专利名称：热交换回路用膨胀装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种热交换回路的发明。更进一步说，是涉及按外部条件调整冷媒流通量的热交换回路用膨胀装置。
背景技术：
热交换回路是工作在一定空间和周围空间之间，转移它们之间的热量，让一定空间维持一定温度的设备。其一实施例的结构如图1所示。本说明书中以制冷回路为例进行说明。
如图1所示，热交换回路大体以压缩机1，冷凝器3，毛细管5，蒸发器7组成。
压缩机1从蒸发器7吸入气化后的冷媒，让蒸发器7维持低压状态。同时把吸入的冷媒压缩成高温高压的气体状态，输出到冷凝器3中。
冷凝器3将压缩机1输出的高温高压气态冷媒和外部空气之间产生热交换。这时，冷媒向外部空气放出热量，发生液化。而冷凝器3向外发出的热量相等于蒸发器7从外部吸收的热量与压缩过程中产生的热量之和。
毛细管5连接在冷凝器3和蒸发器7之间，把冷凝器3液化的高压液态冷媒减压，让它处于蒸发器7容易蒸发的状态，并让冷媒按一定比率流通。
蒸发器7通过毛细管5吸入低温低压冷媒后，让冷媒与调温空间的空气进行热交换。这时，冷媒从室内空气吸收热量后发生气化。
但是，传统技术下的冷媒膨胀装置存在如下问题点。
传统技术下，作为冷媒膨胀装置的毛细管5是具有2m左右长短、内径为0.5～2.0mm的细管。而调温功率的控制主要由如下方式实现。即调整压缩机1的旋转频率，改变冷媒膨胀量。因此，在传统的毛细管5中，调整低压冷媒的流通量具有一定限制。
下面，对上述内容进行详细说明。空调中采用传统毛细管5的情况下，因毛细管长度固定不变，在压缩机1旋转频率提高时，毛细管5内的阻力会增加。即，压缩机1输送冷媒的量增加，但与之相比毛细管5通过冷媒的量比较低。因此，调温功率与工作效率会下降。
特别是，外部温度变化时，毛细管5仍然流通一定量的冷媒。因此，外部温度升高时，因冷媒压力急剧上升，导致压缩机1发生超负荷运转。从而，压缩机的保护装置(OLP)启动，制止空调的工作。
另外，在采用变流方式的空调中，为了解决上述问题正在使用电子膨胀阀。该电子膨胀阀具备检测部件，检测压缩机吸入口的过热度，并按检测结果进行作业。并且具备流量调节装置，可以调节流量的同时还能降压，可以保持适当流量。
这种电子膨胀阀虽然可以准确调节冷媒的流通量，但因其结构过于复杂，不仅制作困难，制作费用也相当高。
综上所述，传统的毛细管虽然价格低廉，但不能进行流量调节。而传统的电子膨胀阀，虽然可以准确调节冷媒的流通量，但因其结构过于复杂，不仅制作困难，制作费用也相当高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可以按外部温度以机械方式调整冷媒流通量的热交换回路用膨胀装置。
本发明所采用的技术方案是一种热交换回路用膨胀装置，包括设有毛细管，还设有流通量调节器，其中毛细管设有2个以上且相互并联，并使冷媒流通、膨胀；在毛细管中，除一个以外的其他毛细管各自连接流通量调节器，流通量调节器利用弹性部件的弹性，调节传送到毛细管中的冷媒流量。
本发明提出的结构具有如下效。
把价格低廉的传统毛细管进行改进，使它具有原先没有的功能。即，让热交换回路用膨胀装置可以按外部温度，以机械方式自动调整冷媒的输出量。从而，提高热交换回路的效率。
图1是传统技术下，热交换系统结构示意图。
图2是本发明提供的膨胀装置实施例的结构示意图。
图3是本发明中，膨胀装置的流通量调节器解剖示意图。
图4是在本发明中将膨胀装置设置在制冷系统后，热交换系统的结构示意图。
其中1、33压缩机 3、37冷凝器5毛细管 7、35蒸发器11、11′、11″冷媒管 13主毛细管1 3′、13″辅助毛细管 15、15′流通量调节器17外壳19吸入口21排出口 23单元板25流通孔 27塞子29、29′支撑弹簧具体实施方式
下面结合附图，对本发明提供的热交换回路用膨胀装置的实施例，进行详细说明。
图2是本发明提供的膨胀装置实施例的结构示意图。图3是本发明中，膨胀装置的流通量调节器解剖示意图。
该实施例中膨胀装置连接在冷凝器(未图示)和蒸发器(未图示)之间。
如图2所示，冷凝器和冷媒管11、11′、11″相互并联，而各冷媒管11、11′、11″上具备毛细管13、13′、13″。这些毛细管把冷凝器液化的高压流体减压，使它在蒸发器中容易蒸发。毛细管13、13′、13″中，除位于上端的毛细管13之外，其他两支毛细管13′、13″分别通过位于冷媒管11′、11″一侧各自所具备的流通量调节器15、15′，连接冷媒管11′、11″。其流通量调节器15、15′调节向毛细管13′、13″传送的冷媒流量。
这时，将与传统毛细管相同的在不同压力下流通量不变的毛细管暂称为主毛细管13。而按压力流通量发生变化的毛细管暂称为副毛细管13′、13″。毛细管13、13′、13″用内径小的铜管制作为宜。
对应于副毛细管13′、13″入口的冷媒管11、11′上具备流通量调节器15、15″。这里，结合图3进行说明。外壳17形成流通量调节器15、15′的外观。外壳17的前端具有吸入口19，通过它流入冷媒。而外壳17的后端形成排出口21，吐出冷媒。吸入口19连接在冷媒管11、11′上，排出口21连接在毛细管13′、13″的入口处。而外壳17是直径比冷媒管11、11′大的圆筒。
