专利名称：流下式制冰机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种流下式制水机，该流下式制冰机在背面配置有蒸 发管的制冰板的制冰区域上，通过让制水水流至制冰区域生成冰块。
背景技术：
作为自动制造水块的制冰机，已知一种流下式制水机，其具有一 对垂直配置的制冰板，制水板彼此相向并将构成冷冻系统的蒸发管加 在中间，并且，在制冰操作时，让制水水流至各制冰板的表面(制水面) 以制造冰块，其中制冰板由循环到蒸发管中的冷却剂进行冷却，并转 移至除冰操作以使所获得的水块分离并落下(例如参见专利文献1 )。
在流下式制冰机的除冰操作时，将热气循环供给到蒸发管，并且 让常温的除水水流至制水板的背面以对制冰板进行加热，从而融化制 水面和冰块之间的结冰部，使得冰块因自重而下落。将从制冰板分离 并落下的水块引导至贮水室中的导冰部件倾斜配置在制冰板的下方， 使得从制水板落下的除冰水通过配置在导水部件中的通孔收集至制 冰水箱中。请注意，在制水操作时从制水板落下的制水水也由导冰部 件的通孔收集至制水水箱中。
专利文献1:日本专利申请公开No.Hl 1-142033
发明的公开 发明要解决的问题
流下式制水机以如下方式构造，当配置在贮冰室中的贮冰完成开 关检测到水块时，停止制造冰块，并且贮冰完成开关检测的冰块的水 平设定为低于制水水箱。在该结构中，具有配置在制水板的下方的导 水部件和制冰水箱，随着导水部件的设计位置从制冰板向下方隔开，降低了制水水箱的位置，因此由贮冰完成开关限度的贝i藏在贮冰室中 的贮水量变小。
因此，如果导冰部件设置为靠近制水板的下端，则当在制冰板的 最下部制造的冰块沿着制冰面落下时，下端可以以一部分水块与制水 面相接触的状态靠在导冰部件上。在这种情况下，冰块和制冰面平4亍 地彼此接触，使得冰块由于摩擦力、表面张力等在接触部分产生的力 而保持不从制冰面分离。如果冰块这样留在导水部件和制水板之间， 则冰块可能会过度融化，致使每次循环的制水量减少。此外，过度融 化？ I起水块的不均匀的减少等，使得形成的冰块可能具有差的外观。 如果从上方落下的冰块与留在导水部件和制冰板之间的冰块并水块 相接触并被接住，则可能发生重复制冰。就是说，当导冰部件配置为 靠近制水板的下端时，会出现上面提到的各种问题，使得此结构难以 增加]He:)水室的l!i;水量。
因此，本发明是为了适当地解决常见流下式制冰机所存在的问题 而提出的，并且，本发明的目的在于提供一种流下式制冰机，它能够 可靠地使冰块从制冰板的下端分离并落下，能够保证导冰部件靠近制 水板的配置，并且能够增大^冰量。
解决问题的方法
为了克服上述问题并适当地实现预期目的，根据权利要求1，本 发明的流下式制冰机具有背面配置弯曲的蒸发管的制水板，蒸发管中 循环供给冷却剂，并且，制冰板具有多个突出部，该突出部在上下方 向上延伸并以规定间隔水平地设置在其顶面上，其中，通过让制冰水 流至由制冰板的该突出部限定的制冰区域而制造冰块，其中制冰板由 蒸发管中的冷却剂的循环供给冷却，其特征在于，
在该制冰板的顶面下端，设有将从制冰区域分离并落下的冰块从 制冰板的顶面分离的下端突出部分。
根据权利要求1的主题，设置在制冰板的顶面下端的下端突出部
4分能够可靠地将冰块从制冰板的顶面分离。因此，当导冰部件设置为 靠近制水板时，当冰块的下端靠在导水部件上时，冰块与制水板的接 触面积很小，使得冰块能够可靠地下落。就是说，不会因水块过度融 化而以其他方式使每次循环的制冰量减少和制造具有差的外观的冰 块，并防止了重复制冰的发生，从而能够增加贮水量。
权利要求2的主题的要点在于，水平延伸蒸发管的直线部以上下
隔开的方式弯曲配置在制水板的背面，并且，最下方的直线部位于下 端突出部分的上方。
根据权利要求2的主题，在制水区域中制造的水块的下端位于下 端突出部分的上方，使得在冰块从制冰板分离并落下时，滑过下端突 出部分的水块的下端可靠地从制冰板的顶面分离。
权利要求3的主题的要点在于，将从制冰区域分离落下的水块从 制冰板的顶面分离的突出部分设置在制冰板的顶面上，该顶面朝向蒸 发管的上下隔开的直线部之间的制冰区域。
