单回路制冷器具和用于单回路制冷器具的运行方法
【专利摘要】本发明涉及一种制冷器具、特别是家用制冷器具，其包括压缩机(7)、串联地与压缩机(7)连接的上游蒸发器和下游蒸发器(5，6)、通过在上游的蒸发器(5)冷却的第一储藏格(2)、和通过在下游的蒸发器(6)冷却的第二储藏格(3)。控制单元(11)设置用于在标准冷却模式(S1-S5)中根据由在储藏格(3)的一个的温度传感器(13)测量的温度(Tnk)与第一额定值的比较来控制压缩机(7)的运行，并且通过用户能够从标准冷却模式转换到强力制冷模式，所述强力制冷模式包括至少一个压缩机运行时间长的阶段([t1，t2]；S6-S11)，在该阶段中，控制单元(11)根据对测量的温度(Tnk)与第二额定值的比较来控制压缩机(7)的运行，所述第二额定值低于第一额定值，并且所述强力制冷模式包括压缩机运行时间短的阶段([t2，t3]；S12-S17)，在该阶段中由压缩机(7)在接通和接着的关断之间流通的冷却剂量小于两个蒸发器(5，6)的用于液态的冷却剂的容量。
【专利说明】单回路制冷器具和用于单回路制冷器具的运行方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制冷器具、特别是家用制冷器具，其具有第一和第二储藏格，所述第一和第二储藏格通过串联地与压缩机(7)连接的蒸发器来冷却，以及涉及一种用于这种制冷器具的运行方法。
【背景技术】
[0002]在具有串联连接的蒸发器的、也称为单回路制冷器具的制冷器具中，冷却剂可以要么在压缩机运行时同时通过两个蒸发器循环，要么在压缩机不运行时不通过两个蒸发器中的任何一个循环。当这种制冷器具以通常的方式在所述储藏格中的一个上具有温度传感器并且控制单元根据由这个温度传感器检测的温度接通和关断压缩机时，则出现这个问题，即当热的冷藏产品装载入不由温度传感器检测的储物格中并且应该在所述储物格中被冷却时，控制单元不能注意到这种情况。因此，新装载的冷藏产品的冷却可能需要非常长的时间，并且已经存在的冷藏产品的可保存性可以被影响，其方式是，所述已经存在的冷藏产品被新装载的冷藏产品加热。当无温度传感器的储藏格是冷冻格并且要冷冻新装载在所述冷冻格中的冷藏产品时，则特别是阻止注意到这个问题，因为对此必须从冷藏产品取走大量的热量。
[0003]为了在单回路制冷器具中加速冷冻过程，公开的技术为“超级运行”。在制冷器具的标准冷却模式中，控制单元根据由这个温度传感器检测的温度与通常能由用户调节的额定温度的比较来接通和关断压缩机，而在超级运行模式中，所述控制单元根据与固定预定的额定温度的比较来接通和关断压缩机，所述固定预定的额定温度一般明显地低于由用户调节的额定温度。当布置温度传感器的储藏格是标准冷藏格时，则在超级冷却模式中的额定温度通常稍微高于冰点，从而恰好避免使冷藏产品在标准格中冷冻。
[0004]超级冷却模式影响这种装置的能量效率，因为就算仅仅在冷冻格中需要高于标准的冷却功率，不可避免地使两个储物格减低温度，。接着，即避免过冷却和特别是在标准格中避免冷冻的必要性使压缩运行的经常中断，并且因此延长了在冷冻格中将新装载的冷藏产品冷冻的时间。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，给出一种制冷器具和一种用于制冷器具的运行方法，其实现了对新装载的冷藏产品快速地并且能量上有效率地冷却。
[0006]该目的一方面被实现，其方式是，在一种制冷器具、特别是家用制冷器具中，其具有压缩机、串联地与压缩机连接的上游蒸发器和下游蒸发器、通过在上游的蒸发器冷却的第一储藏格、和通过在下游的蒸发器冷却的第二储藏格、以及控制单元，所述控制单元设置用于在标准冷却模式中根据由在储藏格中的一个中的温度传感器测量的温度与第一额定值的比较来控制压缩机的运行，并且通过用户能够从标准冷却模式转换到强力制冷模式，所述强力制冷模式包括至少一个压缩机运行时间长的阶段，在该阶段中，控制单元根据测量的温度与第二额定值的比较来控制压缩机的运行，所述第二额定值低于第一额定值，并且所述强力制冷模式包括压缩机运行时间短的阶段，在该阶段中由压缩机在接通和接着的关断之间流通的冷却剂量小于两个蒸发器的用于液态的冷却剂的容量。
