专利名称：一种空调换热装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及热交换装置，尤其涉及一种空调换热装置。
背景技术：
空调已经在人们的工作生活中扮演越来越重要的角色，对空调有关的技术
的要求也是越来越高。空调根据不同的应用环境其技术方案会有不同，例如 工厂用需要对大面积空间的温度进行调节的空调、家用的对家居面积进程温 度调节的空调和对汽车内空间进行温度调节的空调。其中，对于家用空调， 夏季通常采用室内制冷，室外换热的方式，来达到降^f氐室温。
家用采用分离式空调在室外有换热装置，现有技术空调的换热器是圓管 外套散热片的结构，即换热器包括筒状主体，在筒状主体的周边形成换热区 域，通过该筒状主体将换热区域与热源相接触。该筒状主体自身通过4艮好的 散热性将热源中的热量在自身形成的换热区域将热量交换出去，同时，该筒 状主体借助与之相连的散热鳍片，形成更大的散热表面，将热量释放出去。 此现有技术存在单位体积换热性不高的缺点，同时，散热装置体积大，消耗 材料多。
发明内容
本发明实施例提供了 一种空调换热装置，该散热装置解决了现有技术中 散热效率不高缺点。
本发明实施例提供的一种空调换热装置，包括进口管、出口管、集流 管、扁管、翅片和接孔，其中，所述进口管、出口管与所述集流管相连通； 所述接孔一端与集流管相连通，另一端与扁管相连通；所述扁管平行排列于 集流管之间；多个翅片与扁管连接；所述扁管包括至少2个制冷剂通道，所述 制冷剂通道由扁管内壁和鳍翅形成。
本发明实施例提供的空调换热装置，由于釆用多扁管和翅片相连，且扁 管又分割为更细的制冷剂通道，增大了制冷剂通道与空气的热交换面积，且 不增大空调换热装置的体积，使得单位体积上的换热效率^R高。
图l是本发明实施例一提供的一种空调换热装置的结构图；图2是本发明实施例一提供的一种空调换热装置部分放大图； 图3是本发明实施例一提供的一种空调换热装置中 一种扁管结构图； 图4是本发明实施例 一提供的 一种空调换热装置中 一种扁管结构图； 图5是本发明实施例二提供的一种空调换热装置的结构图； 图6是本发明实施例三提供的一种空调换热装置的结构图； 图7是本发明实施例四提供的一种空调换热装置的结构图。
具体实施例方式
本发明实施例提供了一种空调换热装置，该空调换热装置采用微通道和 散热片，增加了散热面积，使得单位体积中换热效率提高。下面结合附图对 本发明提供的一种空调换热装置做详细的说明。
本发明实施例一、提供的一种空调换热装置，参见图1和图2，包括集 流管l、集流管2、多个扁管3、翅片4、气流通道5、隔板6、边板7、进口管8、 出口管9、堵帽10和接孔(未显示在附图l中)。集流管1和集流管2平行排列， 在集流管1与集流管2之间通过多个扁管相连通，图中扁管31表示多个扁管3中 其中一个扁管，每个扁管的一端与集流管l通过一个接孔相连通，每个扁管的 另一端与集流管2通过另一个接孔相连通。集流管1与集流管2通过两端的边板 7固定，边板7用于保护扁管。其中，多个扁管之间平行排列，多个扁管与边 板7平行，扁管之间的距离可以相同，也可以不相同，取决于产品设计的技术 工况、采用的不同的制冷剂以及有关的设计参数等。相邻的扁管之间通过翅 片4相连，扁管和翅片4之间形成空气流通的通道为气流通道5。
隔板6将集流管l分隔为两部分第一部分集流管空间la和第二部分集流管 空间lb，进口管8与第一部分集流管空间la相连通，且扁管与进口管8分别位 于第一部分集流管空间la的两侧，出口管9与第二部分集流管空间lb相连通， 且扁管与出口管9分别位于第二部分集流管空间1 b的两侧。在集流管1两端各 塞进去一个堵帽10将集流管1密封，在集流管2两端也各塞进去一个堵帽10将 集流管2密封，在集流管2中形成了通道集流管通道2a。
其中，每一个扁管的组成结构参见图3，每一个扁管内由多个鳍翅312将 扁管分为不少于2个制冷剂通道313,通常较佳的情况是至少有3个制冷剂通道 313，制冷剂通道313的横截面形状可以是矩形或正方形，也可以三角形，参见图4为制冷剂通道313的横截面形状为三角形。其中，制冷剂通道313的横截 面形状不限于以上描述的图形，其形状可以根据产品设计要求和各种不同制 冷剂的特点而不同。
