一种氨吸收式制冷系统节流装置的利记博彩app

本实用新型属于新能源制冷设备技术领域，涉及一种氨吸收式制冷系统节流装置。

背景技术：

在制冷机组内部，节流装置(节流阀)是不可或缺的组件之一，现常用的节流阀为可调节式节流阀和滑套式节流阀，然而上述两种节流阀均存在体积大、调节精度差、成本高的缺点，此外，现有的节流阀结构较为复杂，维修不便，因此，需要设计一种新的节流装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种氨吸收式制冷系统节流装置，解决了现有节流装置中存在的体积大、调节精度差及成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种氨吸收式制冷系统节流装置，包括中空的阀管，阀管的一端连接有中空的接头管a,阀管的另一端连接有中空的接头管b，阀管的内部设有至少两个阀帽。

本实用新型的特点还在于:

其中接头管a的一端套接在阀管的一端端口内部且与阀管的一端端口焊接在一起，接头管b的一端与阀管的另一端焊接在一起，接头管b的管径与阀管的管径相同且大于接头管a的管径。

其中接头管a、阀管及接头管b的均同轴。

其中阀帽为圆盘状，阀帽的中心处开有圆孔。

其中各阀帽上的圆孔均与阀管同轴，相邻各阀帽上的圆孔孔径逐级减小，靠近接头管b的阀帽上圆孔孔径较大，靠近接头管a的阀帽上圆孔孔径较小。

其中接头管b的内部设有过滤装置。

其中过滤装置为圆台状的滤网，滤网与接头管b同轴设置，滤网的大口径端面未封闭且恰好卡在接头管b与阀管的连接处，滤网的小口径端面设有网面。

其中滤网的大口径端面与接头管b的配合方式为过盈配合。

本实用新型的有益效果是，本装置中包括阀管，在阀管中设置有阀帽，通过阀帽进行逐级节流，在接头管b的内部设置滤网，可将从接头管b流入的制冷剂中的杂质去除掉，当常温高压的制冷剂饱和液体流过阀管时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力降低，变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体，从而达到节流降压的目的。本装置结构简单、成本低，占用的空间较小。

附图说明

图1是本实用新型一种氨吸收式制冷系统节流装置的结构示意图；

图2是图1中阀帽的结构示意图。

图中，1.接头管a，2.阀管，3.阀帽，4.接头管b，5.滤网，6.圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种氨吸收式制冷系统节流装置，结构如图1所示，包括中空的阀管2，阀管2的一端连接有中空的接头管a1,阀管2的另一端连接有中 空的接头管b4，阀管2的内部设有至少两个阀帽3。

接头管a1的一端套接在阀管2的一端端口内部(接头管a1与阀管2的配合方式为过盈配合)且与阀管2的一端端口焊接在一起，接头管b4的一端与阀管2的另一端焊接在一起，接头管b4的管径与阀管2的管径相同且大于接头管a1的管径。

其中接头管a1、阀管2及接头管b4的均同轴。

如图2所示，阀帽3为圆盘状，阀帽3的中心处开有圆孔6。

其中各阀帽3上的圆孔6均与阀管2同轴(即每个阀帽3上的圆孔6均同轴)，相邻各阀帽3上的圆孔6孔径逐级减小，靠近接头管b4的阀帽3上圆孔6孔径较大，靠近接头管a1的阀帽3上圆孔6孔径较小。

其中接头管b4的内部设有过滤装置。

其中过滤装置为圆台状的滤网5，滤网5与接头管b4同轴设置，滤网5的大口径端面未封闭且恰好卡在接头管b4与阀管2的连接处，滤网5的小口径端面设有网面(即滤网5的小口径端面通过网面封闭，滤网5的小口径端面有过滤功能，滤网5的大口径端面没有过滤功能)，阀帽3前设置滤网5能有效过滤杂质，防止阀帽孔堵塞，提高本节流装置的使用寿命。

其中滤网5的大口径端面与接头管b4的配合方式为过盈配合(这样滤网5就可以卡在接头管b4内部)。

本实用新型一种氨吸收式制冷系统节流装置的使用方法为，使用前，将接头管a1与制冷机组一侧的管道相连，将接头管b4与制冷机组另一侧的管道相连，制冷剂通过管接头b4进入节流装置内，经过滤网5过滤掉其中的杂质(制冷剂从滤网5的小口径端面进入，滤网5的小口径端面及滤网的侧面可将制冷剂内部的杂志过滤掉，从滤网5的大口径端面流走)，然后制冷 剂再进入阀管2的内部，经阀管2内部的个阀帽3进行逐级节流，由于阀管2内部的各阀帽3上的圆孔6孔径逐级减小，当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力降低，变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体，从而达到节流降压的目的，制冷剂最后经接头管a1流向与其相连的制冷机组管道。

本实用新型一种氨吸收式制冷系统节流装置的特点为，本装置为氨吸收式制冷机组液氨、氨水溶液的节流装置，体积较小，缩减了安装空间，结构简单、加工方便、成本低、节流效果稳定。