[0007]因为在分别在接通和关断之间的运行时间短的阶段中、即在压缩机的运行阶段中到达蒸发器中的冷却剂量，虽然足够填充在上游的蒸发器，然而对于在下游的蒸发器是不足够的，在这个阶段中在由在上游的蒸发器冷却的第一储物格上消耗压缩机的相对大部分的冷却功率。因此，可以与通过通常的超级运行相比较快地冷却第一储物格或在所述第一储物格中新装载的冷藏产品，在所述超级运行中第一储物格的这种优势是不可能的。
[0008]为了在压缩机运行时间短的阶段内尽可能有针对性地仅仅给在上游的蒸发器供应液态的冷却剂，在压缩机运行时间短的阶段中在每个压缩机运行时间内流通的冷却剂量应该尽可能准确地与在上游的蒸发器的用于液态的冷却剂的容量相对应。因此，流通的冷却剂量无论如何应该是在上游的蒸发器的容量的0.5倍与1.5倍之间。
[0009]当蒸发器的容量和压缩机的通过量是已知时，控制单元可以监测从压缩机的上一次接通起所经过的时间，并且当通过期望的冷却剂量通过时，则分别又关断压缩机。可替换地，考虑使用温度传感器，所述温度传感器布置在所述蒸发器的一个上，以便在所述蒸发器中监测液态的冷却剂的传输，并且当在温度传感器的位置上的冷却显示出，即期望的冷却剂量被流通时，又关断压缩机。这种温度传感器符合目的要求地布置在上游的蒸发器的冷却剂出口或下游的蒸发器的冷却剂进口的附近。
[0010]控制单元优选地设置用于在转换到强力制冷模式中时首先控制压缩机运行时间长的阶段并且接着控制压缩机运行时间短的阶段。因为在压缩机运行时间长的阶段中冷却两个储物格，接着可以长时间地保持基本只冷却第一储物格的、压缩机运行时间短的阶段，这不会导致第二储物格的过热。
[0011]温度传感器应该符合目的要求地布置在第二储物格上。
[0012]这特别是实现了，当在第二储物格上的温度超过极限值时，控制单元可以开始压缩机运行时间短的阶段。
[0013]可替换地，也分别在压缩机运行时间长的阶段的预定的持续时间之后，可以开始压缩机运行时间短的阶段。
[0014]符合目的要求地，控制单元应该设置为，从转换到压缩机的强力制冷模式中起在预定的时间间隔内接通压缩机。因此，当用户提前识别出要装载新冷藏产品的时间点时，用户可以通过及时的转换到强力制冷模式实现，当实际装载了新冷藏产品时，压缩机同时开始运行并且因此冷却功率立即被使用用于冷却新的冷藏产品。
[0015]当同时随着接通压缩机也开始压缩机运行时间长的阶段时，能够实现新的冷藏产品的非常快的冷却。
[0016]实际中通常困难的是，精确到分钟地预测什么时候准备好新装载的冷藏产品。这可以考虑，其方式是，制冷器具具有门和用于检测对门的操控的门传感器，并且控制单元从转换到强力制冷模式中起在预定的时间间隔内不直接接通压缩机，而是首先仅仅开通时间窗，并且当在所述时间窗内检测到对门的操控时，才接通压缩机。因此，同样当不能准确地预测装载的时间点时，压缩机的接通也可以准确地与冷藏产品的装载同步。
[0017]预定的时间间隔应该是多个小时，以便确保在装载新的储物产品之前充分的冷却。符合目的要求地，所述预定的时间间隔是24小时的整数倍；同样考虑与这个值具有直至+6或-6小时的偏差。
[0018]本发明的内容也是一种用于控制制冷器具中的压缩机的方法，其中压缩机与上游蒸发器和下游蒸发器串联连接，所述蒸发器冷却第一或第二储藏格，所述方法具有下述步骤:
[0019]a)在标准冷却模式中，根据由在储藏格的一个中的温度传感器测量的温度与第一额定值的比较来控制压缩机的运行；