本发明实施例中集流管l、集流管2，扁管3、边板7以及翅片4可以是由铝 制成的，也可以是由铜、银或金制成的，在集流管l、集流管2，扁管3、边板 7以及翅片4上具有钎焊料，将集流管l、集流管2，扁管3、边板7以及翅片4之 间采用冲压式复合钎焊工艺焊接而成，即将空调换热装置中的集流管l、集流 管2、扁管3、翅片4和边板7组装完成后，推入钎焊箱内焊接。本发明实施例 中进口管8和出口管9可以采用铜铝连接管，可以方便地与现有空调系统进行 快速连接，简化生成过程中的工艺流程。
以上是对本发明实施例提供的一种空调换热装置的组成说明，为了便于 理解本发明，下面对空调在工作时，该空调换热装置各组成部分的工作方法 做说明。
当空调在工作时，制冷剂由进口管8进入第一部分集流管空间la,由于在 集流管1中有隔板6，使得制冷剂不能达到第二部分集流管空间lb，制冷剂通 过第一部分集流管空间la进入与第一部分集流管空间lW目连通的扁管，通过这 些扁管中的多个制冷剂通道313流入到集流管2中，然后，制冷剂从集流管2的 一侧流入集流管2的另一侧，制冷剂沿着与集流管2的另一侧相连的扁管流入 第二部分集流管空间lb中，制冷剂最后从出口管9中流出，完成整个制冷剂的 循环。
其中，从进口管8进入的制冷剂可以是高温高压的气体，制冷剂在扁管中 完成与空气的热交换，将高溫高压的气体释放热量到空气中，最后，释放了 热量的制冷剂从出口管9中出去。从出口管9中出去的制冷剂可以是低温高压 的液体。在此过程中，翅片4增加了与空气的散热面积，使得单位体积上的换 热效率更高；边板7起到了保护扁管的作用，堵帽10起到了密封集流管1、 2, 防止制冷剂外溢的作用。
需要理解的是，以上所描述的隔板的位置是位于一个大概的范围内，在
该范围内隔板可以实现设计中对制冷剂循环方向的要求，为了满足更好的换 热效果，隔板的具体位置还需要经过实验和计算来具体确定。以上对本发明实施例一提供的一种空调换热装置的说明，制冷剂在所述 的空调换热装置中进行热交换，由于采用多扁管和翅片相连，且扁管又分割 为更细的制冷剂通道，使得制冷剂通道与空气的热交换面积增大，且不增大
空调换热装置的体积，使得单位体积上的换热效率提高；其次，釆用采用全 铝焊接技术，通过直接热挤压成型，不需要后续的缝隙处理，并能耐高压； 所述扁管、集流管和翅片都为铝材，在工艺加工过程中可以对其整体进行化 学处理，不会产生电化学反应，防止铝在各种环境中的氧化，提高空调换热 装置的氧化能力；制冷剂进出口管都有铜铝连接管，可以方便地与空调系统 连接。
以上对本发明实施例一的说明中，可以看出本发明实施例一提供的换 热装置中一个隔板6将集流管1分隔为两部分，制冷剂的循环过程由于该隔板 的作用为实施例一中所述的循环过程。实际上，隔板的位置不限于实施例一 中所述的位置。下面对隔板位置不同的装置做说明。
实施例二、 一种空调换热装置，参见图5，该空调换热装置与实施例一提 供的一种空调换热装置相似，不同在于，实施例一提供的装置中只有一个隔 板6,将集流管l分为两部分，而本发明实施例二提供的装置中，集流管l中有 两个隔板，即第一、二隔板将集流管l分为三段，分别第一部分集流管空间la, 第二部分集流管空间lb,第三部分集流管空间lc,集流管2中第三个隔板将集 流管2分为两端为集流管第五段通道2a和集流管第六段通道2b。其中，集流管 1中的两个隔板的位置可以是将集流管l分为三段等长度的位置，集流管2中隔 板所在的位置可以是在集流管2的中间位置。所述集流管l也命名为第一集流 管，所述集流管2也可以命名为第二集流管。
由于隔板的位置与本发明实施例一中隔板的位置不同，因此，实施例二 中，制冷剂的循环方向不同与本发明实施例一中制冷剂的循环方向。在本发 明实施例二中，制冷剂从进口管8进入，穿过第一部分集流管空间la所连接的 扁管，进入集流管第五^a通道2a中，然后进入与集流管第五^R通道2a^目连通、 但又不与第一部分集流管空间la相连通的扁管中，制冷剂进入第二部分集流 管空间lb，然后进入与集流管第六段通道2b相连通、但又不与集流管第五段 通道2a^目连通的扁管中，最后制冷剂通过与第三部分集流管空间lc相连通的扁管，进入第三部分集流管空间lc,制冷剂^v出口管9中出去，完成了在换热装
