冷却系统的利记博彩app
【专利摘要】一种冷却系统。该冷却系统包括密封腔体、控制单元以及收容于所述密封腔体内的第一冷却单元、冷却台以及第二冷却单元。所述冷却台用于承载一待冷却物。所述第一冷却单元包括用于冷却所述待冷却物的第一冷却体以及用于调节所述第一冷却体与冷却台之间距离的第一驱动单元。所述第二冷却单元包括用于冷却所述待冷却物的第二冷却体以及调节所述第二冷却体与所述冷却台之间距离的第二驱动单元。所述控制单元用于控制所述第一冷却体与第二冷却体的温度。该冷却系统能够通过第一驱动单元与第二驱动单元控制第一冷却单元与第二冷却单元与待冷却物的距离，从而精确控制待冷却物的冷却温度，并进一步控制降温梯度。
【专利说明】冷却系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种冷却系统。
【背景技术】
[0002] 冷却系统在工业生产中具有重要的作用。通常的冷却系统包括热交换机以及制冷 机组等部件，其工作原理为通过上述部件降低冷却腔体的内部温度，从而降低置于冷却腔 体内的待冷却物的温度。然而，这种方法不能控制待冷却物的降温梯度，从而无法实现对待 冷却物进行缓慢地降低温度。
【发明内容】
[0003] 鉴于此，有必要提供一种冷却系统。该冷却系统包括密封腔体、控制单元以及收容 于所述密封腔体内的第一冷却单元、冷却台以及第二冷却单元。所述冷却台用于承载一待 冷却物。所述第一冷却单元包括用于冷却所述待冷却物的第一冷却体以及用于调节所述第 一冷却体与冷却台之间距离的第一驱动单元。所述第二冷却单元包括用于冷却所述待冷却 物的第二冷却体以及调节所述第二冷却体与所述冷却台之间距离的第二驱动单元。所述控 制单元用于控制所述第一冷却体与第二冷却体的温度。
[0004] 相较于现有技术，本发明所提供的冷却系统能够通过第一驱动单元与第二驱动单 元控制第一冷却单元与第二冷却单元与待冷却物的距离，从而精确控制待冷却物的冷却温 度，并进一步控制降温梯度。
【专利附图】
【附图说明】
[0005] 图1是本发明【具体实施方式】所提供的冷却系统的示意图。
[0006] 图2是图1中冷却系统中气体分散层的结构示意图。
[0007] 图3是本发明第二实施方式所提供的冷却系统的示意图。
[0008] 主要元件符号说明
【权利要求】
1. 一种冷却系统，包括密封腔体、控制单元以及收容于所述密封腔体内的第一冷却单 元、冷却台以及第二冷却单元，所述冷却台用于承载一待冷却物，所述第一冷却单元包括用 于冷却所述待冷却物的第一冷却体以及用于调节所述第一冷却体与冷却台之间距离的第 一驱动单元，所述第二冷却单元包括用于冷却所述待冷却物的第二冷却体以及调节所述第 二冷却体与所述冷却台之间距离的第二驱动单元，所述控制单元用于控制所述第一冷却体 与第二冷却体的温度。
2. 如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第一冷却体是风箱，所述第一驱动 单元位于所述风箱远离所述冷却台的一侧，所述第一驱动单元是单轴向行程之驱动元件， 所述第一驱动单元能够控制所述风箱靠近或远离所述冷却台。
3. 如权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述风箱包括风箱水路、用于将液体通 入所述风箱水路的风箱入水口、用于将风箱水路中的液体释出的风箱出水口、用于将气体 通入所述风箱内的气体入口、用于将从所述气体入口通入的气体分散均匀的气体分散层、 用于将风箱内的气体向所述冷却台释放的出风面以及用于侦测所述风箱的温度的第一温 度回馈系统，所述风箱水路位于所述风箱所形成的腔体内，并连接所述风箱入水口与风箱 出水口，所述出风面面向所述冷却台。
4. 如权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述风箱入水口比所述风箱出水口更 靠近所述风箱面向所述冷却台的一侧。
5. 如权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述气体分散层由具有点状阵列通孔 的板材所形成。
6. 如权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述风箱水路选自与密封腔体内的其 他部件共用的循环水路、与密封腔体内的其它部件共用的非循环水路、独立的循环水路以 及独立的非循环水路其中之一，所述风箱内的气体选自与密封腔体内的其他部件共用的循 环气体、与密封腔体内的其他部件共用的非循环气体、独立的循环气体以及独立的非循环 气体之一。
