专利名称：一种新型吸收式气-水换热机组的利记博彩app
技术领域：
本发明属于能源技术应用领域，特别涉及一种能够大幅度降低气体温度的新型吸 收式气-水换热机组。
背景技术：
随着人们对资源有限性的认识和环境保护意识的增强，能源的梯级利用成为重点 之一。无论在工业领域还是能源领域，往往有大量的诸如烟气等气态余热资源不能得到充 分利用。例如，目前许多工艺系统或能源系统中，烟气的排烟温度约在100°c以上，这部分烟 气中不但带走了大部分显热、同时其潜热也没有得到充分的利用，这是因为排烟温度受到 用户处热要求的限制，利用常规的换热器已无法再降低了，因此，如何进一步降低排烟等气 体热源的温度，实现能源的梯级利用，实现节能减排效果，将会产生深远的影响，具有重要
眉、ο
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明特别提供一种对烟气等气体能量进行梯级利 用，大幅度降低气体温度，并能够在二次侧产生满足使用要求的采暖或生活热水的新型吸 收式气-水换热机组，所述机组由吸收式热泵1、气-水换热器2以及各种连接管路和附件 组成，其特征在于，所述连接管路系统分为一次侧管路和二次侧管路两部分一次侧管路中 的介质为高温气体，高温气体依次经过吸收式热泵1的发生器11、气-水换热器2、吸收式 热泵1的蒸发器12 ；二次侧管路中的介质为水，依次经过吸收式热泵1的吸收器13和冷凝 器14以及气-水换热器2。所述一次侧管路系统，高温气体首先作为驱动热源进入吸收式热泵1的发生器11 中，加热浓缩溴化锂溶液，降温后进入气_水换热器2作为加热热源，加热低温侧的热水回 水，降温后从气-水换热器2排出，直接进入吸收式热泵1的蒸发器12作为吸收式热泵1 的低位热源，降温后排出系统；二次侧水路系统中，水在吸收式热泵1的吸收器11、冷凝器 14和烟气-水换热器中吸热升温后送至用户。所述二次侧管路采用独立、并联或者串联的方式，独立方式为二次侧水路两种不 同参数的水分两路分别进入吸收式热泵1和气-水换热器2加热升温后，输出两种不同参 数的热水；并联方式为二次侧水路的水分两路分别进入吸收式热泵1和气_水换热器2加 热升温后，再汇合到一处输送到用户；串联方式为二次侧水路的水先进入吸收式热泵1吸 热升温，再进入气_水换热器2加热升温，然后输送到用户。所述一次侧管路的高温气体经过吸收式热泵1的发生器11排出后，不经过气-水 换热器2，直接进入吸收式热泵1的蒸发器12中；对于二次侧水路系统，水在吸收式热泵1 的吸收器13、冷凝器14中吸热升温后送出至用户。所述一次侧管路的高温气体经过吸收式热泵1的发生器11排出后，通过中间介质 使高温气体与吸收式热泵1的蒸发器12里的冷剂间接换热，降温后排出系统。
所述中间介质包括冷剂水和热管换热器。本发明的有益效果为本发明采用的上述连接形式所构成的换热机组，也可以应 用于其他工业气体余热深度回收，为低品位气体热能甚至废热余热创造了条件，实现了能 源的梯级利用，同时减少了污染物排放量，且一次侧出换热机组的气体温度可以低于二次 侧的进水温度，这对于常规换热器而言是无法实现的。
图1为本发明第一种连接方式流程示意图；图2为吸收式热泵的结构示意图；图3为本发明第二种连接方式流程示意图；图4为本发明第三种连接方式流程示意图；图5为本发明第四种连接方式流程示意图；图6为本发明间接换热方式流程示意图。图中标号1-吸收式热泵；2-气-水换热器；2a_中间换热器；a_ —次侧高温气体管路；b- 一次侧排气管路；C- 二次侧热水回水管路；d- 二次侧热水供水管路；11-发生器；12-蒸发器；13-吸收器；14-冷凝器。
具体实施例方式本发明提供了一种新型吸收式气-水换热机组，下面通过