[0020]b)在检测到用户的输入时，转换到强力制冷模式中，所述强力制冷模式包括至少一个压缩机运行时间长的阶段，在该阶段中，根据对测量的温度与第二额定值的比较来控制压缩机的运行，所述第二额定值低于第一额定值，并且所述强力制冷模式包括压缩机运行时间短的阶段，在该阶段中由压缩机在接通和接着的关断之间流通的冷却剂量小于两个蒸发器的用于液态的冷却剂的容量。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]本发明的其他的特征和优点参考附图由实施例的下述说明得出。由所述说明和附图也得知实施例的未在权利要求中提及的特征。这些特征也能够在不同于在此特别公开的组合中出现。事实上，多个这些特征以相同的表达或者以其他的上下文方式相互提及，因此，表明结论不正确的是，所述特征只能以特定公开的组合出现；换而言之，原则上由此出发，如果这使本发明的功能性不存在问题，那么多个这些特征也可以单独地被去掉或被变换。附图中:
[0022]图1示出根据本发明的制冷器具的简图；
[0023]图2示出在制冷器具的第一构造方案中压缩机运行时间和压缩机未运行时间的转换；
[0024]图3示出制冷器具的控制电路的工作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025]图1示意性地示出具有热隔离的壳体1的单回路制冷器具，所述壳体的内部空间分成两个储物格、在此为冷冻格2和标准冷藏格3。在此，分隔部是壁4，该壁、例如为壳体1的包围格2，3的壁以隔离材料来填充；然而这两个格2，3也可以构造在壳体1的相连的内部空间中或者仅仅通过在所述格之间阻挡空气交换的壁来分隔开。
[0026]给所述两个格2，3分别配置蒸发器5或6。在此，蒸发器5，6作冷壁蒸发器示出，然而也考虑其他蒸发器类型。蒸发器5，6可以构造在分隔开的线板(Platine)上或者在唯一的搭在壁4上的在两个格2，3上延伸的线板上。
[0027]蒸发器5，6是冷却剂回路的部分，此外以本身已知的方式，所述冷却剂回路包括压缩机7、例如安装在壳体1的后壁上的冷凝器8、干燥器9和毛细管10。在压缩机中压缩和加热的冷却剂在冷凝器8上将其热量释放并且在此被冷凝。液态的冷却剂在通过毛细管10的通道中降低压力并且从那里首先到达冷冻格的蒸发器5，在那里所述冷却剂可以在低压下蒸发。蒸发器6在下游与蒸发器5连接，并且所述蒸发器的输出端与压缩机7的抽吸接口连接。
[0028]控制单元11用于根据温度测量值接通和关断压缩机，所述温度测量值由蒸发器温度传感器12和空气温度传感器13提供。蒸发器温度传感器12以与蒸发器6的紧密热接触的方式优选地安装在蒸发器6的线板上。
[0029]蒸发器温度传感器12应该在蒸发器6上相邻于在蒸发器6上延伸的冷却剂管路的在上游的段地布置，以便当具有低的温度的新的冷却剂流进蒸发器6中时，迅速地作出反应。符合目的要求地也可以把蒸发器温度传感器12安装在蒸发器6的下部区域中，因此，在除霜过程期间，温度传感器12可以提供关于余冰量的可靠的信息，所述余冰量在除霜时集在蒸发器6的下部边缘上。在图1中所示的结构同时满足这两个要求，其方式是，在蒸发器6上的冷却剂管路由上部边缘上的冷却剂入口 14首先从直接的路径上向下延伸直到蒸发器6的那个下部的角部，在所述下部的角部中也安装蒸发器温度传感器12，并且接着曲折地在蒸发器6的平面上展开。
[0030]空气温度传感器13的测量值应该尽可能准确地描述在标准冷藏格3中的空气温度。出于这个目的，空气温度传感器13在壳体1的壁中在所述壁的隔离材料填充部与限定标准冷藏格3边界的内容器之间远离蒸发器6地布置。
[0031]格2，3具有各一个在此未示出的内部照明装置，所述内部照明装置通过以通常的方式由所述格的门操控的开关接通或关断。图1仅仅示出选自这两个开关的、以16表示的、冷冻格2的开关。