外壳17内部具有单元板23。该单元板23划分外壳17的内部空间。单元板23的中心部位形成流通孔25。该流通孔25起流体关口作用。具备流通孔25的单元板23，其后方设有圆锥体形状的塞子27。该塞子27按冷媒的压力有所选择地开闭流通孔25。塞子27的后方具备具有一定弹性的支撑弹簧29、29′。该支撑弹簧29、29′向流通孔25关闭的方向支撑塞子27。
塞子27按冷媒的压力前后移动时，流通孔25的流通断面会随之变化，从而流过流通孔25的冷媒流量会发生变化。之所以可以按冷媒的压力调节流通孔25的开口度，是因为支撑弹簧29、29′以一定的弹力支撑塞子27。
设在流通量调节器15、15′外壳17内，支撑圆锥形塞子27的支撑弹簧29、29′，它们的弹力系数相互不同。因此，在冷媒压力相同的条件下，弹力系数小的支撑弹簧29对应的流通孔25开口面积比弹力系数大的支撑弹簧29′对应的流通孔25开口面积大。
具有如上结构的，本发明提供的热交换回路用膨胀装置，对其作用说明如下。
如图4所示，压缩机33从蒸发器35吸入气化的冷媒后，把冷媒压缩成高温高压的气体状态向冷凝器37输出。这种高温高压的气态冷媒在冷凝器中与外部空气进行热交换后，发生液化，移动到膨胀装置39，减压成在蒸发器35容易蒸发的状态。
外部温度不高时，因压缩机33的旋转数也不高，从而经冷凝器37向膨胀装置39移动的冷媒的量也不会太大。因此，流通量调节器15、15′内设置的圆锥形塞子27被支撑弹簧29支撑，圆锥的倾斜面压在单元板23上，关闭流通孔25。从而流通量调节器15、15′会停止工作。
结果，副毛细管13′、13″不通过冷媒，只有主毛细管13通过冷媒，把冷媒降压后输出给蒸发器57中。
而外部温度高时，在副毛细管13′、13″前方连接的流通量调节器15、15′才会工作。详细说明的话，外部温度高时，压缩机37的旋转数也会随之增加，冷媒的流通量变大，冷媒膨胀量也会增加。冷媒流通量变大时，会推动被支撑弹簧29、29′支撑的圆锥形塞子27，从而向副毛细管13′、13″输出冷媒。
与副毛细管13、13″连接的流通量调节器15、15′，因它们具备的支撑弹簧29、29′具有相互不同的弹力系数，因此随着压力发生变化，流通量调节器15、15′会被依次开始工作。从而，按外部温度可以更有弹性地调节冷媒的流通量。
如果外部温度是高温，冷媒的压力增加时，根据支撑弹簧29、29′的压力流通量，调节器15、15′依次开始工作。这时，随着压缩机39旋转数增加，冷媒的流通量会逐渐增加。而首先被驱动的是，弹力系数最小的支撑弹簧29支撑的塞子27，最后被驱动的是弹力系数最大的支撑弹簧29′支撑的塞子27。从而，达到可以按外部条件调节冷媒的流通量。
另外，流通量调节器15、15′和副毛细管13、13″的数量可以按热交换回路的容量进行设置。即，虽然图中的实施例上流通量调节器15、15′和副毛细管13、13″的数量各为两支，但这些数量也可以是1支或3支以上。
综上所述，本发明以具备按外部温度调节流通量的流通量调节器为基本技术思想。在这样的基本技术思想范围内，应用者如果具备本行的基本知识，就可以进行很多变化。
权利要求
1.一种热交换回路用膨胀装置，包括设有毛细管(13)，其特征在于，还设有流通量调节器(15)，其中毛细管(13)设有2个以上且相互并联，并使冷媒流通、膨胀；在毛细管中，除一个以外的其他毛细管各自连接流通量调节器(15)，流通量调节器(15)利用弹性部件(29)的弹性，调节传送到毛细管中的冷媒流量。
2.根据权利要求1所述的热交换回路用膨胀装置，其特征在于，所述的流通量调节器包括两端与热交换回路冷媒管连接的外壳(17)；划分外壳(17)内部空间，并在中心部位形成流通孔(25)的单元板(23)；有所选择地开闭流通孔(25)的塞子(27)；把塞子(27)向封闭流通孔(25)的方向支撑的弹性部件(29)组成。
3.根据权利要求2所述的热交换回路用膨胀装置，其特征在于，所述的各流通量调节器(15)内的支撑塞子(27)的弹性部件(29)的弹性力均不相同。
全文摘要
本发明公开一种热交换回路用膨胀装置，包括设有毛细管，还设有流通量调节器，其中毛细管设有2个以上且相互并联，并使冷媒流通、膨胀；在毛细管中，除一个以外的其他毛细管各自连接流通量调节器，流通量调节器利用弹性部件的弹性，调节传送到毛细管中的冷媒流量。本发明提出的结构，把价格低廉的传统毛细管进行改进，使它具有原先没有的功能。即，让热交换回路用膨胀装置可以按外部温度，以机械方式自动调整冷媒的输出量。从而，提高热交换回路的效率。
文档编号F25B41/06GK1548863SQ03129809
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月20日 优先权日2003年5月20日
发明者洪铉轸 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司