权利要求3的主题的要点在于，通过位于冰块下方的突出部分能 够可靠地将在与蒸发管的直线部对应的位置制造的冰块从制水板的 顶面分离，因而实现了冰块的顺利分离和落下。
权利要求4的主题的要点在于，导冰部件将在制水操作时供给到 制冰板的制冰水和在除水操作时供给到制冰板的除冰水与从制水板 分离落下的水块分离，并且将冰块M引导至贮水室中，导冰部件倾斜 配置在制冰板的下方，并且配置成以水块不在制水板的下端与倾斜面 之间通过的距离靠近制冰板的下端。
权利要求4的主题的要点在于，贮冰室中的贮冰量可以通过将导 水部件设置为靠近制冰板的下端来得以增加。
根据本发明的流下式制冰机允许通过设置在制水板的下端突出 部分使冰块可靠地从制水板的下端分离并落下，能够保证导冰部件靠 近制冰板配置，因而可能增加贮冰量。附图简述
图1为表示实施例的流下式制冰机的制冰部的重要部位的纵剖侧 视图。
图2为表示实施例的流下式制冰机的全体的示意性构成图。 图3为实施例的制冰部的示意性主视图。
参考标记说明 12 制冰板 12a突出部 14蒸发管 14a直线部 16制水区域 18 突出部分 20 下端突出部分 32 导冰部件 32a倾斜面 M 冰块
实施发明的最佳才莫式
下面，通过优选实施例并参照附图来对本发明的流下式制水机进 行说明。
实施例
图1示出了实施例的流下式制冰机的重要部位，图2示出了流下 式制水机的全体。实施例的流下式制冰机具有配置在限定于绝热箱中 的贮水室(均未示出)的上方的制冰部IO，使得由制水部IO制造的冰块 M排出并贮藏在下方的贮水室中。制冰部IO基本上包括以大致垂直 的状态相向设置的一对制冰板12、 12,以及配置在两制冰板12、 12 的背面之间的、形成蜿蜒状并有冷却剂循环供给的蒸发管14。如图3所示，蒸发管14具有以如下方式反复弯曲的直线部14a，即，直线部 14a在制水部10的水平方向(横向方向)上延伸，水操作并与两制水才反 12、 12的背面相接触。然后，在执行制水操作时，使冷却剂循环到蒸 发管14中而对两制水板12、 12进行强制冷却。
如图3所示，多个在上下方向上延伸的突出部12a在水平方向上 以规定间隔配置在制水板12的顶面上(以下也称制冰面)，在水平方向 上邻接的一对突出部12a、 12a限定在垂直方向上延伸的制水区域16。 就是说，多个制水区域16在水平方向上平行地限定于根据本实施例 的制水板12的制水面的一侧上。
如图3所示，在朝向制冰板12中各制冰区域16的制水面上，在 蒸发管14的上下隔开的直线部14a、 14a之间的大致中间位置形成有 向外突出的突出部分18。突出部分18的朝向制冰面的底面形成为具 有水平伸长的长矩形，并且，如图1所示，突出部分18具有上下面 作为斜边的三角形截面。突出部分18从制冰面突出的高度可设定为 如大约7mm或者更大，使得超出突出部分18的冰块M可靠地从制水 面分离。
如图1和图3所示，在朝向制冰区域16的制水板12的制水.面(顶 面)下端，分别形成有向外突出的下端突出部分20。下端突出部分20 的形状和突出高度，与突出部分18的形状和突出高度一样，使得超 出下端突出部分20的水块M可靠地从制水面分离。蒸发管14中最下 方的直线部14a设置成位于在下端突出部分20的形成位置的上方。就 是说，在制水区域16中最下部生成的冰块M位于与下端突出部分20 的形成位置上方的最下方的直线部14a相接触的制冰面上。
贮藏规定量制水水的制冰水箱22配置在制冰部10的下方，从制 冰水箱22经由循环泵PM引出的制冰7jc供给管24与设置在制冰部10 上方的制冰水喷射器26相连接。在制水水喷射器26中钻有多个喷射 孔(未示出)，使得在执行制冰操作时，通过喷射孔将从制冰水箱22抽 出的制冰水喷射到两制冰板12、 12的冷却至结冰温度的制冰面上。然后，流至各制冰面上的制水水在与制水区域16中蒸发管14的直线 部14a相^"触的那些部位结水，在该制水面上生成》见定形状的冰块M。