[0032]制冷器具的用户接口包括与控制电路11连接的运行模式选择开关17。运行模式选择开关17至少用于将标准冷却模式转换到强力冷却模式。从强力冷却模式返回到标准冷却模式的转换可以通过再次操控运行模式选择开关17实现或者时间控制地在超过强力冷却模式的最大允许的持续时间之后实现。
[0033]图2示例性地示出在标准冷却模式中和强力冷却模式中的时间过程中接通或关断压缩机7的运行状态。在时间点t0上，制冷器具处于标准冷却模式。标准冷藏格3的额定温度能够以本身已知的方式在用户接口的控制器上由用户调节。当由温度传感器13检测的在标准冷藏格3中的空气温度Tnk超过以小的公差值与额定温度对应的接通极限值Tein时，控制电路11则一直接通压缩机7，并且只要空气温度低于额定温度预定的数值的关断极限值Taus时，又关断所述压缩机。这得出平均持续时间的接通阶段Atl，所述接通阶段与相对长的关断阶段△ to相交替。
[0034]当用户在时间点tl通过操控运行模式选择开关17转换到强力冷却模式中时，这首先导致的结果是，控制电路11不再使用由用户在控制器上设定的额定温度导出的接通和关断极限值Tein，Taus，而是使用以相应的方式由装置的制造商预定的、明显较低的温度导出的接通和关断极限值Tein'，Taus'。实际中，特别是使用仅仅以所需的程度高于0°C的关断极限值Taus'，以便避免在标准冷藏格3中局部地低于冰点。也就是说，温度传感器13越接近于标准冷藏格3的蒸发器6布置，Taus'可以被选择越接近于冰点。
[0035]特别是刚刚在转换到强力冷却模式中之后，当标准冷藏格3总体上还明显高于低的关断极限值Taus'时，通过接通和关断极限值的降低得出相对于标准冷却模式明显较长的接通阶段Atl'和较短的关断阶段AtO'并且迅速地冷却两个格2，3。
[0036]当标准冷藏格3的温度的局部平均值接近于低的关断极限值Taus'，这个效应减慢。其原因是，标准冷藏格3随着时间的推移均匀地被冷却。当在强力冷却模式的开始阶段中标准冷藏格的由蒸发器6观察远离温度传感器13的区域基本还处于由用户设定的额定温度上并且在压缩机的停止运转时间中热量从这个区域迅速传递到温度传感器13以及标准冷藏格3的位于温度传感器13和蒸发器6之间的区域中时，标准冷藏格3中的温度梯度在多个压缩机运行时间的过程中逐渐减小，从而压缩机的停止运转时间变得较长并且运行时间变得较短。这也阻止了冷冻格2的强力冷却。
[0037]尽管如此为了可以在冷冻格2中提供对于新装载的冷藏产品足够的用于迅速冷冻的冷却功率，控制电路11在强力制冷模式的范围内在压缩机运行时间短的阶段中转变到时间点t2上。为此，在时间点t2上首先关断压缩机7时间AtO"，这样测量所述时间的长度，所述时间足够用于蒸发在冷冻格2的蒸发器5中存在的液态的冷却剂。接着在时间间隔Atl"中使压缩机7运行，所述时间间隔可以是时间控制的或者可以由温度传感器12控制。在时间控制的情况中，正如在压缩机7的通过量和蒸发器5的容量的信息中所需地如此长地驱动压缩机7，以便将冷却剂蒸汽从蒸发器5排到蒸发器6中并且以新的液态的冷却剂填充蒸发器5。在借助温度传感器12控制的情况中，如此长地驱动压缩机7，直到温度传感器12上的温度下降表明，即液态的冷却剂流通经过蒸发器5直到温度传感器12。
[0038]在其他的情况中的一种，实际上仅仅给冷冻格2的蒸发器5供应液态冷却剂，相反，在蒸发器6中仅仅具有冷却剂蒸气。以这种方式，冷冻格2以高的功率被进一步冷却，而在标准冷藏格3上非常有利地不再分配冷却功率。标准冷藏格3的由此随着时间的推移引起的变热是可容忍的，因为这个标准冷藏格本来比与由用户调节的额定温度相对应的温度冷；标准冷藏格3的变热甚至也是期望的，因为在数小时以后，在时间点t3，当标准冷藏格3中的温度再次返回到由用户设定的额定温度附近时，所述变热允许返回以根据预定的低的极限值Tein' , Taus/控制压缩机。
