一种循环量自动控制装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及控制装置，尤其是一种循环量自动控制装置。包括气液分离器、横杆、绳子、浮球、立杆、阀芯、铰链、输出管、输入管，所述的气液分离器的内侧壁底部固定安装了铰链，所述的横杆一端连按在铰链上，另一端通过绳子连接浮球。本发明的优点是，当气液分离器中液体过多时关闭输入管，防止液体制冷剂被吸入压缩机造成液击；减小气液分离器的尺寸，节省制造的材料，节省空间；安装简单，易于生产操作。
【专利说明】一种循环量自动控制装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及控制装置，尤其是一种循环量自动控制装置。
【背景技术】
[0002]现有风冷热泵空调系统，当工况变化时，会有没有蒸发的液体制冷剂回到压缩机而被压缩，由于液体不可压缩的特性，将造成压缩机的“液击”故障。为了防止“液击”，现在的风冷热泵空调系统的解决方案，是在压缩机吸气口安装体积更大的气液分离器，这不当增加成本，而且占空间。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，采用一种循环量自动控制装置，在气液分离器中液体过多时关闭输入管，防止液体制冷剂被吸入压缩机造成液击，安装简单，易于操作。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种循环量自动控制装置，包括气液分离器、横杆、绳子、浮球、立杆、阀芯、铰链、输出管、输入管，所述的气液分离器的内侧壁底部固定安装了铰链，所述的横杆一端连接在铰链上，另一端通过绳子连接浮球。
[0005]所述的立杆一端固定连接在横杆上，另一端固定连接阀芯。
[0006]所述的浮球由轻质泡沫塑料或充惰性气体气球制成。
[0007]本发明的有益效果在于:
[0008](1)当气液分离器中液体过多时关闭输入管，防止液体制冷剂被吸入压缩机造成液击。
[0009](2)减小气液分离器的尺寸，节省制造的材料，节省空间。
[0010](3)安装简单，易于生产操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的示意图。
[0012]图中:1、气液分离器2、横杆3、绳子4、浮球5、立杆6、阀芯7、铰链8、输出管9、输入管。
【具体实施方式】
[0013]结合图1对本发明【具体实施方式】作进一步描述:
[0014]按照本发明提供的技术方案，一种循环量自动控制装置，包括气液分离器1、横杆
2、绳子3、浮球4、立杆5、阀芯6、铰链7、输出管8、输入管9，所述的气液分离器1的内侧壁底部固定安装铰链8，所述的横杆2的一端连接在铰链8上，另一端通过绳子3连接浮球5。
[0015]所述的立杆5 —端固定连接在横杆2上,另一端固定连接阀芯6。
[0016]所述的浮球4由轻质泡沫塑料或充惰性气体气球制成。
[0017]本发明的工作过程是:风冷热泵空调的制冷系统中，压缩机与冷凝器、节流阀、蒸发器、气液分离器1依次闭环连接，使用本发明后，当风冷热泵空调系统在低温环境下制热时，在蒸发器中的制冷剂不能完全蒸发，增加了流进气液分离器1的液体制冷剂，制冷剂液位升高，浮球4上升带动阀芯6向上运行，关小输入管9的管口，输入的液体制冷剂减小，压缩机不断从气液分离器1吸出制冷剂气体并排向冷凝器，使气液分离器1的液位下降，浮球4下降，阀芯6也下行，开大气液分离器1的输入管9的管口。通过调节输入管9的管口的开度，控制气液分离器1中制冷剂的液位，不让压缩机从输出管8吸入液体制冷剂，有效防止压缩机液击故障。
[0018]本实施例的优点是，当气液分离器1中液体过多时关闭输入管9，防止液体制冷剂被吸入压缩机造成液击；减小气液分离器1的尺寸，节省制造的材料，节省空间；安装简单，易于生产操作。
【权利要求】
1.一种循环量自动控制装置，包括气液分离器、横杆、绳子、浮球、立杆、阀芯、铰链、输出管、输入管，其特征在于:所述的气液分离器的内侧壁底部固定安装了铰链，所述的横杆一端连接在铰链上，另一端通过绳子连接浮球。
2.根据权利要求1所述的一种循环量自动控制装置，其特征在于:所述的立杆一端固定连接在横杆上，另一端固定连接阀芯。
3.根据权利要求1所述的一种循环量自动控制装置，其特征在于:所述的浮球由轻质泡沫塑料或充惰性气体气球制成。
【文档编号】F25B49/02GK104315764SQ201410528266
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】林勇 申请人:林勇