除了设有上述的制水水供给系统之外，图示的流下式制冰机还设 有除冰水供给系统，该除水水供给系统用于在除水操作时将常温的水 (以下也称"除冰水")喷射到制冰板12、 12的背面，利用上升的温度促 进除水进程。就是说，如图2和图3所示，连接至外部供水系统的除 水水供给管28借助于供水阀WV与设置在制水板12、 12的背面的上 部的除水水喷射器30相连接。在执行除水操作时，供水阀WV打开， 由外部供水系统供给的制水水借助于多个钻设在除冰水喷射器30中 的喷射孔(未示出)喷射到制水板12、 12的背面上，并流至背面而促进 各制冰板12和冰块M之间的结冰面的融化。
附接到制冰水箱22的上端部的导冰部件32配置成靠近制水部10 并位于其正下方。导冰部件32的长度大于制冰部IO的宽度，并且， 如图1所示，导冰部件32在与长边方向正交的短边方向上(制水板12、 12的相反方向)的截面形成为有角的。如图1所示，导水部件32相对 于制水部10以如下方式设置，其角的顶部位于两制水才反12、 12的背 面之间的中间位置，从顶部朝一侧向下方倾斜的倾斜面32a朝向一制 水板12的下方，从顶部的朝另 一侧向下方倾斜的倾斜面32a朝向另一 制水板12的下方。就是说，随着各倾斜面32a从相应的制水板12分 开，各倾斜面向下方倾斜，使得从两制水板12、 12分离落下的水块 M、 M在图1中的相应的倾斜面32a、 32a得以4妻收，并且将其引导至 左右两侧以贮藏在贮水室中。
在导水部件32的各倾斜面32a上形成有多个通孔32b，使得借助 于导水部件32的通孔32b将在制水操作时供给到制水板12、 12的制 冰面的制水水和在除水操作时供给到制水板12、 12的背面的除;水水 收集到下方的制水水箱22中。就是说，导水部件32构造成用来将水 块M从制水水或除冰水分离并且只将水块引导至贮水室中。
导水部件32的各倾斜面32a与相应的制水板12的下端之间的间
8隙设定为不允许水块M通过的尺寸。就是说，由于导水部件32接近 制水部10，导水部件32和制水水箱22可以设置为尽可能上方，使得 可贮藏在限定在下方的贮水室中的水块M的量能够增加。
如图2所示，流下式制水机的冷冻装置34由按指定顺序由冷却 剂管40、 42连接的压缩机CM、冷凝器36、膨胀阀38和蒸发管14 构成。在制冰操作时，由压缩机CM压缩的气化冷却剂经过排出管(冷 却剂管)40至冷凝器36而冷凝并液化，由膨胀阀38减压，然后流入 蒸发管14而立即膨胀并蒸发，从而用来与制冰板12、 12进行热交换 以将制冰板12、 12冷却至结冰温度以下。在蒸发管中蒸发的气化冷 却剂重复通过吸入管(冷却剂管)42返回压缩机CM并再次供给到冷凝 器36的循环。冷冻装置34具有从压缩机CM的排出管40分支出来 的热气管44，并且借助于热气阀HV与蒸发管14的入口侧相连接。 以如下方式控制热气阀HV，在制冰操作时将其关闭，在除冰操作时 将其打开。在除水操作时，从压缩机CM排出的热气借助于打开的热 气阀HV和热气管与蒸发管14旁路连接以对制水才反12、 12进行加热， 从而融化了在制水面上生成的水块M的结水面，使得冰块M因自重 而落下。就是说，随着压缩机CM的操作，在对热气阀HV的开/关进 行控制时，制水操作和除水操作反复交替进行，从而制造水块。图中 标记FM表示在制冰操作时操作(ON)以对冷凝器36进行空气冷却的 风扇电动才几。
温度传感器46的温度感知部分(如热敏电阻)，用作检测与制冰板 12、 12热交换之后冷却剂的出口温度的温度检测机构，设置成靠近与 蒸发管14的冷却剂出口一侧相连接的吸入管42。以如下方式对其进 行控制，当温度传感器46检测到预先设定的除水完成温度时，停止 除冰操作并切换至制水操作。以如下方式对其进行-控制，如果在启动 制冰操作之后，浮动开关(未示出)检测到制水水箱22中的水位下降至 规定水位，停止制冰操作并切换至除水操作。检测贮水室中满水的贮 水完成开关(未示出)配置在贮水室中，使得当贮冰完成开关检测到贮冰室中水块M贮藏至规定水平时，停止制水部10中水块M的制造。 如果冰块M从贮水室取出,使贮水水平下降，并且贮水检测开关不再 检测水块M,则重新开始制水部10中水块M的制造。