[0039]图3根据本发明的进一步改进的构造方案示出控制电路11的工作方法的流程图。在开始所述方法时，所述方法处于标准冷却模式:在步骤S1中检查，温度传感器13的温度Tnk是否高于接通极限值Tein，并且当“是”时，在步骤S2中接通压缩机7。当“不是”时，在步骤S3中检查，温度Tnk是否低于关断极限值Taus，并且当“是”时，在步骤S4中关断压缩机7。步骤S5检查，用户输入、特别是对运行方式选择开关17的操控是否存在。如果这种情况不存在，则所述方法返回到初始状态。因此，只要标准冷却模式持续，则步骤S1-S5在无限循环回路中重复。
[0040]当用户想新装载和冷冻较大量的新鲜冷藏产品时，制冷器具的用户被提醒及时预先在时间间隔D内从试图装载的时间点激活强力制冷模式。这个时间间隔D可以特别是24h或是其的整数倍。
[0041]当在时间点tl上激活强力制冷模式，控制电路在步骤S6中在工序中加入计时器。进行温度Tnk与预定的低的接通极限值Tein'的比较，在超过这个接通极限值时，接通S8压缩机。在步骤S9中检查，是否低于预定的低的关断极限值Taus'，如果为“是”，则在步骤10中再次关断压缩机7。在步骤S11中检查，从计时器的开始S6起是否经过了预定的时间间隔d。时间间隔d是D-n(AtO" +Atl" ) _ Λ t0 "，其中η是自然数并且n(AtO" +Atl")应该是多个小时。当这个时间间隔还没有过去时，这个方法返回步骤S6。
[0042]另外，(如果压缩机在检查S11的时间点上还没有关断)在步骤S12中关断压缩机7，等待(S13)关断时间Λ tO"的经过，在步骤S14中接通压缩机并且等待(S15)接通时间Atl"的经过。步骤S12至S15循环地重复，直到在步骤S17中确定，即从在步骤S6中的计时器开始起经过了预定的时间间隔。介于上述的时间间隔的定义，时间间隔D的终点总是与关断时间的终点重合。
[0043]当时间段D结束时，所述方法返回到步骤S7中，以便迅速冷冻冷藏产品，假定所述冷藏产品恰好在这个时间点被装载在冷冻格2中。
[0044]当从计时器开始起经过了用于冷冻冷藏产品大概足够长的时间、例如48小时，则这一点在步骤16中被识别并且导致，所述方法返回到标准运行S8。
[0045]根据一个变型方案设置，在步骤17中经过了时间间隔D之后不是无条件地返回步骤S7，而是打开一个时间窗，所述时间窗的持续时间优选地不大于AtO" +Atl"，并且在这个时间窗中控制电路11等待开关16的信号，所述信号表示用户在冷冻格2上的存取。当这个信号产生时，可以得出结论，实际上装载了新的冷藏产品，并且控制电路11作出反应，其方式是，所述控制电路此时跳到步骤S7。因此，压缩机的启动和冷藏产品的装载准确地同步。如果经过了这个时间窗，而开关16没有示出对门的操控，则所述方法同样返回到步骤S7，以便对于下述情况使制冷器具的格保持冷的，即晚于预设但仍然装载了新的冷藏产品。
[0046]如果在控制电路循环重复步骤S12至S15期间发生延迟的装载，则可以设置，门的操控触发跳到步骤7。
【权利要求】
1.一种制冷器具、特别是家用制冷器具，具有压缩机(7)、串联地与所述压缩机(7)连接的上游蒸发器和下游蒸发器(5，6)、通过所述上游蒸发器(5)冷却的第一储藏格(2)、通过所述下游蒸发器(6)冷却的第二储藏格(3)、以及控制单元(11)，所述控制单元设置用于在标准冷却模式(S1-S5)中通过将由所述储藏格(3)的一个中的温度传感器(13)测得的温度(Tnk)与第一额定值相比较来控制所述压缩机(7)的运行并且能够由用户从所述标准冷却模式转换到强力制冷模式，其特征在于，所述强力制冷模式包括至少一个压缩机运行时间长的阶段([tl，t2] ;S6-S11)，在该压缩机运行时间长的阶段中，所述控制单元(11)通过将测得的温度(Tnk)与第二额定值相比较来控制所述压缩机(7)的运行，所述第二额定值低于所述第一额定值，并且所述强力制冷模式包括压缩机运行时间短的阶段([t2，t3]；S12-S17)，在该运行时间短的阶段中由所述压缩机(7)在接通和接着的关断之间驱动循环的冷却剂量小于所述两个蒸发器(5，6)的液态冷却剂容量。
