的,所述毛细管为弹簧状的玻璃管,所述毛细管内设置有多个直径为0.5-
0.8mm且并排分布的毛细绒管。通过多个并排分布的毛细绒管可以引导常温高压的空气进行逐步的压力释放,保障后续常温高压空气进行瞬间压力释放的顺利进行。
[0011]本实用新型提供的一种空气能加热冷凝循环系统的有益效果在于:采用空气能加热的方式为杂质酒精的蒸发提供热源,而且加热后的空气同时作为冷凝媒介进行循环使用,实现了部分热能的循环利用,降低了酒精回收的成本。
【附图说明】

[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图1。
[0013]图2为本实用新型的立体结构示意图Π。
[0014]图3为本实用新型中部分结构的立体结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中毛细管的端面视图。
[0016]图中:100、空气压缩机;110、进气管;120、快速接头;130、出气管;140、回气管;200、四通阀;300、加热盘管;400、毛细管;410、毛细绒管;500、冷凝管;600、快排阀。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
[0018]实施例:一种空气能加热冷凝循环系统。
[0019]参照图1至图3所示,一种空气能加热冷凝循环系统,包括:空气压缩机100、四通阀200、加热盘管300、毛细管400和冷凝管500,所述空气压缩机100的出口端通过进气管110连接到四通阀200的第一进气口,四通阀200的第一出气口通过快速接头120与加热盘管300的入口端连接,加热盘管300的出口端通过管道连接到毛细管400的入口端,毛细管400的出口端连接到冷凝管500的入口端,冷凝管500的出口端通过出气管130连接到四通阀200的第二进气口,四通阀200的第二出气口通过回气管140连接到空气压缩机100上的回气口。
[0020]本空气能加热冷凝循环系统的工作流程如下:空气压缩机100启动将用于蒸发酒精的空气压缩形成高温高压的加热空气,高温高压空气通过进气管110进入四通阀200的第一进气口,四通阀200的作用是引导空气走向和控制空气流量,高温高压空气从四通阀200的第一出气口进入加热盘管300,加热盘管300发热使得杂质酒精中的酒精成分蒸发,实现杂质和酒精分离,高温高压空气经过换热后变成常温高压空气,常温高压空气从加热盘管300进入毛细管400,毛细管400的作用是对常温高压空气进行压力逐步释放,当常温高压空气经过毛细管400进入冷凝管500管口的瞬间,压力突然急剧变小,在压力急剧减少的瞬间,常温高压空气呈喷雾状进行能量释放,将常温高压空气变成低温低压的冷凝空气,低温低压空气在冷凝管500内与酒精蒸汽进行换热,使得酒精蒸汽冷凝成液态酒精,同时低温低压空气在热量交换过程中吸收部分热量变成常温低压的空气,经过换热后的常温低压空气随后通过出气管130进入四通阀200的第二进气口,最后通过回气管140返回空气压缩机100,实现整个加热冷凝的循环。本循环系统中,空气压缩机100产生的压缩空气既是蒸发酒精的加热源,又是冷凝酒精蒸汽的冷凝介质,而且通过低温低压空气和酒精蒸汽进行换热,既使得酒精蒸汽冷凝成酒精液体,又预热了冷媒空气,预热后的冷媒空气进入空气压缩机100后,可以降低空气压缩机100加热冷媒空气的能量消耗。如此一来,既简化了工艺流程,又实现了加热空气的循环利用,降低了能耗。
[0021]参照图1所示,所述加热盘管300与毛细管400连接的管道上设置有快排阀600。设置快排阀600的目的是保障系统安全,一旦系统压力过大,可以通过快排阀600实现压力的紧急释放。
[0022]参照图4所示,所述毛细管400为弹簧状的玻璃管,所述毛细管400内设置有多个直径为0.5-0.8mm且并排分布的毛细绒管410。通过多个并排分布的毛细绒管410可以引导常温高压的空气进行逐步的压力释放,保障后续常温高压空气进行瞬间压力释放的顺利进行。
[0023]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种空气能加热冷凝循环系统,其特征在于包括:空气压缩机(100)、四通阀(200)、加热盘管(300)、毛细管(400)和冷凝管(500),所述空气压缩机(100)的出口端通过进气管(110)连接到四通阀(200)的第一进气口,四通阀(200)的第一出气口通过快速接头(120)与加热盘管(300)的入口端连接,加热盘管(300)的出口端通过管道连接到毛细管(400)的入口端,毛细管(400)的出口端连接到冷凝管(500)的入口端,冷凝管(500)的出口端通过出气管(130)连接到四通阀(200)的第二进气口,四通阀(200)的第二出气口通过回气管(140)连接到空气压缩机(100)上的回气口。2.如权利要求1所述的空气能加热冷凝循环系统,其特征在于:所述加热盘管(300)与毛细管(400)连接的管道上设置有快排阀(600)。3.如权利要求1或2所述的空气能加热冷凝循环系统,其特征在于:所述毛细管(400)为弹簧状的玻璃管,所述毛细管内设置有多个直径为0.5-0.8mm且并排分布的毛细绒管(410)。
【文档编号】B01D5/00GK205690761SQ201620598272
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620598272.0, CN 201620598272, CN 205690761 U, CN 205690761U, CN-U-205690761, CN201620598272, CN201620598272.0, CN205690761 U, CN205690761U
【发明人】卢鸿初, 陈天平, 曾祥华
【申请人】佛山先临三维科技有限公司
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