下面就根据本实施例的流下式制冰机的操作进行说明。 制水操作中，将循环泵PM启动，借助于制水水喷射器26将贮藏 在制水水箱22中的制冰水供给到两制水板12、 12的分开的制冰区域 16。制水板12、 12与在蒸发管14中循环的冷却剂进行热交换而受到 强制冷却，供给到制冰板12、 12的制冰区域16的制水水在制水水与 蒸发管14的直线部14a相接触的接触部分逐渐开始结冰。将未结水而 从制冰板12、 12落下的制冰水借助于导冰部件32的通孔32b收集到 制冰水箱22中，并且再次供给到制水板12、 12。
当过了规定时间、并且浮动开关检测到规定水位时，终止制水操 作，并且启动除冰操作。如图3所示，当制水操作完成时，在制水板 12的制冰区域16，制造出多个与蒸发管14的直线部14a和制水板12 的接触部位相对应、在上下方向上分离的冰块M。将制冰捧作设定为 完成，使得水块M具有不与突出部分18或下端突出部分20相接触的 尺寸。
随着除水操作启动，打开热气阀HV而将热气循环到蒸发管14, 并且，打开供水阀WV以借助于除冰水喷射器30将除冰水供给到制 水板12、 12的背面，/人而对制水板12、 12进4亍加热而融化与水块M 的结水面。请注意，流至制冰板12、 12的背面的除水水和制水水一 样，借助于导冰部件32的通孔32b收集到制水水箱22中，并且作为 下一次的制冰水使用。
当通过除水操作对制水板12进行加热时，冰块M和制水斧反12 之间的结冰面融化，使得水块M从制水板12上开始滑落。此时，水 块M与制水面以及突出部12a、 12a相接触，并且在摩擦力或表面张力的作用下緩慢地滑落。当冰块M到达下方的突出部分18时，冰块 M滑过突出部分18,使得水块M从制冰板12的制冰面可靠地分开而 分离。从制水板12分离落下的水块M在导冰部件32的倾斜面32a 被接收，并且沿着倾斜面滑落而引导至贮冰室中。在本实施例中，从 制冰部10的两制冰^反12、 12落下的冰块M由导;水部件32的倾杀牛面 32a、 32a朝相反方向所引导，并且在贮水室中的宽范围内M贮藏。
下面将对在制水板12的最下部生成的冰块M如何从制水板12 分离落下进行详细说明。在除水操作时，当对制冰板13进行加热而 融化制水板12的结水面时，最下部的冰块也开始在制水面12上滑落。 然后，由于冰块M的下端滑过下端突出部分20，冰块M可靠地v夂人制 冰板12分离。在这种情况下，导冰部件32的倾斜面32a靠近制冰板 12的下端，因此，最下部的冰块M滑过下端突出部分20时，水块M 的下端有可能会靠在导冰部件32的倾斜面32a上(如图1所示)。此时， 最下部的水块大部分已从制冰板12的制冰面分离而使得接触面积非 常小，可是，作用在最下部的水块M上的摩擦力或表面张力与现有技 术相比大大减少，使得冰块M不会留在导水部件32和制冰板12之间， 而是可靠地从制水板12分离。
就是说，即使当导冰部件32设置为靠近制冰板12，也可以防止 最下部的冰块M留在导水部件32和制水板12之间。这^吏得能够防止 每次循环的制造的冰的量因水块M的融化过多而减少或者防止生成 具有差的外观的水块M。由于冰块M不留在制冰板12和导冰部件32 之间，所以能够防止另外由从上侧落下的冰块M的堆积而引起的重复 制水。
当所有冰块]VM人制水^反12、 12分离并且由于热气温度的上升温 度传感器46检测到除冰完成温度时，终止除水操作，然后启动制冰 操作以重复上述制水除冰操作的循环。当贮冰完成开关检测到贮冰室 中冰块M贮藏至规定水平，停止制冰部10中水块M的制造。在这种 情况下，由贮水完成开关规定的贮冰室中水块M的贮藏水平受到制水水箱22的设计位置的限制。在本实施例的流下式制水机中，附接在 制水水箱22中的导冰部件32可以设置为如上所述的尽可能靠近制水 板12的下端，使得能够将制冰水箱22配置在贮水室的上方并与之分 离。因此，由贝i水完成开关M^定的l&冰室中冰块M的贝i冰水平可以i殳 定为很高，使得能够增加贮冰室的贮水量。