2.根据权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，在所述压缩机运行时间短的阶段([t2，t3] ；S12-S17)中在接通和接着的关断之间由所述压缩机(7)驱动循环的冷却剂量在所述上游蒸发器(5)的液态冷却剂容量的0.5倍和1.5倍之间。
3.根据权利要求1或2所述的制冷器具，其特征在于，所述控制单元(11)设置用于在转换到所述强力制冷模式中时首先控制一压缩机运行时间长的阶段([tl，t2] ；S6-S11)并且接着控制一压缩机运行时间短的阶段([t2，t3] ;S12-S17)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述温度传感器(13)布置在所述第二储藏格(3)上。
5.根据权利要求4所述的制冷器具，其特征在于，所述控制单元(11)设置为，当所述第二储藏格中的温度超过极限值时，开始一压缩机运行时间短的阶段。
6.根据权利要求3或4所述的制冷器具，其特征在于，所述控制单元设置为，在压缩机运行时间长的阶段([tl，t2] ；S6-S11)的预定的持续时间之后，开始一压缩机运行时间短的阶段([t2, t3] ;S12-S17)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述控制单元(11)设置为，从转换(t2 ；S6)到所述压缩机(11)的强力制冷模式起在预定的时间间隔内接通所述压缩机(11)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的制冷器具，其特征在于，所述制冷器具具有门和用于检测门的操控的门传感器(16)，并且所述控制单元(11)设置为，从转换(t2 ；S6)到所述压缩机(11)的强力制冷模式中起在预定的时间间隔内确定一时间窗并且当在所述时间窗内检测到门被操控时，接通所述压缩机(7)。
9.根据权利要求7或8所述的制冷器具，其特征在于，所述控制单元(11)设置为，从所述转换起在预定的时间间隔内开始一压缩机运行时间长的阶段([t3，...] ;S6-S11)。
10.根据权利要求7，8或9所述的制冷器具，其特征在于，所述预定的时间间隔与24h的整数倍具有最大+6h或-6h的偏差。
11.一种用于控制制冷器具中的压缩机的方法，在该制冷器具中，所述压缩机与上游蒸发器和下游蒸发器(5，6)串联连接，所述上游蒸发器和下游蒸发器冷却第一或第二储藏格(2，3)，所述方法具有下述步骤: a)在标准冷却模式(S1-S5)中，根据由所述储藏格(3)的一个中的温度传感器(13)测得的温度(Tnk)与第一额定值的比较来控制所述压缩机(7)的运行； b)在检测到用户的输入(S5)时，转换到强力制冷模式(S6-S17)中，所述强力制冷模式包括至少一个压缩机运行时间(Atl')长的阶段([tl，t2] ;S6-S11)，在所述压缩机运行时间长的阶段中，根据测得的温度(Tnk)与第二额定值的比较来控制所述压缩机(7)的运行，所述第二额定值低于所述第一额定值，并且所述强力制冷模式包括压缩机运行时间(Atl")短的阶段([t2，t3] ;S12-S17)，在该压缩机运行时间短的阶段中由所述压缩机(7)在接通和接着的关断之间驱动循环的冷却剂量小于所述两个蒸发器(5，6)的液态冷却剂容量。
【文档编号】F25B49/02GK104272041SQ201380022358
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2013年4月11日 优先权日:2012年4月25日
【发明者】H·伊勒, W·努伊丁 申请人:Bsh博世和西门子家用电器有限公司