和具体实施方 式对本发明做进一步说明。实施例1 图1为本发明第一种连接方式流程示意图，机组由吸收式热泵1、气-水换热器2 以及各种连接管路和附件组成，二次侧管路为独立工作方式。所述机组的连接管路分为一 次侧管路和二次侧管路两部分，一次侧管路中介质为烟气，二次侧管路中介质为水。实际运 行中，烟气侧530°C左右的高温烟气首先作为驱动热源由一次侧高温气体管路a进入吸收 式热泵机组1，在其发生器11中加热浓缩溴化锂溶液，降温至210°C左右时从吸收式热泵1 中排出，210°C的烟气进入气-水换热器2作为加热热源，降温至70°C后，从气-水换热器中 排出，70°C的烟气再返回吸收式热泵1作为低位热源，在其蒸发器12中降温至30°C左右后 由一次侧排气管路b排出换热机组；二次侧45°C的热水回水和40°C的热水回水分两路由二 次侧热水回水管路c分别进入吸收式热泵1和气-水换热器2，45°C的热水回水在吸收式 热泵1的吸收器13和冷凝器14中吸收热量，被加热到60°C后由二次侧热水供水管路d流 出，另一路40°C的热水回水在气-水换热器2中与一次侧烟气进行换热，被加热到55°C后 由二次侧热水供水管路d流出，两路热水分别送到用户。实施例2 图3为本发明第二种连接方式流程示意图，机组由吸收式热泵1、气-水换热器2 以及各种连接管路和附件组成，二次侧管路为并联工作方式。所述机组的连接管路分为一 次侧管路和二次侧管路两部分，一次侧管路中介质为烟气，二次侧管路中介质为水。实际运 行中，烟气侧530°C左右的高温烟气首先作为驱动热源由一次侧高温气体管路a进入吸收式热泵机组1，在其发生器11中加热浓缩溴化锂溶液，降温至210°C左右时从吸收式热泵1 中排出，210°C的烟气进入气-水换热器2作为加热热源，降温至70°C后，从气-水换热器中 排出，70°C的烟气再返回吸收式热泵1作为低位热源，在其蒸发器12中降温至30°C左右后 由一次侧排气管路b排出换热机组；二次侧45°C的热水回水分两路由二次侧热水回水管路 c进入机组，一路进入吸收式热泵1，在其吸收器13和冷凝器14中吸收热量，被加热到60°C 左右后流出，另一路进入气-水换热器2，与一次侧烟气进行换热，被加热到60°C后流出，两 路60°C的热水由二次侧热水供水管路d出水汇合后送到用户。实施例3 图4为本发明第三种连接方式流程示意图，机组由吸收式热泵1、气-水换热器2 以及各种连接管路和附件组成，二次侧管路为串联工作方式。所述机组的连接管路分为一 次侧管路和二次侧管路两部分，一次侧管路中的介质为烟气，二次侧管路中的介质为水。实 际运行中，烟气侧530°C左右的高温烟气首先作为驱动热源由一次侧高温气体管路a进入 吸收式热泵机组1，在其发生器11中加热浓缩溴化锂溶液，降温至210°C左右时从吸收式热 泵1中流出，210°C的烟气进入气-水换热器2作为加热热源，降温至70°C时，从气-水换热 器中排出，70°C的烟气再返回吸收式热泵1作为低位热源，在其蒸发器12中降温至30°C左 右后由一次侧排气管路b排出换热机组；二次侧45°C的热水回水由二次侧热水回水管路c 进入吸收式热泵1，在其吸收器13和冷凝器14中吸收热量，被加热到57°C左右后流出，再 进入气_水换热器2，与一次侧烟气进行换热，被加热到60°C后由二次侧热水供水管路d送 到用户。实施例4 图5为本发明第四种连接方式流程示意图，所述机组的连接管路分为一次侧管路 和二次侧管路两部分，一次侧管路中的介质为烟气，二次侧管路中的介质为水。实际运行 中，烟气侧530°C左右的高温烟气首先作为驱动热源由一次侧高温气体管路a进入吸收式 热泵机组1，在其发生器11中加热浓缩溴化锂溶液，降温至130°C左右时从吸收式热泵1中 流出，130°C的烟气进入吸收式热泵1作为低位热源，在其蒸发器12中降温至30°C左右后由 一次侧排气管路b排出换热机组；二次侧45°C的热水回水由二次侧热水回水管路c进入吸 收式热泵1，在其吸收器13和冷凝器14中吸收热量，被加热到60°C后由二次侧热水供水管 路d送到用户。实施例5 图6为本发明间接换热方式流程示意图，机组在吸收式热泵1的蒸发器12侧增 设了采用热管换热器的中间换热器2a，二次侧管路为并联工作方式，烟气侧530°C左右的 高温烟气首先作为驱动热源由一次侧高温气体管路a进入吸收式热泵机组1，在其发生器 11中加热浓缩溴化锂溶液，降温至210°C左右时从吸收式热泵1中排出，210°C的烟气进入 气_水换热器2作为加热热源，降温至70°C，700C的烟气再经过中间换热器2a，与中间介质 水换热，降温至30°C左右后由一次侧排气管路b排出，中间介质水将热量送入到吸收式热 泵1中作为低位热源，在其蒸发器12中降温后返回到中间换热器2a中；二次侧45°C的热水 回水由二次侧热水回水管路c分两路进入机组，一路进入吸收式热泵1，在其吸收器13和冷 凝器14中吸收热量，被加热到60°C左右后流出，另一路进入气-水换热器2，与一次侧烟气 进行换热，被加热到60°C后流出，两路60°C的热水出水汇合后由二次侧热水供水管路d送到用户。 