本申请并不限于上述结构，可按需要采用其它结构。
1. 尽管已对下端突出部分具有矩形底面且具有三角形截面的情况 进行了本实施例的上述说明，但是可采用任何能将水块从制水面分离 的形状。例如，底面可以采用正方形或椭圆形状，截面可以是弧形或 可釆用其它各种各样的形状。在一个制水区域中，可以水平地设置多
个^:此分离的下端突出部分。
2. 尽管在本实施例中下端突出部分与制冰板形成一体，但是可以 在制水板上设置单独形成的下端突出部分。同样，可以在制水板上设 置单独形成的突出部分。
3. 尽管作为本实施例的一个举例，导水部件具有有角的截面，但
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4. 尽管已对制水部具有一对彼此相向设置、并在其间有蒸发管的 制水板的情况进行了本实施例的上述说明，但是例如蒸发管14可以 设置为在一块制冰^1的背面弯曲。在这种情况下，导冰部件应当形成 为具有仅向 一侧倾斜的倾斜面。
权利要求
1. 一种流下式制冰机，具有背面设有弯曲的蒸发管(14)的制冰板(12)，在所述蒸发管(14)中循环地供给冷却剂，并且，所述制冰板(12)具有多个突出部(12a)，所述突出部(12a)在上下方向上延伸并以预定间隔水平地配置在所述制冰板(12)的顶面，其中，通过让制冰水流下至由所述制冰板(12)的所述突出部(12a，12a)限定的制冰区域(16)来制造冰块(M)，所述制冰板(12)由到所述蒸发管(14)的所述冷却剂的循环供给冷却，其特征在于，在所述制冰板(12)的顶面下端设有下端突出部分(20)，所述下端突出部分(20)将从所述制冰区域(16)分离并落下的所述冰块(M)从所述制冰板(12)的所述顶面分离。
2. 根据权利要求1所述的流下式制冰机，其特征在于，所述蒸述制冰板(12)的所述背面上弯曲，并且，最下方的直线部(14a)位于所 述下端突出部分(20)的上方。
3. 根据权利要求2所述的流下式制冰机，其特征在于，将从所 述制冰区域(l6)分离并落下的水块(M)从所述制水板的所述顶面分离 的突出部分(l8)配置在所述制冰板(12)的顶面上，所述顶面朝向所述蒸 发管(14)的垂直地隔开的所述直线部(14a, 14a)之间的所述制水区域 (16)。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的流下式制冰机，其特征 在于，导冰部件(32)将在制水操作时供给到所述制水板(l2)的制水水和 在除冰操作时供给到所述制冰板(12)的除冰水与从所述制水板(12)分 离并落下的水块(M)分离，并且将所述水块(M)引导至贮冰室中，所述 导水部件(32)倾斜配置在所述制冰板(12)的下方，并且以距所述制水板 (12)的下端这样的距离而配置成靠近所述制水板(12)的下端使得所述
全文摘要
一种流下式制冰机，在该流下式制冰机中，冰块可靠地从制冰板的下端分离并落下，导冰部件可以配置为靠近制冰板，并且贮冰量得以增加。制冰部(10)由以大致垂直的状态相向配置的一对制冰板(12，12)和在两制冰板(12，12)之间弯曲配置的蒸发管(14)构成。附接在制冰水箱(22)的导冰部件(32)配置在制冰部(10)的正下方并靠近制冰部(10)。导冰部件(32)形成反V形截面，导冰部件的顶部位于两制冰板(12，12)的背面之间的中间位置。从导冰部件(32)的顶部向表面的一侧倾斜的倾斜面(32a)位于一制冰板(12)的下方，从导冰部件(32)的顶部向表面的另一侧倾斜的倾斜面(32a)位于另一制冰板(12)的下方。在朝向制冰板(12)的各制冰区域(16)的表面下端，向外突出的下端突出部分(20)形成于各制冰板(12)上。由于下端突出部分(20)的存在，超出下端突出部分(20)的冰块(M)从制冰面分离。
文档编号F25C1/12GK101460792SQ200680054820
公开日2009年6月17日 申请日期2006年9月1日 优先权日2006年9月1日
发明者山口弘城, 若槻勇二 申请人:星崎电机株式会社