置中的循环。
需要理解的是，以上所描述的隔板的位置是位于一个大概的范围内，在 该范围内隔板可以实现设计中对制冷剂循环方向的要求，为了满足更好的换 热效果，隔板的具体位置还需要经过实验和计算来具体确定。本发明实施例 二提供的空调换热装置中其他组成部分与本发明实施例一提供装置相似，可 以参考实施例 一 中的说明。
实施例三、 一种空调换热装置，参见图6，本发明实施例提供的换热装置 与实施例一、二提供的换热装置相似，不同点在于实施例三提供的空调换 热装置中隔板的位置不同与实施例一中的隔板的位置，也不同与实施例二中 隔板的位置。在本发明实施例三提供的装置中包括两个隔板，分别位于即流 管1和集流管2中。其中，第一隔板将集流管l分隔为不等长的两段，即第一部 分集流管空间la和第二部分集流管空间lb,将进口管8与其中一段较短集流管 相连，即进口管8位于第一部分集流管空间la上；第二个隔板将集流管2分隔 为两段，形成集流管第五段通道2a和集流管第六段通道2b,与集流管第五段 通道2a连通的扁管包括全部与第一部分集流管空间la连通的扁管和部分与第 二部分集流管空间lb连通的扁管，与集流管第六段通道2b连通的扁管全部与 第二部分集流管空间lb连通；出口管9位于集流管第六段通道2b上，且与扁管 分别位于集流管的两侧。
通过以上对扁管位置的说明，参照实施例一、二中对循环方向的说明， 可以容易推测出制冷剂在本发明实施例三提供的装置中的循环方向。需要理 解的是，以上所描述的隔板的位于一个大概的范围内，在该范围内隔板可以 实现设计中对制冷剂循环方向的要求，为了满足更好的换热效果，隔板的具 体位置还需要经过实验和计算来具体确定。本发明实施例三提供的装置除以 上描述的与实施例一、二提供的装置不同以外，其它组成部分与实施例一、 二提供的装置中的组成部分相似，可以参照实施例一、二提供的空调换热装 置的说明。
以上本发明实施例一、二、三所提供的空调换热装置是相似的，不同点 在于隔板的个数和位置不同，空调换热装置在工作时制冷剂的循环方向不相同，下面本发明实施例四提供的一种空调换热装置，在集流管中没有隔板， 下面对本发明实施例四做详细说明。
实施例四、 一种空调换热装置。该装置与本发明实施例一、二、三相似， 不同在于，本发明实施例四提供的空调换热装置不含有隔板，进口管8位于集 流管l上，且靠近集流管l的两端点的其中一个端点部位，可以认为该集流管l
平放，进口管8靠近左边的端点，进口管8与扁管分别位于集流管1的两侧；出 口管9位于集流管2上，如果认为该集流管l平放，集流管2与集流管1平行，则 集流管2也平放，因此，出口管9位于靠近集流管2的右侧的端点，且出口管9 与扁管分别位于集流管2的两侧。本发明实施例四提供的空调换热装置除了所 描述的与实施例一、二、三的不同点外，其它组成与实施例一、二、三相似， 可以参见实施例 一 中详细的说明。
从以上对本发明实施例四提供的装置的说明，可以容易推出空调换热装 置在工作时，制冷剂的循环方向，即从进口管8进入，通过与集流管l相连通 的扁管将制冷剂输送到集流管2中，制冷剂从集流管2的出口管9中流出，完成 了制冷剂在换热装置中的循环。
本发明实施例提供的空调换热装置，其组成结构是相似的，不同在于 根据不同的制冷剂的特性和为了满足不同的设计要求，使得制冷剂的循环方 向不同，即隔板的个数和位置不同，使得制冷剂有不同的循环方向。应该理 解的是，本发明实施例提供的一种空调换热装置不仅限于以上实施例所描述 的装置，即隔板的个数和位置不只限于以上实施例所描述的情况。
本发明实施例提供的空调换热装置，由于采用多扁管和翅片相连，且扁 管又分割为更细的制冷剂通道，增大了制冷剂通道与空气的热交换面积，且 不增大空调换热装置的体积，使得单位体积上的换热效率提高；其次，采用 采用全铝焊接技术，通过直接热挤压成型，不需要后续的缝隙处理，并能耐 高压；所述扁管、集流管和翅片都为铝材，在工艺加工过程中可以对其整体 进行化学处理，不会产生电化学反应，防止铝在各种环境中的氧化，提高空 调换热装置的氧化能力；制冷剂进出口管都有铜铝连接管，可以方便地与空 调系统连接。