以上实施例只是本发明几个较优的实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的 范围内作出任意修改。
权利要求
一种新型吸收式气 水换热机组，所述机组由吸收式热泵(1)、气 水换热器(2)以及各种连接管路和附件组成，其特征在于，所述连接管路系统分为一次侧管路和二次侧管路两部分一次侧管路中的介质为高温气体，高温气体依次经过吸收式热泵(1)的发生器(11)、气 水换热器(2)、吸收式热泵(1)的蒸发器(12)；二次侧管路中的介质为水，依次经过吸收式热泵(1)的吸收器(13)和冷凝器(14)以及气 水换热器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型吸收式气-水换热机组，其特征在于，所述一次侧 管路系统，高温气体首先作为驱动热源进入吸收式热泵(1)的发生器(11)中，加热浓缩溴 化锂溶液，降温后进入气-水换热器(2)作为加热热源，加热低温侧的热水回水，降温后从 气-水换热器(2)排出，直接进入吸收式热泵(1)的蒸发器(12)作为吸收式热泵(1)的低 位热源，降温后排出系统；二次侧水路系统中，水在吸收式热泵(1)的吸收器(13)、冷凝器 (14)和烟气_水换热器中吸热升温后送至用户。
3.根据权利要求1所述的一种新型吸收式气-水换热机组，其特征在于，所述二次侧管 路采用独立、并联或者串联的方式，独立方式为二次侧水路两种不同参数的水分两路分别 进入吸收式热泵(1)和气-水换热器(2)加热升温后，输出两种不同参数的热水；并联方式 为二次侧水路的水分两路分别进入吸收式热泵(1)和气-水换热器(2)加热升温后，再汇 合到一处输送到用户；串联方式为二次侧水路的水先进入吸收式热泵(1)吸热升温，再进 入气-水换热器(2)加热升温，然后输送到用户。
4.根据权利要求1所述的一种新型吸收式气-水换热机组，其特征在于，所述一次侧管 路的高温气体经过吸收式热泵(1)的发生器(11)排出后，不经过气-水换热器(2)，直接进 入吸收式热泵(1)的蒸发器(12)中；对于二次侧水路系统，水在吸收式热泵(1)的吸收器 (13)、冷凝器(14)中吸热升温后送出至用户。
5.根据权利要求1所述的一种新型吸收式气-水换热机组，其特征在于，所述一次侧管 路的高温气体经过吸收式热泵(1)的发生器(11)排出后，通过中间介质使高温气体与吸收 式热泵(1)的蒸发器(12)里的冷剂间接换热，降温后排出系统。
6.根据权利要求5所述的一种新型吸收式气-水换热机组，其特征在于，所述中间介质 包括冷剂水和热管换热器。
全文摘要
本发明属于能源技术应用领域，特别涉及一种新型吸收式气-水换热机组。所述机组由吸收式热泵、气-水换热器以及各种连接管路和附件组成，连接管路系统分为一次侧管路和二次侧管路两部分一次侧管路中的介质为高温气体，高温气体依次经过吸收式热泵的发生器、气-水换热器、吸收式热泵的蒸发器；二次侧管路中的介质为水，依次经过吸收式热泵的吸收器和冷凝器以及气-水换热器。换热机组的一次侧气体依次经过吸收式热泵的发生器、气-水换热器和吸收式热泵的蒸发器，将气体的热量进行梯级利用，可大幅度降低气体侧温度，提高了能源利用效率；一次侧出换热机组的气体侧温度低于二次侧的进水温度，这对于常规换热器而言是无法实现的。
文档编号F25B27/02GK101943470SQ200910089209
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者付林, 张世钢, 江亿, 赵玺灵 申请人:清华大学;北京环能瑞通科技发展有限公司