渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其占用空间小、且可产生足够大的制冷量。本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器包括多个蒸发管，每个所述蒸发管的外侧壁上设有多片肋片，所述肋片均位于蒸发管最高点所在水平线以下。
【专利说明】渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷库用排管式蒸发器，特别是涉及一种肋片管式蒸发器，应用于渔船低温及超低温冷藏库。
【背景技术】
[0002]铝合金肋片管式蒸发器是常用的冷排管之一，具有重量轻、传热系数大、传热效率高等优点，是各类冷库的理想蒸发器之一，为增加蒸发管的热交换面积，现有技术中在蒸发管的外侧纵向对称设置两片肋片或沿蒸发管圆周均布3片肋片，上述结构的蒸发管虽然增大了蒸发管的热交换面积，但安装空间较大，热别是为更好的提高降温效率，肋片设置较长，这在不考虑空间的地面冷库使用问题还不明显，但对空间资源相对紧张的渔船来说，这种结构很不适用，占用空间太大，特别是远洋船对冷藏库温度要求高，储存空间也需要尽量的大，现有技术的结构无法同时兼备。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其占用空间小、且可产生足够大的制冷量。
[0004]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，包括多个蒸发管，每个所述蒸发管的外侧壁上设有多片肋片，所述肋片均位于蒸发管最高点所在水平线以下。
[0005]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中所述肋片与蒸发管相接处的厚度Hl大于其自由端的厚度H2。
[0006]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中Hl为2mm，H2为 1.3mmο
[0007]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中所述肋片的自由端朝下或向下倾斜。
[0008]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中所述肋片设置5片。
[0009]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中所述肋片中一片位于蒸发管的正下方，其中心线与蒸发管截面中垂线重合，该肋片长度为LI，另外四片肋片两两对称间隔分布在两侧。
[0010]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中位于蒸发管靠上部位的两对称肋片分别与蒸发管相切，且肋片中心线与蒸发管最高点所在水平线的夹角均为α ,两肋片的长度均为L2。
[0011]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中位于蒸发管靠下部位的两对称肋片的中心线均通过蒸发管截面圆心，且两肋片中心线间的夹角为β，两肋片长度均为L3。[0012]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中α角为40?50。，β 角为 55 ?65°。
[0013]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其中LI为30mm，L2为 19mm, L3 为 37mm, α 角为 45° , β 角为 60°。
[0014]本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器与现有技术不同之处在于本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器肋片均位于蒸发管最高点所在水平线以下，其上方没有任何突出件，既通过增加肋片产生了足够大的制冷量，又减小了安装所需空间。
[0015]下面结合附图对本实用新型的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器中蒸发管的一种实施方式的结构不意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的一种实施方式，渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器包括多个蒸发管10，如图1所示，每个蒸发管10的外侧壁上设有5片肋片，肋片均位于蒸发管最高点所在水平线以下，肋片的自由端朝下或向下倾斜，肋片与蒸发管相接处的厚度Hl为2mm,其自由端的厚度H2为1.3mm,肋片与蒸发管相接处因距离蒸发管中的制冷液近而换热效率高，越往末端离蒸发管内制冷液距离越远，换热效率也就相应降低，在此设置肋片与蒸发管相接处的厚度Hl大于其自由端的厚度H2，充分利用肋片换热效率高的部分。
[0018]5片肋片中一片21位于蒸发管10的正下方，其中心线与蒸发管10截面中垂线重合，该肋片21长度为Ll=30mm，另外四片肋片22、23两两对称间隔分布在两侧。
[0019]位于蒸发管10靠上部位的两对称肋片22分别与蒸发管10相切，且肋片22中心线与蒸发管10最高点所在水平线的夹角均为α =45°，两肋片22的长度均为L2=19mm。
[0020]位于蒸发管10靠下部位的两对称肋片23的中心线均通过蒸发管10截面圆心，且两肋片23中心线间的夹角为β=60° ,两肋片23长度均为L3=37mm。
[0021]本实用新型的另一种实施方式，与第一种实施方式的区别在于，位于蒸发管靠上部位的与蒸发管相切的两对称肋片的中心线与蒸发管最高点所在水平线的夹角α=40°，位于蒸发管靠下部位且中心线均通过蒸发管截面圆心的两对称肋片的中心线间的夹角β=65°。
[0022]本实用新型的再一种实施方式，与第一种实施方式的区别在于，位于蒸发管靠上部位的与蒸发管相切的两对称肋片的中心线与蒸发管最高点所在水平线的夹角α=50°，位于蒸发管靠下部位且中心线均通过蒸发管截面圆心的两对称肋片的中心线间的夹角β=55°。
[0023]本实用新型肋片设置5片，但并不仅限于5片，具体数量可根据实际需要布置。
[0024]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，包括多个蒸发管(10)，其特征在于:每个所述蒸发管(10)的外侧壁上设有多片肋片，所述肋片均位于蒸发管(10)最高点所在水平线以下。
2.根据权利要求1所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:所述肋片与蒸发管相接处的厚度H1大于其自由端的厚度H2。
3.根据权利要求2所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:H1为2謹，H2为1.3謹。
4.根据权利要求1至3任一项所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:所述肋片的自由端朝下或向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:所述肋片设置5片。
6.根据权利要求5所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:所述肋片中一片(21)位于蒸发管(10)的正下方，其中心线与蒸发管(10)截面中垂线重合，该肋片(21)长度为L1，另外四片肋片(22、23)两两对称间隔分布在两侧。
7.根据权利要求6所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:位于蒸发管(10)靠上部位的两对称肋片(22)分别与蒸发管(10)相切，且肋片(22)中心线与蒸发管(10)最高点所在水平线的夹角均为α，两肋片(22)的长度均为L2。
8.根据权利要求7所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:位于蒸发管(10)靠下部位的两对称肋片(23)的中心线均通过蒸发管(10)截面圆心，且两肋片(23)中心线间的夹角为β，两肋片(23)长度均为L3。
9.根据权利要求8所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:α角为40?50°，β角为55?65°。
10.根据权利要求9所述的渔船低温及超低温冷藏库用肋片管型顶排蒸发器，其特征在于:L1 为 30mm，L2 为 19mm，L3 为 37_，α 角为 45°，β 角为 60°。
【文档编号】F25B39/02GK203489534SQ201320386389
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】王洪波 申请人:烟台中盛空调设备有限公司