7. 如权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述液体包括水、油或其他能够用于冷 却之液体，所述气体包括纯氮气、纯氩气或其它在1000摄氏度以下不易反应的惰性气体。
8. 如权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述风箱的冷却速率范围为0. 1°C/ min~5CTC/min〇
9. 如权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述风箱入水口设置有第一水路流量 控制单元与第一水路温度控制单元，所述第一水路流量控制单元包括用于侦测进入所述风 箱水路的液体流量的液体流量计以及用于控制进入所述风箱水路的液体流量的阀门，所述 第一水路温度控制单元包括用于对进入所述风箱水路中液体的温度进行测量的温度计以 及用于对所述进入风箱水路中的液体进行加热的加热系统，所述加热系统被所述控制单元 所控制。
10. 如权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述气体入口设置有气体流量控制单 元，所述气体流量控制单元包括用于侦测通过所述风箱的气体流量的气体流量计以及用于 控制通入所述风箱的气体流量的阀门。
11. 如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第二冷却体是接触式冷却板，所 述第二驱动单元位于所述接触式冷却板远离所述冷却台的一侧，所述第二驱动单元是单轴 向行程之驱动元件，所述第二驱动单元能够控制所述接触式冷却板靠近或远离所述冷却 台。
12. 如权利要求11所述的冷却系统，其特征在于，所述接触式冷却板包括冷却板水路、 用于将液体通入所述冷却板水路的冷却板入水口、用于将冷却板水路中的液体释出的冷却 板出水口以及用于侦测所述接触式冷却板的温度的第二温度回馈系统，所述冷却板水路位 于所述接触式冷却板所形成的腔体内，并连接所述冷却板入水口与冷却板出水口。
13. 如权利要求12所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却板入水口比所述冷却板出 水口更靠近所述接触式冷却板面向所述冷却台的一侧。
14. 如权利要求12所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却板水路选自与密封腔体内 的其他部件共用的循环水路、与密封腔体内的其它部件共用的非循环水路、独立的循环水 路以及独立的非循环水路其中之一。
15. 如权利要求12所述的冷却系统，其特征在于，所述液体包括水、油或其他能够用于 冷却之液体。
16. 如权利要求11所述的冷却系统，其特征在于，所述接触式冷却板的材质为在1000 摄氏度以下不易变形之单一材质或复合材质。
17. 如权利要求11所述的冷却系统，其特征在于，所述接触式冷却板的冷却速率范围 为 0? 1°C/min?600°C/min。
18. 如权利要求12所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却板入水口设置有第二水路 流量控制单元与第二水路温度控制单元，所述第二水路流量控制单元包括用于侦测进入所 述冷却板水路的液体流量的液体流量计以及用于控制进入所述冷却板水路的液体流量的 阀门，所述第二水路温度控制单元包括用于对进入所述冷却板水路中液体的温度进行测量 的温度计以及用于对所述进入冷却板水路中的液体进行加热的加热系统，所述加热系统被 所述控制单元所控制。
19. 如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第一驱动单元与所述第二驱动单 元的驱动方式是气压式、油压式或伺服马达式。
20. 如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第二冷却单元还包括风箱，所述 第二驱动单元位于所述风箱远离所述冷却台的一侧，所述第二驱动单元是单轴向行程之驱 动元件，所述第二驱动单元能够控制所述风箱靠近或远离所述冷却台。
【文档编号】F25D29/00GK104515339SQ201310442570
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】邱竣郁 申请人:正达国际光电股份有限公司