以上对本发明实施例所提供的一种空调换热装置进行了详细介绍，本文明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般 技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之 处，综上所述，本^L明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1、一种空调换热装置，其特征在于，包括进口管、出口管、集流管、扁管、翅片和接孔，其中，所述进口管、出口管与所述集流管相连通；所述接孔一端与集流管相连通，另一端与扁管相连通；所述扁管平行排列于集流管之间；多个翅片与扁管连接；所述扁管包括至少2个制冷剂通道，所述制冷剂通道由扁管内壁和鳍翅形成。
2、 根据权利要求l所述的装置，其特征在于，所述制冷剂通道的横截面 图形是正方形、矩形或三角形。
3、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述集流管为两个，所述 进口管与其中一个集流管相连通，所述出口管与第二个集流管相连通。
4、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括边板、 隔板和堵帽；所述边板位于多个扁管所形成的扁管单元的最外侧，与所述扁 管平行；所述堵帽与集流管两端相连接，将所述集流管密封；所述隔板位于 集流管内部，用于控制制冷剂的循环方向。
5、 根据权利要求4所述的装置，其特征在于， 一个所述隔板位于所述进 口管所在的集流管内，将所述集流管内空间分隔为两部分，所述进口管与所 述分隔为两部分的集流管空间第一部分集流管空间相连通；所述出口管与所 述分隔为两部分的集流管空间的第二部分集流管空间相连通。
6、 根据权利要求4所述的装置，其特征在于，第一个所述隔板位于第一 个所述集流管内，第二个所述隔板位于第二个所述集流管内；所述进口管与 所述第一个集流管相连通，所述出口管与所述第二个集流管相连通。
7、 根据权利要求4所述的装置，其特征在于，两个所述隔板位于第一个 所述集流管内，将所述第一个集流管内部空间分隔为两个端部和一个中间部 分，第三个所述隔板位于第二个所述集流管内；所述进口管与所述集流管两 个端部中的第一个端部相连通；所述出口管与所述集流管两个端部的第二个 端部相连通。
8、 根据权利要求4至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述集流管、 扁管、翅片、边板、隔板和堵帽由铜、银或铝其中任意一种金属制成。
9、 根据权利要求4至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述进口管和 出口管是铜铝连接管。
全文摘要
本发明实施例提供了一种空调换热装置，该空调换热装置包括进口管、出口管、集流管、扁管、翅片和接孔，其中，所述进口管、出口管与所述集流管相连通；所述接孔一端与集流管相连通，另一端与扁管相连通；所述扁管平行排列于集流管之间；多个翅片与扁管连接；所述扁管包括至少2个制冷剂通道，所述制冷剂通道由扁管内壁和鳍翅形成。本发明实施例提供的空调换热装置，由于采用多扁管和翅片相连，且扁管又分割为更细的制冷剂通道，增大了制冷剂与空气的热交换面积，且不增大空调换热装置的体积，使得单位体积上的换热效率提高。
文档编号F25B39/00GK101458015SQ200810173289
公开日2009年6月17日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年8月11日
发明者叶俊荣, 成中坚, 赛 王, 王汉斌, 郑祖义, 郑胜锋, 金听祥, 陈章权 申请人:广东志高空调有限公司