一种制冷设备的过氟多孔分液体的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种制冷设备的过氟多孔分液体，包括黄铜分液头和紫铜导向接套，黄铜分液头由第一管部和第二管部组成的阶梯管以及设置在阶梯管下端面的圆锥部组成，紫铜导向接套由接合管部、连接管部和连接两者的过渡管部串接组成，接合管部上端与第二管部插合连接，第一管部和第二管部组成的阶梯管内均匀设置若干个中心对称的分流阶梯通孔，且接合管部内设有与分流阶梯通孔对接的接合孔部，分流阶梯孔和紫铜导向接套的接套孔连通。本实用新型分体式设计，避免了一体式分液体的分液孔钻孔加工和各分液孔的均匀分度困难，以及孔内容易产生毛刺，孔精度不高的问题，方便了孔加工，还提高了孔精度和质量，保证了冷却剂分液均匀。
【专利说明】一种制冷设备的过氟多孔分液体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备用管件配件【技术领域】，尤其涉及一种制冷设备的过氟多孔分液体。
【背景技术】
[0002]在类似超市冰柜等大中型制冷设备中有供冷却剂即氟氯昂循环流动的管件，其管件上设置有均匀分配冷却剂的分液体，通过分液体实现对冷却剂均匀分流，然而现有的分液体多为一体式设计的倒锥形管件，内部设置倒锥形分液孔，一端为进液端，另一端为分液端，其中倒锥形分液孔是与倒锥形管件同角度的斜孔，其钻孔加工以及各分液孔的均匀分度困难，且所钻孔时容易产生毛刺，孔精度不高，容易导致分液不均，接影响制冷系统的制冷效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种制冷设备的过氟多孔分液体，分体式设计，方便了孔加工，还提高了孔精度和质量，保证了冷却剂分液均匀。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种制冷设备的过氟多孔分液体，包括黄铜分液头和紫铜导向接套，所述黄铜分液头由第一管部和第二管部组成的阶梯管以及设置在阶梯管下端面的圆锥部组成，所述紫铜导向接套由接合管部、连接管部和连接两者的过渡管部串接组成，所述接合管部上端与第二管部插合连接，所述第一管部和第二管部组成的阶梯管内均匀设置若干个中心对称的分流阶梯通孔，且接合管部内设有与分流阶梯通孔对接的接合孔部，所述分流阶梯孔和紫铜导向接套的接套孔连通。
[0005]进一步地，所述黄铜分液头与紫铜导向接套通过接合管部和第二管部实现插接并焊接固定组成分液体，且所述黄铜分液头与紫铜导向接套设置在同一条中心轴线上。
[0006]进一步地，所述第一管部的直径大于第二管部的直径，接合管部的的直径大于连接管部的直径。
[0007]进一步地，所述分流阶梯通孔在第二管部下端面上的下孔口围绕圆锥部均匀设置。
[0008]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型由黄铜分液头和紫铜导向接套两部分组成，其中黄铜分液头上设置围绕圆锥部的中心对称的分流阶梯通孔，分流阶梯通孔与分液管插接，其中分流阶梯通孔为垂直孔，钻孔加工方便，紫铜导向接套上端与黄铜分液头连接，下端与主管连接，黄铜分液头与紫铜导向接套通过接合管部和第二管部实现插接并焊接固定组成分液体，改变以往一体式设计的方式，其中黄铜分液头中心对称设置分流阶梯通孔并使分流阶梯通孔在第二管部下端面上的下孔口围绕圆锥部均匀设置，且分流阶梯孔和紫铜导向接套的接套孔连通，其具有一体式分液体倒锥形分液孔连接处的相似内部结构，实现了冷却剂的均匀分流，同时避免了一体式分液体的分液孔钻孔加工和各分液孔的均匀分度困难，以及孔内容易产生毛刺，孔精度不高的问题，方便了孔加工，还提高了孔精度和质量，保证了冷却剂分液均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型黄铜分液头的剖面图；
[0010]图2为本实用新型紫铜导向接套的主视图；
[0011]图3为本实用新型紫铜导向接套的俯视图；
[0012]图4为本实用新型黄铜分液头和紫铜导向接套连接剖面图。
[0013]其中:1、黄铜分液头；2、紫铜导向接套；3、第一管部；4、第二管部；5、圆锥部；6、分流阶梯孔；7、接合管部；8、过渡管部；9、连接管部；10、接合孔；11、接套孔。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1-4所示，本实用新型涉及一种制冷设备的过氟多孔分液体，包括黄铜分液头I和紫铜导向接套2，所述黄铜分液头I由第一管部3和第二管部4组成的阶梯管以及设置在阶梯管下端面的圆锥部5组成，所述紫铜导向接套2由接合管部7、连接管部9和连接两者的过渡管部8串接组成，所述接合管部7上端与第二管部4插合连接，所述第一管部
3和第二管部4组成的阶梯管内均匀设置若干个中心对称的分流阶梯通孔6，且接合管部7内设有与分流阶梯通孔6对接的接合孔部10，所述分流阶梯孔6和紫铜导向接套2的接套孔11连通，所述黄铜分液头I与紫铜导向接套2通过接合管部7和第二管部4实现插接并焊接固定组成分液体，且所述黄铜分液头I与紫铜导向接套2设置在同一条中心轴线上，所述第一管部3的直径大于第二管部4的直径，接合管部7的的直径大于连接管部9的直径，所述分流阶梯通孔6在第二管部4下端面上的下孔口围绕圆锥部5均匀设置。
[0016]综上所述，本实用新型由黄铜分液头I和紫铜导向接套2两部分组成，其中黄铜分液头I上设置围绕圆锥部5的中心对称的分流阶梯通孔6，分流阶梯通孔6与分液管插接，其中分流阶梯通孔6为垂直孔，钻孔加工方便，紫铜导向接套2上端与黄铜分液头I连接，下端与主管连接，黄铜分液头I与紫铜导向接套2通过接合管部7和第二管部4实现插接并焊接固定组成分液体，改变以往一体式设计的方式，其中黄铜分液头I中心对称设置分流阶梯通孔6并使分流阶梯通孔6在第二管部4下端面上的下孔口围绕圆锥部5均匀设置，且分流阶梯孔6和紫铜导向接套2的接套孔11连通，其具有一体式分液体倒锥形分液孔连接处的相似内部结构，实现了冷却剂的均匀分流，同时避免了一体式分液体的分液孔钻孔加工和各分液孔的均匀分度困难，以及孔内容易产生毛刺，孔精度不高的问题，方便了孔加工，还提高了孔精度和质量，保证了冷却剂分液均匀。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种制冷设备的过氟多孔分液体，包括黄铜分液头(I)和紫铜导向接套(2)，其特征在于，所述黄铜分液头(I)由第一管部(3)和第二管部(4)组成的阶梯管以及设置在阶梯管下端面的圆锥部(5)组成，所述紫铜导向接套(2)由接合管部(7)、连接管部(9)和连接两者的过渡管部(8)串接组成，所述接合管部(7)上端与第二管部(4)插合连接，所述第一管部(3)和第二管部(4)组成的阶梯管内均匀设置若干个中心对称的分流阶梯通孔￠)，且接合管部(7)内设有与分流阶梯通孔(6)对接的接合孔部(10)，所述分流阶梯孔(6)和紫铜导向接套(2)的接套孔(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备的过氟多孔分液体，其特征在于，所述黄铜分液头(I)与紫铜导向接套(2)通过接合管部(7)和第二管部(4)实现插接并焊接固定组成分液体，且所述黄铜分液头(I)与紫铜导向接套(2)设置在同一条中心轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备的过氟多孔分液体，其特征在于，所述第一管部(3)的直径大于第二管部(4)的直径，接合管部(7)的的直径大于连接管部(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备的过氟多孔分液体，其特征在于，所述分流阶梯通孔(6)在第二管部(4)下端面上的下孔口围绕圆锥部(5)均匀设置。
【文档编号】F25B41/00GK204006824SQ201420466198
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】杨卫国 申请人:浙江金中利制冷设备有限公司